一种可快速安装的浸塑钢板网的制作方法

1.本实用新型涉及防护网技术领域，具体为一种可快速安装的浸塑钢板网。


背景技术：

2.钢板网是金属筛网的行业中一个品种。钢板网就是指:金属板材经过特种机械(钢板网冲剪机)加工处理后，形成为网眼状况的张料物体。钢板网又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板'铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等。钢板网在防护网领域中比较常见，主要起到防护的作用，
3.现有的钢板网在使用时会发现，由于钢板网大多都成卷状形式，在安装的时候会在拉力的作用下自动卷曲复位，安装非常不方便，由于大多采用单层，不但钢板网稳定性相对较弱，而且还导致围栏的结构强度相对有限，大大降低了钢板网的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速安装的浸塑钢板网，解决了安装不方便，稳定性相对较弱结构强度相对有限，使用寿命短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括板网主体和紧固螺栓，所述板网主体的一端设置有第一定位孔及第二定位孔，所述板网主体的另一端设置有第三定位孔及第四定位孔，所述板网主体的前端设置有第一板网，其特征在于：所述板网主体的后端设置有第二板网，所述第一板网和第二板网的一端均设置有第一固定孔及第二固定孔，所述第一板网和第二板网的另一端均设置有第三固定孔及第四固定孔，所述第一板网和第二板网的外壁均设置有板网框架，所述紧固螺栓的一端设置有紧固螺母。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔为圆形孔洞，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔关于板网主体中心轴对称。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一板网的长和宽的尺寸稍小于板网主体的长和宽的尺寸，所述第一板网两端的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔为圆形孔洞，所述第一板网两端的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔的内径尺寸与第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔的内径尺寸相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二板网的长和宽的尺寸稍小于板网主体的长和宽的尺寸，所述第二板网两端的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔为圆形孔洞，所述第二板网两端的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔的内径尺寸与第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔的内径尺寸相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板网框架的长和宽稍大于第一板网和第二板网的长和宽，所述第一板网和第二板网与板网框架焊接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺栓的数量为两组，所述紧固螺栓的外径尺寸稍小于第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔和第一固定孔、第
二固定孔、第三固定孔、第四固定孔的内径尺寸，所述紧固螺栓与第一板网、第二板网、板网主体插接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺母的数量为两组，所述紧固螺母的内径尺寸与紧固螺栓的外径尺寸相同，所述紧固螺母内部设置有内螺纹，所述紧固螺栓的外壁设置有外螺纹，所述紧固螺母与紧固螺栓螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速安装的浸塑钢板网，具备以下有益效果：
13.1、该一种可快速安装的浸塑钢板网，通过设置板网主体及板网框使得钢板网不会因为卷曲的拉力自动复位，通过设置紧固螺栓、紧固螺母及第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔，解决了现有钢板网安装不方便的问题。
14.2、该一种可快速安装的浸塑钢板网，通过设置在板网主体前端和后端设置两层钢板网以及第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔的设置，增强了钢板网的稳定性，加强了围栏的结构强度，解决了现有钢板网因稳定性相对较弱大大降低使用寿命的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构的板网主体示意图；
17.图3为本实用新型结构的板网示意图；
18.图4为本实用新型结构的紧固螺栓与紧固螺母示意图。
19.图中：1、板网主体；2、第一定位孔；3、第二定位孔；4、第三定位孔； 5、第四定位孔；6、第一板网；7、第二板网；8、第一固定孔；9、第二固定孔； 10、第三固定孔；11、第四固定孔；12、板网框架；13、紧固螺栓；14、紧固螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种可快速安装的浸塑钢板网，包括板网主体1和紧固螺栓13，板网主体1的一端设置有第一定位孔2及第二定位孔3，板网主体1的另一端设置有第三定位孔4及第四定位孔5，板网主体1 的前端设置有第一板网6，其特征在于：板网主体1的后端设置有第二板网7，第一板网6和第二板网7的一端均设置有第一固定孔8及第二固定孔9，第一板网6和第二板网7的另一端均设置有第三固定孔10及第四固定孔11，第一板网6和第二板网7的外壁均设置有板网框架12，紧固螺栓13的一端设置有紧固螺母14；通过第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5的设置可以更便于定位安装第一板网6及第二板网7，第二板网7的设置加强了围栏的结构强度，第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11的设置便于使用者将第一板网6及第二板网7与板网主体1固定安装，板网框架12的设置增强了钢板网的稳定性，紧固螺栓13及紧固螺母14的设置使得第
一板网6、第二板网7、板网主体1三者连接固定更加方便。
22.本实施例中，第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5 为圆形孔洞，第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5关于板网主体1中心轴对称，第一板网6的长和宽的尺寸稍小于板网主体1的长和宽的尺寸，第一板网6两端的第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11为圆形孔洞，第一板网6两端的第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11的内径尺寸与第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5的内径尺寸相同，第二板网7的长和宽的尺寸稍小于板网主体1的长和宽的尺寸，第二板网7两端的第一固定孔8、第二固定孔 9、第三固定孔10、第四固定孔11为圆形孔洞，第二板网7两端的第一固定孔 8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11的内径尺寸与第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5的内径尺寸相同，板网框架12的长和宽稍大于第一板网6和第二板网7的长和宽，第一板网6和第二板网7 与板网框架12焊接，紧固螺栓13的数量为两组，紧固螺栓13的外径尺寸稍小于第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5和第一固定孔 8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11的内径尺寸，紧固螺栓13与第一板网6、第二板网7、板网主体1插接，紧固螺母14的数量为两组，紧固螺母14的内径尺寸与紧固螺栓13的外径尺寸相同，紧固螺母14内部设置有内螺纹，紧固螺栓13的外壁设置有外螺纹，紧固螺母14与紧固螺栓13螺纹连接；将第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5设计成圆形孔洞方便紧固螺栓13的插入，将第一板网6及第二板网7的长宽设计的比板网主体1的长和宽稍小为了便于安装，将第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11的内径尺寸与第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5的内径尺寸设计成相同大小，为了便于使得第一板网 6、第二板网7、板网主体1三者能够更好的连接安装，板网框架12的设置加强了钢板网的稳定性，大大增加了钢板网的使用寿命，通过紧固螺栓13及紧固螺母14的设置，使得第一板网6、第二板网7、板网主体1三者之间安装更方便，解决了现有钢板网安装不方便的问题。
23.本实施例中紧固螺栓13、紧固螺母14为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中紧固螺栓13的型号为m27，其中紧固螺母14的型号为 m27。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：通过第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5的设置方便了定位安装第一板网6及第二板网 7，第二板网7的设置加强了围栏的结构强度，第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11的设置便于使用者将第一板网6及第二板网7 与板网主体1固定安装，板网框架12的设置增强了钢板网的稳定性，紧固螺栓13及紧固螺母14的设置使得第一板网6、第二板网7、板网主体1三者连接固定更加方便，使用者分别将第一板网6、第二板网7放置在板网主体1的前端和后端，并将第一固定孔8、第二固定孔9、第三固定孔10、第四固定孔11 与第一定位孔2、第二定位孔3、第三定位孔4、第四定位孔5对齐，使其三孔合一，对齐后将紧固螺栓13插入三孔合一的重叠孔内，插入后将紧固螺母 14与紧固螺栓13连接，通过转动紧固螺母14调节板网主体1、第一板网6、第二板网7的连接松紧度至三者紧密连接即可。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。