一种用于生产混凝土的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种用于生产混凝土的出料装置。


背景技术：

2.工程建筑是社会发展的基本，工程建筑时刻在推动着社会在向更好地方向去发展，目前工程建筑还是依照传统的钢筋混凝土结构来进行建造，随着混凝土的使用，必不可少的就是混凝土搅拌机，搅拌机通常是通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈齿合的齿轮，再加上出料口就构成了我们日常使用的混泥土搅拌机。
3.但是传统的混凝土搅拌机出料口只是单纯的一个板，打开直接放料，根据个人感觉，来判断出料的多少，很容易造成浪费，所以现在市面上急需一种用于生产混凝土的出料装置来解决传统出料口出料造成浪费的现象。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于生产混凝土的出料装置，它可以实现上述背景技术中提到的出料不会造成浪费的效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种用于生产混凝土的出料装置，包括搅拌机箱体，所述搅拌机箱体内底壁设置有转动轴杆，所述转动轴杆外表面固定连接有转动扇叶，所述转动轴杆外表面设置有转动轴承，所述转动轴杆下端固定连接有转动电机，所述转动电机下侧固定连接有搅拌机支架，所述搅拌机箱体内底壁开设有出料开闭口，所述搅拌机箱体外表面右侧设置有闭合装置，所述搅拌机箱体外表面底面右侧固定连接有出料装置。
9.通过设置在出料装置内的调节圆板和转动杆，当转动转动把手时，插杆在弹簧作用下从固定孔中脱离，当拽动转动把手，使得可调节挡板运动，从而使得固定挡板到可调节挡板间的距离加大，当距离合适时，再通过转动转动把手，使得插杆插入到固定孔中，从而使得可调节挡板固定，从而实现了对根据对混凝土需要的量来进行出料的效果。
10.进一步的，所述出料装置包括出料装置箱体，所述出料装置箱体左侧内壁固定连接有固定挡板，所述出料装置箱体内壁设置有调节固定板，所述调节固定板前侧开设有固定孔，所述调节固定板前侧设置有可调节挡板，所述可调节挡板右侧固定连接有调节圆板，所述调节圆板右侧设置有转动把手，所述出料装置箱体内底壁右侧开设有出料口，所述出料装置箱体外表面上侧设置有滑动槽。
11.调节固定板与调节圆板固定连接，转动把手与调节圆板固定连接，当对于固定挡板与可调节挡板之间的距离加大时，拽动转动扳手，使得可调节挡板与调节圆板一同运动，从而使得固定挡板与可调节挡板之间的距离变大，从而可以对于混凝土的出料量进行控
制。
12.进一步的，所述调节圆板内环设置有转动杆，所述转动杆与转动把手一端固定连接，所述调节圆板外环前后两侧固定连接有固定杆，所述固定杆前端固定连接有插杆，所述插杆外表面设置有弹簧，所述调节固定板前侧固定连接有滑动装置，所述出料装置箱体前后两侧内壁均设置有滑槽。
13.调节圆板外环固定连接有固定杆，固定杆远离调节圆板一端固定连接有插杆，插杆外表面设置有弹簧，且弹簧一端与固定杆一端固定连接，当转动转动把手时，使得转动杆转动，插杆在弹簧弹力作用下从固定孔内弹出，从而可以对于可调节挡板进行调节。
14.进一步的，所述固定杆数量为两个，且两个所述固定杆均匀设置在前后两侧调节圆板的外表面上，且两个所述固定杆远离调节圆板一端均与弹簧远离调节固定板一端固定连接。
15.两个固定杆带动两个插杆在固定孔内插接，增加可调节挡板的稳定性。
16.进一步的，所述闭合装置包括闭合插板，所述闭合插板右端固定连接有弹簧固定板，所述闭合插板外表面下侧固定连接有滑杆，所述弹簧固定板右侧固定连接有弹簧装置，所述弹簧装置右侧固定连接有弹簧垫板，所述弹簧垫板右侧固定连接有弹簧装置固定板，所述弹簧固定板右侧固定连接有拉杆，所述拉杆右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽右侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝外表面设置有固定螺丝固定板。
17.当对于搅拌装置内的混凝土进行放料时，拉动拉杆，使得闭合插板在出料开闭口上运动，使得混泥土进入到出料装置内，在通过将拉杆运动到固定螺丝位置时，通过转动固定螺丝，使得闭合插板固定，当混凝土出料完成后，在通过转动固定螺丝，使得拉杆与固定螺丝脱离，在弹簧装置弹力下，使得闭合插板向左运动，使得出料开闭口闭合。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.(1)本方案通过设置在出料装置内的调节圆板和转动杆，当转动转动把手时，插杆在弹簧作用下从固定孔中脱离，当拽动转动把手，使得可调节挡板运动，从而使得固定挡板到可调节挡板间的距离加大，当距离合适时，再通过转动转动把手，使得插杆插入到固定孔中，从而使得可调节挡板固定，从而实现了对根据对混凝土需要的量来进行出料的效果。
21.(2)调节固定板与调节圆板固定连接，转动把手与调节圆板固定连接，当对于固定挡板与可调节挡板之间的距离加大时，拽动转动扳手，使得可调节挡板与调节圆板一同运动，从而使得固定挡板与可调节挡板之间的距离变大，从而可以对于混凝土的出料量进行控制。
22.(3)调节圆板外环固定连接有固定杆，固定杆远离调节圆板一端固定连接有插杆，插杆外表面设置有弹簧，且弹簧一端与固定杆一端固定连接，当转动转动把手时，使得转动杆转动，插杆在弹簧弹力作用下从固定孔内弹出，从而可以对于可调节挡板进行调节。
23.(4)两个固定杆带动两个插杆在固定孔内插接，增加可调节挡板的稳定性。
