带锥齿轮的无延时同步旋转装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种存储物品装置，尤其涉及一种带锥齿轮的无延时同步旋转装置。

背景技术：

采用立体结构存储物品是一种高效利用同等占地空间存储大中型物品的方法，其中停车设备领域使用立体结构得到的有益效果尤其显著，利用立体结构可以在一个停车位的占地面积上停放至少两辆汽车。存储物品的立体结构种类很多，其中机械传动类立体结构得到了比较广泛的应用，但是目前的机械传动类立体结构存在有以下的不足：1、目前部分立体结构的上层空间是采用悬臂或吊绳或链条等吊挂结构吊挂物品悬停在上层空间内，这类立体结构大量使用预防物品坠落的防坠钩，防止吊挂结构出现断裂故障时物品倾斜坠落，防坠钩分为电磁防坠钩和纯机械防坠钩两种，电磁防坠钩的开合由多组驱动装置控制，天气原因等多种多样因素容易导致一致性不好，故障率高，严重时物品就会倾斜坠落，易伤害设备、人员和下层的物品；纯机械防坠钩的开合总处于自由状态，无固定的控制连接，动物或人为因素均容易导致其处于失效状态，容易受外力改变其工作状态且不易察觉发现，形成安全隐患；采用多个防坠钩进行防护，每个防坠钩都有单独的动力控制开合，一致性不好，在一个或多个防坠钩出现问题导致开合不一致，会发生物品倾斜坠落，造成伤亡和损失；2、还有部分立体结构的上层空间是采用储物板或者储物架承载存放物品，这类结构的储物板或者储物架在升降时，需要在立体结构内/外设置储物板或者储物架升降通道或者增大立体结构的体积，这类立体结构占地面积大，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决目前的机械传动类立体结构所存在的上述问题，而提供一种带锥齿轮的无延时同步旋转装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种带锥齿轮的无延时同步旋转装置,包括矩形固定框架、托架组件、托架旋转机构，所述矩形固定框架上设有托架旋转机构，所述矩形固定框架下部设有托架组件，所述托架旋转机构与托架组件动力连接，所述托架旋转机构带动托架组件转动。

进一步地，所述托架组件由若干个托架组成，所述托架分布在矩形固定框架下部，所述托架包括支撑架、转动轴、轴承、第一锥齿轮、托板，所述支撑架安装固定在矩形固定框架下部，所述支撑架内设有转动轴，所述转动轴两端分别穿过支撑架的上下两侧，所述转动轴与支撑架的连接处设有轴承，所述转动轴穿过支撑架上侧的一端设有第一锥齿轮，所述转动轴通过第一锥齿轮与托架旋转机构动力连接，所述转动轴穿过支撑架下侧的一端设有托板，所述托板用于承托存放物品。

进一步地，所述托架旋转机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传动轴、第二传动轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮，所述电机安装固定在矩形固定框架的一根支承梁上方，所述电机的输出轴上设有第一齿轮，所述电机与电机下方的矩形固定框架支承梁之间设有第一传动轴，所述第一传动轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮正下方，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合或者通过传动带动力连接，所述电机通过第一齿轮和第二齿轮带动第一传动轴转动，所述第一传动轴两端均设有第二锥齿轮，所述矩形固定框架安装了电机的支承梁相邻的两根支承梁上均设有一根第二传动轴，所述第二传动轴位于电机的一端均设有第三锥齿轮，所述第一传动轴两端的第二锥齿轮分别与两根第二传动轴上的第三锥齿轮相互啮合，所述第一传动轴通过第二锥齿轮和第三锥齿轮带动两根第二传动轴同步转动，两根第二传动轴的转动方向相反，所有的托架均位于第一传动轴或第二传动轴正下方，每个托架正上方对应的第一传动轴或第二传动轴的轴身部位均设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮分别与正下方对应的第一锥齿轮相互啮合，所述第一传动轴和第二传动轴通过第四锥齿轮和第一锥齿轮带动所有托架同步转动，相邻两个托架的转动方向相反。

