一种混凝土搅拌站粉料进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼"，其诞生可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，但现在对于混凝土搅拌站粉料进料装置存在以下问题：1、在混凝土的大规模自动化生产中，要想提高混凝土的性能，就首先要提高混凝土生产进料中如何精确、及时的控制原料的进料，精确地对原料进行计量，控制混凝土原料的混合比例，得到高性能的混凝土，这就对原料定量进料提出更高的标准和要求，但是目前的混凝土混合制备过程中，虽说在原料进料之前会进行称量操作，但现在的称量装置过于简单，称量不精准，得到的混凝土质量低，影响使用效果；2原有的粉料进料装置结构太过简单，导致功能单一，有许多的粉料粘合在进料装置的侧壁上，导致下次使用时，进去计量系统的粉料不准确，同时使得进料斗难以清洗，导致进料装置使用寿命下降，故此，我们提出一种新型的混凝土搅拌站粉料进料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括底座，所述底座上端固定连接有三个支撑杆，且三个支撑杆以底座的中心环形阵列分布，三个所述支撑杆上端均固定连接有固定块，三个所述固定块之间共同固定连接有固定板，三个所述固定块上端均固定连接有称重装置，三个所述称重装置上端共同固定连接有连接环，所述连接环内固定连接有进料斗，所述固定板上端固定连接有刮壁装置，且刮壁装置的上部位于进料斗内，所述进料斗下端穿插连接有下料组件，且下料组件的中部与固定板穿插连接。
6.优选的，所述称重装置包括称重传感器，所述称重传感器上端中部固定连接有伸缩稳固杆和弹簧，且伸缩稳固杆上端和弹簧上端均与连接环下端固定连接，所述称重传感器的下端与固定块的上端固定连接。
7.优选的，所述伸缩稳固杆位于弹簧内，所述伸缩稳固杆不与弹簧内壁相接触。
8.优选的，所述刮壁装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆上部穿插连接有长杆，所述固定杆下部穿插连接有短杆，所述长杆和短杆远离
固定杆的一端均共同固定连接有刮壁板，所述旋转电机的下端与固定板的上端中部固定连接，且旋转电机的输出端贯穿进料斗。
9.优选的，两个所述刮壁板远离短杆的一端均与进料斗的内壁相贴合，两个所述刮壁板的高度尺寸均与进料斗内壁高度尺寸相同。
10.优选的，所述下料组件包括两个第一下料管，两个所述第一下料管下端均穿插连接有第二下料管，两个所述第二下料管外表面下部均穿插连接有第三下料管，两个所述第三下料管下端共同穿插连接有第四下料管，所述第四下料管外表面下部穿插连接有第五下料管，两个所述第一下料管的上部均与进料斗的下端穿插连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置称重装置，将粉料倒入进料斗，同时三个弹簧和三个伸缩稳固杆向下压缩，利用三个称重传感器可以共同有效的对进料斗内的粉料重量进行称重计量，在粉料不够指定重量时，继续向进料斗内倒入粉料即可，三个称重传感器对粉料进行同步的称重计量，使得对粉料的称重更加精准，可以方便及时控制粉料的量；
13.2、通过设置刮壁装置，当有粉料粘合在进料斗的侧壁上时，启动旋转电机，旋转电机的输出端带动两个刮壁板进行旋转，利用刮壁板围绕进料斗内壁的旋转可以有效的刮下侧壁上的粉料，使得粉料从两个第一下料管漏出，简单方便有效。
附图说明
14.图1为本实用新型一种混凝土搅拌站粉料进料装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种混凝土搅拌站粉料进料装置的称重装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种混凝土搅拌站粉料进料装置的刮壁装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种混凝土搅拌站粉料进料装置的下料组件的整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定块；4、固定板；5、称重装置；6、连接环；7、进料斗；8、刮壁装置；9、下料组件；51、称重传感器；52、伸缩稳固杆；53、弹簧；81、旋转电机；82、固定杆；83、长杆；84、短杆；85、刮壁板；91、第一下料管；92、第二下料管；93、第三下料管；94、第四下料管；95、第五下料管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括底座1，底座1上端固定连接有三个支撑杆2，且三个支撑杆2以底座1的中心环形阵列分布，三个支撑杆2上端均固定连接有固定块3，三个固定块3之间共同固定连接有固定板4，三个固定块3上端均固定连接有称重装置5，三个称重装置5上端共同固定连接有连接环6，连接环6内固定连接有进料斗7，固定板4上端固定连接有刮壁装置8，且刮壁装置8的上部位于进料斗7内，进料斗7下端穿插连接有下料组件9，且下料组件9的中部与固定板4穿插连接。
23.称重装置5包括称重传感器51，利用三个称重传感器51可以共同有效的对进料斗7内的粉料的重量进行称重计量，称重传感器51上端中部固定连接有伸缩稳固杆52和弹簧53，伸缩稳固杆52可以有效的提高弹簧53的稳定性，且伸缩稳固杆52上端和弹簧53上端均与连接环6下端固定连接，三个弹簧53和三个伸缩稳固杆52会根据进入进料斗7内的重量向下压缩，称重传感器51的下端与固定块3的上端固定连接；伸缩稳固杆52位于弹簧53内，伸缩稳固杆52不与弹簧53内壁相接触，避免接触产生摩擦影响弹簧53的伸缩；刮壁装置8包括旋转电机81，利用旋转电机81的输出端带动两个刮壁板85进行旋转，旋转电机81的输出端固定连接有固定杆82，固定杆82上部穿插连接有长杆83，固定杆82下部穿插连接有短杆84，长杆83和短杆84远离固定杆82的一端均共同固定连接有刮壁板85，利用刮壁板85围绕进料斗7内壁的旋转可以有效的刮下侧壁上的粉料，旋转电机81的下端与固定板4的上端中部固定连接，且旋转电机81的输出端贯穿进料斗7；两个刮壁板85远离短杆84的一端均与进料斗7的内壁相贴合，两个刮壁板85的高度尺寸均与进料斗7内壁高度尺寸相同，实现进料斗7内全面的刮料；下料组件9包括两个第一下料管91，两个第一下料管91下端均穿插连接有第二下料管92，两个第二下料管92外表面下部均穿插连接有第三下料管93，两个第三下料管93下端共同穿插连接有第四下料管94，第四下料管94外表面下部穿插连接有第五下料管95，两个第一下料管91的上部均与进料斗7的下端穿插连接。
24.需要说明的是，本实用新型为一种混凝土搅拌站粉料进料装置，通过设置支撑杆2可以实现整个装置的支撑固定，使得整个装置稳定性强，在使用时，将粉料倒入进料斗7，同时三个弹簧53和三个伸缩稳固杆52向下压缩，利用三个称重传感器51可以共同有效的对进料斗7内的粉料的重量进行称重计量，在粉料不够指定重量时，继续向进料斗7内倒入粉料即可，三个称重传感器51对粉料进行同步的称重计量，使得对粉料的称重更加精准，可以方便及时控制粉料的量，进料斗7内的粉料通过两个第一下料管91漏出，直至通过第五下料管95漏出，当有粉料粘合在进料斗7的侧壁上时，启动旋转电机81，旋转电机81的输出端带动两个刮壁板85进行旋转，利用刮壁板85围绕进料斗7内壁的旋转可以有效的刮下侧壁上的粉料，使得粉料从两个第一下料管91管漏出，直至通过第五下料管95漏出，简单方便有效。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。