新型预埋套筒的制作方法

1.本实用新型涉及套筒技术领域，具体为新型预埋套筒。


背景技术：

2.预埋套筒又叫预埋套管，预埋套管分为刚性防水套管和柔性防水套管，柔性防水套管，就是在套管与管道之间用柔性材封堵起到密封效果，刚性防水套管，就是套管与管道间用钢性材料封堵以达到密封效果。
3.传统的预埋套筒，既刚性防水套管，受到长久震动后易导致翼环脱焊，翼环一般用于管道穿墙，用于墙体的防水，翼环一旦脱落，其防水的功效丧失，容易导致套筒内部进水，套筒内侧的强度较低，长时间使用后易造成内套破裂，内套的破裂使得管路失去保护，破裂的内套对管路存在一定安全隐患的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型预埋套筒，具备翼环加固防脱焊以及内套加固防破裂的优点，解决了传统的预埋套筒，受到长久震动后翼环容易脱焊，翼环一旦脱焊，其防水的功效丧失，套筒内部容易进水，传统的预埋套筒，套筒内侧的强度较低，长时间使用后易造成内套破裂，内套的破裂使得管路失去保护，破裂的内套对管路存在一定安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述翼环加固防脱焊以及内套加固防破裂的目的，本实用新型提供如下技术方案：新型预埋套筒，包括机架，所述机架的上下两侧分别设置有底座一和底座二，底座一位于底座二的上侧，机架的左右两侧均固定连接有翼环，翼环的外侧安装有翼套，翼套的上侧安装有螺栓，翼套的内侧安装有密封圈，密封圈的外侧设置有卡座，机架的内侧安装有加固套，加固套的内侧钻有通孔一，加固套的外侧设置有外螺纹，机架的内侧设置有内螺纹，内螺纹的外侧设置有通孔二，翼套的外侧安装有卡环，卡环的内侧设置有内螺纹一，内螺纹一的外侧设置有外螺纹一。
8.优选的，所述卡座位于翼套的上下两侧，卡座能够将密封圈进行固定。
9.优选的，所述卡座的外侧固定连接有固定块，固定块能够防止翼套的变形。
10.优选的，所述螺栓的下侧安装有螺母，翼环和翼套通过螺栓和螺母固定连接。
11.优选的，所述密封圈位于翼套和机架之间，密封圈可对翼环脱焊后进行密封。
12.优选的，所述螺栓位于翼套上侧的中心位置处，该位置能够将翼环和翼套固定牢固。
13.优选的，所述翼环位于底座一和底座二的中心位置处，翼环用于墙体的防水。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了新型预埋套筒，具备以下有益效果：
16.1、该新型预埋套筒，通过翼套、螺栓、螺母、卡座和密封圈的相互配合，实现翼环加固防脱焊的功能，解决了传统的预埋套筒，解决了传统的预埋套筒，受到长久震动后易导致翼环脱焊，翼环一般用于管道穿墙，用于墙体的防水，翼环一旦脱落，其防水的功效丧失，容易导致套筒内部进水的问题。
17.2、该新型预埋套筒,通过加固套、外螺纹、内螺纹和机架的相互配合，实现内套加固防破裂的功能，解决了传统的预埋套筒，套筒内侧的强度较低，长时间使用后易造成内套破裂，内套的破裂使得管路失去保护，破裂的内套对管路存在一定安全隐患的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型加固套的结构示意图；
21.图4为本实用新型机架的局部结构示意图。
22.图中：1机架、2底座一、3底座二、4翼环、5翼套、6螺栓、7螺母、8密封圈、9固定块、10加固套、11通孔一、12外螺纹、13内螺纹、14通孔二、15卡座、16卡环、17外螺纹一、18内螺纹一。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，新型预埋套筒，包括机架1，机架1的上下两侧分别设置有底座一2和底座二3，底座一2位于底座二3的上侧，机架1的左右两侧均固定连接有翼环4，翼环4的外侧安装有翼套5，翼套5的上侧安装有螺栓6，翼套5的内侧安装有密封圈8，密封圈8的外侧设置有卡座15，机架1的内侧安装有加固套10，加固套10的内侧钻有通孔一11，加固套10的外侧设置有外螺纹12，机架1的内侧设置有内螺纹13，内螺纹13的外侧设置有通孔二14，翼套5的外侧安装有卡环16，卡环16的内侧设置有内螺纹一18，内螺纹一18的外侧设置有外螺纹一17，卡座15位于翼套5的上下两侧，卡座15的外侧固定连接有固定块9，螺栓6的下侧安装有螺母7，密封圈8位于翼套5和机架1之间，螺栓6位于翼套5上侧的中心位置处，翼环4位于底座一2和底座二3的中心位置处。
25.工作原理：机架1的左右两侧均固定连接有翼环4，翼环4的外侧安装有翼套5，翼套5的上侧安装有螺栓6，螺栓6的下侧安装有螺母7，翼环4和翼套5通过螺栓6和螺母7固定连接，翼套5的内侧安装有密封圈8，密封圈8的外侧设置有卡座15，卡座15位于翼套5的上下两侧，卡座15能够将密封圈8进行固定，卡座15的外侧固定连接有固定块9，固定块9能够防止翼套5的变形，从而实现翼环4加固防脱焊的功能，机架1的内侧安装有加固套10，加固套10的内侧钻有通孔一11，加固套10的外侧设置有外螺纹12，机架1的内侧设置有内螺纹13，内螺纹13的外侧设置有通孔二14，将加固套10通过外螺纹12和内螺纹13的相互配合，可将加固套10安装在机架1的内侧，从而实现内套加固防破裂的功能。
26.综上所述，该新型预埋套筒，通过翼套5、螺栓6、螺母7、卡座15和密封圈8的相互配合，实现翼环4加固防脱焊的功能，同时翼套5的外侧安装有卡环16，卡环16的内侧设置有内螺纹一18，内螺纹一18的外侧设置有外螺纹一17，卡环16能够对其进行双重保护，解决了传统的预埋套筒，受到长久震动后易导致翼环脱焊，翼环4一般用于管道穿墙，用于墙体的防水，翼环4一旦脱落，其防水的功效丧失，容易导致套筒内部进水的问题。
27.该新型预埋套筒，通过加固套10、外螺纹12、内螺纹13和机架1的相互配合，实现内套加固防破裂的功能，解决了传统的预埋套筒，套筒内侧的强度较低，长时间使用后易造成内套破裂，内套的破裂使得管路失去保护，破裂的内套对管路存在一定安全隐患的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。