24.(5)当对于搅拌装置内的混凝土进行放料时，拉动拉杆，使得闭合插板在出料开闭口上运动，使得混泥土进入到出料装置内，在通过将拉杆运动到固定螺丝位置时，通过转动固定螺丝，使得闭合插板固定，当混凝土出料完成后，在通过转动固定螺丝，使得拉杆与固定螺丝脱离，在弹簧装置弹力下，使得闭合插板向左运动，使得出料开闭口闭合。
附图说明
25.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型的出料装置正视剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型的出料装置侧视剖视结构示意图；
28.图4为本实用新型的闭合装置正视剖视结构示意图。
29.图中标号说明：
30.1搅拌机箱体、2转动扇叶、3转动轴杆、4转动轴承、5转动电机、6搅拌机支架、7出料装置、8闭合装置、9出料开闭口、701出料装置箱体、702固定挡板、703可调节挡板、704滑动槽、705调节固定板、706固定孔、707调节圆板、708转动把手、709出料口、710转动杆、711固定杆、712弹簧、713插杆、714滑动装置、715滑槽、801闭合插板、802弹簧固定板、803弹簧装置、804弹簧垫板、805弹簧装置固定板、806拉杆、807螺纹槽、808固定螺丝、809固定螺丝固定板、810滑杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1：
35.请参阅图1
‑
4，一种用于生产混凝土的出料装置，包括搅拌机箱体1；
36.如图1
‑
4所示，搅拌机箱体1内底壁设置有转动轴杆3，转动轴杆3外表面固定连接有转动扇叶2，转动轴杆3外表面设置有转动轴承4，转动轴杆3下端固定连接有转动电机5，转动电机5下侧固定连接有搅拌机支架6，搅拌机箱体1内底壁开设有出料开闭口9，搅拌机箱体1外表面右侧设置有闭合装置8，搅拌机箱体1外表面底面右侧固定连接有出料装置7。
37.具体的，如图1
‑
4所示，出料装置7包括出料装置箱体701，出料装置箱体701左侧内壁固定连接有固定挡板702，出料装置箱体701内壁设置有调节固定板705，调节固定板705前侧开设有固定孔706，调节固定板705前侧设置有可调节挡板703，可调节挡板703右侧固定连接有调节圆板707，调节圆板707右侧设置有转动把手708，出料装置箱体701内底壁右侧开设有出料口709，出料装置箱体701外表面上侧设置有滑动槽704。
38.具体的，如图1
‑
4所示，调节圆板707内环设置有转动杆710，转动杆710与转动把手708一端固定连接，调节圆板707外环前后两侧固定连接有固定杆711，固定杆711前端固定连接有插杆713，插杆713外表面设置有弹簧712，调节固定板705前侧固定连接有滑动装置714，出料装置箱体701前后两侧内壁均设置有滑槽715。
39.具体的，如图1
‑
4所示，固定杆711数量为两个，且两个固定杆711均匀设置在前后两侧调节圆板707的外表面上，且两个固定杆711远离调节圆板707一端均与弹簧712远离调节固定板705一端固定连接。
40.通过上述技术方案，插杆713直径值与固定孔706直径值相适配，调节固定板705与调节圆板707固定连接，转动把手708与调节圆板707固定连接，当对于固定挡板702与可调节挡板703之间的距离加大时，拽动转动把手708，使得可调节挡板703与调节圆板707一同运动，从而使得固定挡板702与可调节挡板703之间的距离变大，从而可以对于混凝土的出料量进行控制，调节圆板707外环固定连接有固定杆711，固定杆711远离调节圆板707一端固定连接有插杆713，插杆713外表面设置有弹簧712，且弹簧712一端与固定杆711一端固定连接，当转动转动把手708时，使得转动杆710转动，插杆713在弹簧712弹力作用下从固定孔706内弹出，从而可以对于可调节挡板703行调节。
41.具体的，如图1
‑
4所示，闭合装置8包括闭合插板801，闭合插板801右端固定连接有弹簧固定板802，闭合插板801外表面下侧固定连接有滑杆810，弹簧固定板802右侧固定连接有弹簧装置803，弹簧装置803右侧固定连接有弹簧垫板804，弹簧垫板804右侧固定连接有弹簧装置固定板805，弹簧固定板802右侧固定连接有拉杆806，拉杆806右侧开设有螺纹槽807，螺纹槽807右侧设置有固定螺丝808，固定螺丝808外表面设置有固定螺丝固定板809。
42.通过上述技术方案，拉动拉杆806，使得闭合插板801在出料开闭口9上运动，使得混泥土进入到出料装置7内，在通过将拉杆806运动到固定螺丝808位置时，通过转动固定螺丝808，使得闭合插板801固定，当混凝土出料完成后，在通过转动固定螺丝808，使得拉杆806与固定螺丝808脱离，在弹簧装置803弹力下，使得闭合插板801向左运动，使得出料开闭口9闭合。
43.在使用时，拉动拉杆806，使得闭合插板801在出料开闭口9上运动，使得混泥土进入到出料装置7内，在通过将拉杆806运动到固定螺丝808位置时，通过转动固定螺丝808，使得闭合插板801固定，再通过转动转动把手708使得插杆713与固定孔706脱离，当可调节挡板703向外运动时，使得可调节挡板703与固定挡板702之间的距离变化，当运动到我们一次需要混凝土的量时，再转动转动把手708使得，插杆与固定孔706插接，从而实现了对于出料量控制的效果。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。