一种基于碳纤维布的混凝土定型加固装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土定型技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于碳纤维布的混凝土定型加固装置。


背景技术：

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混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土拌合物最重要的性能，它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等，测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度及用维勃仪测定的维勃时间，作为稠度的主要指标。
[0003]
混凝土在浇筑的过程中需要使用到固定模板，固定模板传统的连接方式，是利用水泥钉或者自攻螺丝对折角连接处进行固定，这种方式固定较为费力，并且安装效率较差，不利于实际使用。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于碳纤维布的混凝土定型加固装置，通过设置了连接机构，将多个第一横置加固模板与第二横置加固模板相互组装围成所需的浇筑范围，利用充气口对支撑气囊的内腔进行充气，使得连接型轴杆与第一横置加固模板相互固定，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于碳纤维布的混凝土定型加固装置，包括第一横置加固模板，所述第一横置加固模板的两侧均固定安装有连接机构，所述第一横置加固模板的数量设置为多个，多个所述第一横置加固模板之间均固定安装有第二横置加固模板；
[0006]
所述连接机构包括连接型轴杆，所述连接型轴杆的数量设置为多个，多个所述连接型轴杆通过螺栓分别固定安装在第二横置加固模板的两侧，所述连接型轴杆的一端通过螺栓固定安装有支撑气囊，所述连接型轴杆贯穿第一横置加固模板的一端，所述支撑气囊的周向侧外壁套接有球型外置皮套，所述支撑气囊的一端设有充气口，所述连接型轴杆的周向侧外壁卡接有卡接框架，所述卡接框架的内部开设有方形插接槽，所述连接型轴杆卡接在相应的方形插接槽内腔。
[0007]
在一个优选地实施方式中，每两个相对的所述第一横置加固模板均关于第二横置加固模板竖直向中心线呈镜像对称设置。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述方形插接槽的内腔顶部与底部均通过螺栓固定安
装有内凹型卡接块，所述连接型轴杆通过内凹型卡接块卡接在相应的方形插接槽内腔。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述方形插接槽的一侧通过螺栓固定安装有半圆支撑悬臂，所述半圆支撑悬臂的内部通过螺栓固定安装有半圆连接型手柄。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述第一横置加固模板的顶部开设有多个碳纤维贴合槽，多个所述碳纤维贴合槽呈等距依次排布设置，每个所述碳纤维贴合槽的内腔一侧均固定安装有扭簧铰接座，所述扭簧铰接座的一侧铰接有固定压板，所述固定压板卡接在相应的碳纤维贴合槽内腔。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述固定压板的内部开设有活动空槽，所述固定压板的一端通过螺栓固定安装有顶置凸块。
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本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过设置了连接机构，利用充气口对支撑气囊的内腔进行充气，使得连接型轴杆与第一横置加固模板相互固定，利用方形插接槽将卡接框架卡接在连接型轴杆的周向侧外壁，降低混凝土从缝隙流出的问题，相对提升了浇筑模板拆装的便捷性；
[0014]
2、本实用新型通过设置了多个等距的碳纤维贴合槽，当第一横置加固模板与第二横置加固模板安装完成后，即可进行混凝土浇筑，将碳纤维布条横置在两个相对的碳纤维贴合槽内腔，再利用固定压板压在碳纤维布条的表面，即可完成碳纤维布条的等距排布工作，相对提升了碳纤维布条安装的便捷性。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图2为本实用新型图1的a部结构放大图。
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图3为本实用新型连接机构的局部结构示意图。
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附图标记为：1第一横置加固模板、2连接机构、21连接型轴杆、22支撑气囊、23球型外置皮套、24充气口、25卡接框架、26方形插接槽、3第二横置加固模板、4内凹型卡接块、5半圆支撑悬臂、6半圆连接型手柄、7碳纤维贴合槽、8扭簧铰接座、9固定压板、10活动空槽、11顶置凸块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的一种基于碳纤维布的混凝土定型加固装置，可包括第一横置加固模板1，第一横置加固模板1的两侧均固定安装有连接机构2，第一横置加固模板1的数量设置为多个，多个第一横置加固模板1之间均固定安装有第二横置加固模板3，第一横置加固模板1与第二横置加固模板3在相互组装后，可以围成所需的浇筑区域进行混凝土的浇筑工作，连接机构2包括连接型轴杆21，连接型轴杆21的数量设置为多个，多个连接型轴杆21通过螺栓分别固定安装在第二横置加固模板3的两侧，连接型轴杆21的设置，可以提升第二横置加固模板3拆装的便捷性，连接型轴杆21的一端通过螺栓固定
安装有支撑气囊22，连接型轴杆21贯穿第一横置加固模板1的一端，支撑气囊22的周向侧外壁套接有球型外置皮套23，支撑气囊22在充气后，可以防止连接型轴杆21与第一横置加固模板1出现脱离的问题，支撑气囊22的一端设有充气口24，充气口24的设置，可以达到充气与放气的作用，连接型轴杆21的周向侧外壁卡接有卡接框架25，卡接框架25的内部开设有方形插接槽26，连接型轴杆21卡接在相应的方形插接槽26内腔，每两个相对的第一横置加固模板1均关于第二横置加固模板3竖直向中心线呈镜像对称设置，方形插接槽26的设置，可以提升卡接框架25安装的便捷性，卡接框架25可以将第一横置加固模板1与第二横置加固模板3之间的缝隙填满，防止混凝土流出的问题。
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方形插接槽26的内腔顶部与底部均通过螺栓固定安装有内凹型卡接块4，内凹型卡接块4的设置，可以提升连接型轴杆21与卡接框架25固定的稳定性，连接型轴杆21通过内凹型卡接块4卡接在相应的方形插接槽26内腔，方形插接槽26的一侧通过螺栓固定安装有半圆支撑悬臂5，半圆支撑悬臂5的设置，可以提升卡接框架25固定的便捷性，半圆支撑悬臂5的内部通过螺栓固定安装有半圆连接型手柄6，第一横置加固模板1的顶部开设有多个碳纤维贴合槽7，多个碳纤维贴合槽7呈等距依次排布设置，每个碳纤维贴合槽7的内腔一侧均固定安装有扭簧铰接座8，碳纤维贴合槽7的设置，可以让碳纤维布条在排布时，可以快速等距设置，扭簧铰接座8的一侧铰接有固定压板9，固定压板9卡接在相应的碳纤维贴合槽7内腔，固定压板9的内部开设有活动空槽10，固定压板9的一端通过螺栓固定安装有顶置凸块11，扭簧铰接座8可以带动固定压板9卡接在碳纤维布条的表面，提升固定的牢固性。
[0022]
工作原理：首先取出本实用新型所需的零部件，以便于进行安装与使用，取出多个第一横置加固模板1与第二横置加固模板3，第二横置加固模板3利用连接型轴杆21插接在第一横置加固模板1的一端，将多个第一横置加固模板1与第二横置加固模板3相互组装围成所需的浇筑范围，利用充气口24对支撑气囊22的内腔进行充气，使得连接型轴杆21与第一横置加固模板1相互固定，充气口24达到卡接的作用，当第一横置加固模板1与第二横置加固模板3固定完成后，利用方形插接槽26将卡接框架25卡接在连接型轴杆21的周向侧外壁，降低混凝土从缝隙流出的问题，当第一横置加固模板1与第二横置加固模板3安装完成后，即可进行混凝土浇筑，浇筑完成后，将碳纤维布条横置在两个相对的碳纤维贴合槽7内腔，再利用固定压板9压在碳纤维布条的表面，即可完成碳纤维布条的等距排布工作。
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最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。