难燃地板的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，具体为难燃地板。


背景技术：

2.地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：e0级地板、e1级地板、f4级别地板，jas星级标准的f4星地板等等。实木复合地板兼强化复合木地板的稳定性与实木地板的美观性于一体，而且具有环保优势，性能价值比较高的新型实木复合地板，应该是木地板行业发展的趋势。
3.现有的难燃地板在使用的时候，会出现连接时通常通过螺钉固定在支撑架上，在安装时较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供难燃地板，解决了现有的难燃地板在使用的时候，会出现连接时通常通过螺钉固定在支撑架上，在安装时较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：难燃地板，包括地板主体和支撑架，所述支撑架的上表面焊接有限位架，所述限位架的内侧设置有连接架，所述连接架的下端穿过限位架和支撑架，所述连接架的上端开设有限位槽，所述限位槽内插入有限位板，且限位板卡合在限位架的上端，所述连接架的上端通过螺栓固定连接有连接板，所述地板主体安装在连接板的上侧。
6.优选的，所述限位架的截面形状设置为u形，且限位板的形状与限位架的上端形状相匹配。
7.优选的，所述支撑架的下侧设置有安装柱，所述安装柱通过螺栓与支撑架固定连接，且安装柱的下端通过底座固定安装。
8.优选的，所述地板主体的边缘开设有卡合槽，所述卡合槽的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫贴合在卡合槽的内壁上。
9.优选的，所述橡胶垫的内侧设置有支撑弹簧，且橡胶垫的上下两端贴合在地板主体之间。
10.优选的，所述地板主体包括上阻燃涂层、阻燃胶合板、主板和防磨底板，所述防磨底板设置在主板的下表面且与连接板固定连接，所述阻燃胶合板和上阻燃涂层依次设置在主板的上表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的限位架、限位板和限位槽，在连接地板主体时把地板主体固定在连接架上的连接板上，把连接架插入限位架内，然后把限位板插入连接架上的限
位槽内，并卡合在限位架上，从而稳定固定在支撑架上，在对地板主体安装时更加方便。
13.2、本实用新型通过通过设计在地板主体之间内的卡合槽和橡胶垫，在使用时通过橡胶垫和支撑弹簧的弹力卡合在卡合槽内，在地板主体使用时出现热胀冷缩时可以对地板主体之间的缝隙进行密封，从而减少地板出现缝隙的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型地板结构示意图；
16.图3为本实用新型限位板连接结构示意图；
17.图4为本实用新型卡合槽连接结构示意图。
18.图中：1、地板主体；2、连接板；3、连接架；4、限位板；5、限位架；6、支撑架；7、安装柱；8、上阻燃涂层；9、阻燃胶合板；10、主板；11、防磨底板；12、卡合槽；13、橡胶垫；14、支撑弹簧；15、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1：
22.请参阅图1
‑
4，难燃地板，包括地板主体1和支撑架6，支撑架6的上表面焊接有限位架5，限位架5的内侧设置有连接架3，连接架3的下端穿过限位架5和支撑架6，连接架3的上端开设有限位槽15，限位槽15内插入有限位板4，且限位板4卡合在限位架5的上端，连接架3的上端通过螺栓固定连接有连接板2，地板主体1安装在连接板2的上侧，在对地板主体1安装时，只需固定在连接板2上，然后把连接板2下侧的连接架3插入限位架5和支撑架6内，然后把限位板4插入连接架3上的限位槽15内，然后把限位板4两端卡合在限位架5上进行限位固定。
23.请参阅图1和图3，限位架5的截面形状设置为u形，且限位板4的形状与限位架5的上端形状相匹配，使限位板4卡合在限位架5上对连接架3限位时更加稳定。
24.请参阅图1，支撑架6的下侧设置有安装柱7，安装柱7通过螺栓与支撑架6固定连接，且安装柱7的下端通过底座固定安装，通过安装柱7在对支撑架6进行安装时更加稳定。
25.请参阅图2，地板主体1包括上阻燃涂层8、阻燃胶合板9、主板10和防磨底板11，防磨底板11设置在主板10的下表面且与连接板2固定连接，阻燃胶合板9和上阻燃涂层8依次设置在主板10的上表面，使地板主体1在使用时通过上阻燃涂层8和阻燃胶合板9更好的阻燃。
26.实施例2：
27.请参阅图1
‑
4，难燃地板，包括地板主体1和支撑架6，支撑架6的上表面焊接有限位架5，限位架5的内侧设置有连接架3，连接架3的下端穿过限位架5和支撑架6，连接架3的上端开设有限位槽15，限位槽15内插入有限位板4，且限位板4卡合在限位架5的上端，连接架3的上端通过螺栓固定连接有连接板2，地板主体1安装在连接板2的上侧，在对地板主体1安装时，只需固定在连接板2上，然后把连接板2下侧的连接架3插入限位架5和支撑架6内，然后把限位板4插入连接架3上的限位槽15内，然后把限位板4两端卡合在限位架5上进行限位固定。
28.请参阅图1和图3，限位架5的截面形状设置为u形，且限位板4的形状与限位架5的上端形状相匹配，使限位板4卡合在限位架5上对连接架3限位时更加稳定。
29.请参阅图1，支撑架6的下侧设置有安装柱7，安装柱7通过螺栓与支撑架6固定连接，且安装柱7的下端通过底座固定安装，通过安装柱7在对支撑架6进行安装时更加稳定。
30.请参阅图4，地板主体1的边缘开设有卡合槽12，卡合槽12的内侧设置有橡胶垫13，橡胶垫13贴合在卡合槽12的内壁上，通过橡胶垫13的弹力贴合在卡合槽12内，从而减少地板主体1之间热胀冷缩出现缝隙。
31.请参阅图4，橡胶垫13的内侧设置有支撑弹簧14，且橡胶垫13的上下两端贴合在地板主体1之间，通过支撑弹簧14的弹力推动橡胶垫13紧密贴合在卡合槽12内，从而更好的对地板主体1之间进行密封。
32.请参阅图2，地板主体1包括上阻燃涂层8、阻燃胶合板9、主板10和防磨底板11，防磨底板11设置在主板10的下表面且与连接板2固定连接，阻燃胶合板9和上阻燃涂层8依次设置在主板10的上表面，使地板主体1在使用时通过上阻燃涂层8和阻燃胶合板9更好的阻燃。
33.工作原理：使用时，先把安装柱7通过螺栓固定安装在使用的位置，再把支撑架6固定在安装柱7上端，然后对地板主体1进行安装，把连接板2下侧的连接架3插入限位架5和支撑架6内，然后把限位板4插入连接架3上的限位槽15内，然后把限位板4两端卡合在限位架5上进行限位固定，然后把地板主体1固定在连接板2上，且地板主体1之间的卡合槽12内设置有卡合槽12，通过橡胶垫13的弹力贴合在卡合槽12内，从而减少地板主体1之间热胀冷缩出现缝隙，且在使用时通过上阻燃涂层8和阻燃胶合板9更好的进行阻燃。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。