本实用新型的有益效果在于：结构布局简单合理，美观实用，成本较低，安装拆卸难度低，性价比高；托架组件和托架旋转机构采用一体化固定连接，机械传动，由一个电机控制所有托架开合，始终处于无自由状态，整体动作开合一致，保证了开合状态的唯一性、一致性、可靠性，彻底避免了防坠钩一致性、可靠性不好造成的安全隐患，大幅度提高设备的安全性；无需额外设置升降通道或者增大设备的体积，体积相对较小，减少占地面积，安装灵活性更高，适用于更多储物用地使用。

【附图说明】

图1为本实用新型带锥齿轮的无延时同步旋转装置结构示意图；

图2为本实用新型带锥齿轮的无延时同步旋转装置的托架组件和托架旋转机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型带锥齿轮的无延时同步旋转装置承托物品的结构示意图；

附图标记：1、矩形固定框架；2、托架组件；21、托架；211、支撑架；212、转动轴；213、轴承；214、第一锥齿轮；215、托板；3、托架旋转机构；31、电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第一传动轴；35、第二传动轴；36、第二锥齿轮；37、第三锥齿轮；38、第四锥齿轮。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2、图3所示，一种带锥齿轮的无延时同步旋转装置,包括矩形固定框架1、托架组件2、托架旋转机构3，所述矩形固定框架1上设有托架旋转机构3，所述矩形固定框架1下部设有托架组件2，所述托架旋转机构3与托架组件2动力连接，所述托架旋转机构3带动托架组件2转动。

进一步地，所述托架组件2由若干个托架21组成，所述托架21分布在矩形固定框架1下部，所述托架21包括支撑架211、转动轴212、轴承213、第一锥齿轮214、托板215，所述支撑架211安装固定在矩形固定框架1下部，所述支撑架211内设有转动轴212，所述转动轴212两端分别穿过支撑架211的上下两侧，所述转动轴212与支撑架211的连接处设有轴承213，所述转动轴212穿过支撑架211上侧的一端设有第一锥齿轮214，所述转动轴212通过第一锥齿轮214与托架旋转机构3动力连接，所述转动轴212穿过支撑架211下侧的一端设有托板215，所述托板215用于承托存放物品。

进一步地，所述托架旋转机构3包括电机31、第一齿轮32、第二齿轮33、第一传动轴34、第二传动轴35、第二锥齿轮36、第三锥齿轮37、第四锥齿轮38，所述电机31安装固定在矩形固定框架1的一根支承梁上方，所述电机31的输出轴上设有第一齿轮32，所述电机31与电机31下方的矩形固定框架1支承梁之间设有第一传动轴34，所述第一传动轴34上设有第二齿轮33，所述第二齿轮33位于第一齿轮32正下方，所述第一齿轮32与第二齿轮33相互啮合或者通过传动带动力连接，所述电机31通过第一齿轮32和第二齿轮33带动第一传动轴34转动，所述第一传动轴34两端均设有第二锥齿轮36，所述矩形固定框架1安装了电机31的支承梁相邻的两根支承梁上均设有一根第二传动轴35，所述第二传动轴35位于电机31的一端均设有第三锥齿轮37，所述第一传动轴34两端的第二锥齿轮36分别与两根第二传动轴35上的第三锥齿轮37相互啮合，所述第一传动轴34通过第二锥齿轮36和第三锥齿轮37带动两根第二传动轴35同步转动，两根第二传动轴35的转动方向相反，所有的托架21均位于第一传动轴34或第二传动轴35正下方，每个托架21正上方对应的第一传动轴34或第二传动轴35的轴身部位均设有第四锥齿轮38，所述第四锥齿轮38分别与正下方对应的第一锥齿轮214相互啮合，所述第一传动轴34和第二传动轴35通过第四锥齿轮38和第一锥齿轮214带动所有托架21同步转动，相邻两个托架21的转动方向相反。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。