一种环保隔音的阻燃模板的制作方法

本实用新型涉及建筑降噪技术领域，尤其涉及一种环保隔音的阻燃模板。

背景技术：

阻燃板，又名叫难燃板，有阻燃密度板、阻燃胶合板等，是在人造板生产流程中，通过复杂的工艺，将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板，阻燃板是以木材为主要原料生产的，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷，并提高了木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法，阻燃板的分类一类阻燃板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。二类阻燃板为耐水阻燃板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。三类阻燃板为耐潮阻燃板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。四类阻燃板为不耐潮阻燃板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途阻燃板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

现有的阻燃板中，多为一体式结构，在安装拆卸的时候较为麻烦不能够做到在需要维修更换某块阻燃板时，不能够快速方便的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种环保隔音的阻燃模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括设备本体、连接装置和连接板，所述连接装置包括有设备凸起、连接槽和伸缩缝，所述设备本体靠近连接板的一侧固定连接有设备凸起，所述连接板靠近设备本体的一侧开设有连接槽，所述连接槽的开设长度与连接板的长度相等，所述设备本体与连接板通过设备凸起与连接槽滑动连接，所述设备凸起与连接槽的连接处设置有伸缩缝，所述设备本体与连接板的顶端贯穿开设有吸声孔，所述吸声孔在设备本体的顶端呈一字型排列设置，所述设备本体与连接板采用木质材料，且设备本体与连接板的外形尺寸一致。

优选的，所述设备本体与连接板的内部开设有阻隔层，所述阻隔层的内部设置有阻隔板，所述阻隔板呈一字型排列设置，所述阻隔板的内部中空设置，且阻隔板的内壁厚度为一厘米。

优选的，所述设备本体与连接板的前端固定连接有横向连接块，所述横向连接块的，所述设备本体与连接板远离横向连接块的一端开设有安装槽，所述横向连接块与安装槽的型号尺寸相匹配。

优选的，所述设备本体与连接板的内部设置有阻燃层，所述阻燃层的顶端与阻隔层的底端固定连接，所述阻燃层的内部设置有耐沸水难燃胶合块。

优选的，所述阻燃层的底端固定连接有保护层，保护层的底端中部固定连接有吸声层，所述吸声层的内部设置有吸声组件。

优选的，所述吸声层的底端中部固定连接有支撑层，所述支撑层的内部设置有支撑条，所述支撑层的底端固定连接有隔离层。

优选的，所述隔离层的底端固定连接有第二吸音层，所述第二吸音层的底端固定连接有防土层。

有益效果

1、本新型中通过设置的设备本体上设置的设备凸起和连接板上设置的连接槽，因设备凸起与连接槽型号尺寸相匹配，通过设备凸起滑动与连接槽机械连接，通过设备凸起和连接槽使设备本体与连接板在竖直方向上紧固连接，在连接槽与设备凸起内部形成的小空间中设置的伸缩缝，可以在设备本体与连接板在收到热胀冷缩的影响下不会使某一块阻燃板向上拱起，这样可以保证阻燃板安装完成后的使用寿命，如有某一块设备本体和连接板发生问题需要更换拆卸时，直接可以滑动连接板将连接槽脱离设备凸起将需要更换的连接板取出，这样再安装拆卸时较为方便。

2、本新型通过设置的吸声层和第二吸音层，通过设备本体和连接板上开设的吸声孔，将室内散发出的噪音通过吸声孔吸收，将声音传送致吸声层内，通过吸声层第一次吸收噪音，再经过第二吸音层将二次过滤，可以更为有效的降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保隔音的阻燃模板轴视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保隔音的阻燃模板内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保隔音的阻燃模板正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保隔音的阻燃模板设备凸起和连接槽连接结构示意图。

图例说明：

1、设备本体；2、连接装置；3、连接板；4、安装槽；5、吸声孔；6、连接块；7、保护层；8、阻燃层；9、吸声层；10、支撑层；11、第二吸音层；12、隔离层；13、防土层；14、阻隔板；15、阻隔层；201、设备凸起；202、连接槽；203、伸缩缝。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，包括设备本体1、连接装置2和连接板3，连接装置2包括有设备凸起201、连接槽202和伸缩缝203，设备本体1靠近连接板3的一侧固定连接有设备凸起201，连接板3靠近设备本体1的一侧开设有连接槽202，连接槽202的开设长度与连接板3的长度相等，设备本体1与连接板3通过设备凸起201与连接槽202滑动连接，设备凸起201与连接槽202的连接处设置有伸缩缝203，设备本体1与连接板3的顶端贯穿开设有吸声孔5，吸声孔5在设备本体1的顶端呈一字型排列设置，设备本体1与连接板3采用木质材料，且设备本体1与连接板3的外形尺寸一致。

可选地，在本实施例中，设备本体1与连接板3的内部开设有阻隔层15，阻隔层15的内部设置有阻隔板14，阻隔板14呈一字型排列设置，阻隔板14的内部中空设置，且阻隔板14的内壁厚度为一厘米。

设备本体1与连接板3的前端固定连接有横向连接块6，横向连接块6的，设备本体1与连接板3远离横向连接块6的一端开设有安装槽4，横向连接块6与安装槽4的型号尺寸相匹配，在水平方向上可以使多个设备本体1和连接板3通过横向连接块6与连接板3滑动连接，方便在水平方向上安装拆卸。

设备本体1与连接板3的内部设置有阻燃层8，阻燃层8的顶端与阻隔层15的底端固定连接，阻燃层8的内部设置有耐沸水难燃胶合块，耐废水难燃胶合块的燃点较高，且表面较湿润与设置的保护层7双层保护可以有效的隔离火源。

阻燃层8的底端固定连接有保护层7，保护层7的底端中部固定连接有吸声层9，吸声层9的内部设置有吸声组件，吸声层9的底端中部固定连接有支撑层10，支撑层10的内部设置有支撑条，支撑层10的底端固定连接有隔离层12，通过隔离层12将上层的阻燃模组与吸声模组隔离开来，因使用的吸声层9与第二吸音层11内部使用的材料较为干燥，再通过设置的支撑层10的增加阻燃板内部的刚性，不会使阻燃板收到挤压而变形，隔离层12的底端固定连接有第二吸音层11，第二吸音层11的底端固定连接有防土层13。

本实用新型的工作原理：首先通过设置的设备本体1上设置的设备凸起201和连接板3上设置的连接槽202，因设备凸起201与连接槽202型号尺寸相匹配，通过设备凸起201滑动与连接槽202机械连接，通过设备凸起201和连接槽202使设备本体1与连接板3在竖直方向上紧固连接，在连接槽202与设备凸起201内部形成的小空间中设置的伸缩缝203，可以在设备本体1与连接板3在收到热胀冷缩的影响下不会使某一块阻燃板向上拱起，这样可以保证阻燃板安装完成后的使用寿命，在水平方向上可以使多个设备本体1和连接板3通过横向连接块6与连接板3滑动连接，方便在水平方向上安装拆卸，如有某一块设备本体1和连接板3发生问题需要更换拆卸时，直接可以滑动连接板3将连接槽202脱离设备凸起201将需要更换的连接板3取出，这样再安装拆卸时较为方便，通过设置的吸声层9和第二吸音层11，通过设备本体1和连接板3上开设的吸声孔5，将室内散发出的噪音通过吸声孔5吸收，将声音传送致吸声层9内，通过吸声层9第一次吸收噪音，再经过第二吸音层11将二次过滤，可以更为有效的降低噪音。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。