一种新型防水涂料喷涂施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料喷涂相关设备技术领域，具体为一种新型防水涂料喷涂施工装置。


背景技术：

2.防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。防水涂料已经广泛运用于建筑工程、交通工程等领域，防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物，达到保护建筑物的目的；
3.而随涂料喷涂是建筑领域常用的一种技术手段，不同材料和密度的涂料涂覆的方式不尽相同，目前国内建筑的防水涂料喷涂大部分是采用仍手动方式进行；人工手动方式涂刷厚度不均匀，防水涂料有效利用效率低，更重要的是影响表面质量；
4.综上所述，本申请现提出一种新型防水涂料喷涂施工装置，来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种新型防水涂料喷涂施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防水涂料喷涂施工装置，包括底座；搅拌罐；以及出料罐；所述搅拌罐通过安装架固定连接于底座上，且所述搅拌罐的顶端开设有加料口；所述搅拌罐的内底端通过输送管与出料罐内连接，且所述输送管上设置有电控阀门；所述出料罐固定连接于底座上，且所述出料罐的内部固定连接有隔板，且所述隔板的轴心处固定镶嵌有定位套，所述定位套内滑动连接有滑杆，且所述滑杆的底端固定连接有活塞柱，所述出料罐的内壁固定连接有电机，且所述电机的输出轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆与第二连杆的一端转动连接；所述第二连杆的另一端通过吊耳和销轴与滑杆的顶端铰接；所述出料罐的内部通过输料管与喷头连接，且所述输料管上设置有单向阀。
7.优选的，所述搅拌罐还包括电机；以及搅拌杆；所述电机固定连接于搅拌罐的顶端，且所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌罐的内部，所述搅拌轴的环形侧面均匀固定连接有若干个搅拌杆。
8.优选的，还包括导热壳；所述导热壳固定连接于搅拌罐的内壁，且所述导热壳内设置有电热板。
9.优选的，还包括控制器；所述控制器与电机、电热板、电控阀门以及驱动机电性连接。
10.优选的，所述出料罐上开设有透明观察窗，且所述透明观察窗上设置有刻度线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置搅拌罐、出料
罐、第一连杆、第二连杆、滑杆和活塞柱的相互配合，通过活塞柱向下运动对涂料进行挤压，挤压的涂料从喷头的喷嘴喷出；通过挤压式出料，喷涂过程中可一次形成确定的厚度的涂膜，且对于强触变型不易采用常规喷涂法施工的涂料类型具备更显著的施工效果；同时因为在喷涂挤出的过程中对涂料的厚度控制的更加的精确，避免了人工手动方式涂刷厚度不均匀的情况发生。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中搅拌罐的主视剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型中出料罐的主视剖切结构示意图；
15.图4为本实用新型中喷头的结构示意图。
16.附图标记：100、底座；200、搅拌罐；210、加料口；220、电机；221、搅拌轴；2211、搅拌杆；230、导热壳；231、电热板；240、输送管；241、电控阀门；300、出料罐；310、隔板；311、定位套；320、驱动机；321、第一连杆；322、第二连杆；330、滑杆；331、活塞柱；340、透明观察窗；350、输料管；351、喷头；3511、喷嘴；352、单向阀；400、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4本实用新型提供一种技术方案：一种新型防水涂料喷涂施工装置，包括底座100；搅拌罐200；以及出料罐300；所述搅拌罐200通过安装架固定连接于底座100上，且所述搅拌罐200的顶端开设有加料口210；所述搅拌罐200的内底端通过输送管240与出料罐300内连接，且所述输送管240上设置有电控阀门241；所述出料罐300固定连接于底座100上，且所述出料罐300的内部固定连接有隔板310，且所述隔板310的轴心处固定镶嵌有定位套311，所述定位套311内滑动连接有滑杆330，且所述滑杆330的底端固定连接有活塞柱331，所述出料罐300的内壁固定连接有电机220，且所述电机220的输出轴固定连接有第一连杆321，所述第一连杆321与第二连杆 322的一端转动连接；所述第二连杆322的另一端通过吊耳和销轴与滑杆330 的顶端铰接；所述出料罐300的内部通过输料管350与喷头351连接，且所述输料管350上设置有单向阀352；
19.其中，搅拌罐200和出料罐300在底座100上具有一定的高度差；
20.其中，通过活塞柱331的向上运动，在出料罐300内形成负压，所以将搅拌罐200内部的涂料抽入至出料罐300内；由于重力的作用，打开电控阀门241，涂料还可通过输送管240自动进入出料罐300内；
21.其中，喷头351上的喷嘴3511的宽度为0.3
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1.0mm；
22.所述搅拌罐200还包括电机220；以及搅拌杆2211；所述电机220固定连接于搅拌罐200的顶端，且所述电机220的输出轴固定连接有搅拌轴221，所述搅拌轴221位于搅拌罐200的内部，所述搅拌轴221的环形侧面均匀固定连接有若干个搅拌杆2211；
23.通过搅拌轴221和搅拌杆2211作用对混合涂料进行搅拌；
24.还包括导热壳230；所述导热壳230固定连接于搅拌罐200的内壁，且所述导热壳230内设置有电热板231；
25.通过电热板231工作散发出热量对涂料进行适当的加热，防止涂料冷凝；
26.还包括控制器400；所述控制器400与电机220、电热板231、电控阀门241以及驱动机320电性连接；
27.所述出料罐300上开设有透明观察窗340，且所述透明观察窗340上设置有刻度线，用于观察出料罐300内的涂料量；
28.其中，还可通过打开电控阀门241，不启动驱动机320的方式让涂料进入出料罐300内，原理为，涂料由于重力进入出料罐300内；
29.工作原理：首先通过加料口210将涂料加入至搅拌罐200内，然后通过控制器400启动电机220，电机220的输出轴转动带动搅拌轴221以及搅拌杆 2211转动，所以能够对涂料进行充分混合；然后通过控制器400启动电控阀门241和驱动机320，驱动机320的输出轴转动带动第一连杆321转动，第一连杆321带动第二连杆322工作，第二连杆322带动滑杆330上下往复运动，同时活塞柱331也进行上下往复运动；默认初始状态下，活塞柱331向上运动，所以在出料罐300内形成负压，所以将搅拌罐200内部的涂料抽入至出料罐300内，然后通过刻度线观察进入出料罐300内涂料的量；抽入适当的涂料后关闭电控阀门241即可，然后活塞柱331向下运动对涂料进行挤压，挤压的涂料通过输料管350然后从喷头351的喷嘴3511喷出；通过挤压式出料，喷涂过程中可一次形成确定的厚度的涂膜，且对于强触变型不易采用常规喷涂法施工的涂料类型具备更显著的施工效果；同时因为在喷涂挤出的过程中对涂料的厚度控制的更加的精确，避免了人工手动方式涂刷厚度不均匀的情况发生。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。