一种新型陶瓷生产用成品快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷产品加工技术领域，具体涉及一种新型陶瓷生产用成品快速冷却装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，目前，在陶瓷加工领域，有需要对陶瓷产品进行低温冷却的过程，陶瓷产品冷却是陶瓷制作过程中重要的步骤，其对陶瓷产品的质量产生重要影响。
3.在陶瓷产品冷却过程中，由于而现有的陶瓷产品冷却装置多存在冷却装置冷却效果慢、冷却不均匀的问题，由于其内部没有相关的促进空气流动的装置，从而使得整体的冷却比较缓慢，从而影响整体的生产效率以及生产质量的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型陶瓷生产用成品快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种快速冷却装置在使用过程中，由于无法促进内部空气流动，从而使得整体冷却不均匀以及缓慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷生产用成品快速冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的内部固定安装有控制柜，所述控制柜的内部固定安装有冷却液池，所述冷却液池的内部固定安装有冷凝装置，所述冷却液池的两侧均连通有冷凝管道，所述冷凝管道的一侧固定安装有冷雾喷头，所述冷却箱体的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有风扇装置，所述固定槽的顶部固定安装有滤网盖，所述冷却箱体的内部固定安装有冷却柜。
6.优选的，所述冷却柜的内部固定安装有卡块，且卡块的内部固定安装有限位板块，所述限位板块的内部固定安装有支撑框架，所述限位板块的内部开设有若干通孔，所述限位板块的顶部固定安装有连接底盘。
7.优选的，所述冷却箱体的顶部固定安装有控制装置，所述控制装置的两侧均连通有连接管道，且连接管道的内部固定安装有连接导线。
8.优选的，所述冷却箱体的内部固定安装有固定卡块，所述固定卡块的内部固定安装有隔热板块，所述冷却柜的内部固定安装有温度感应器，所述冷却柜的内部固定安装有湿度感应器。
9.优选的，所述冷却箱体的两侧均开设有散热孔，所述冷却箱体的正面固定安装有第一箱体门，所述冷却箱体的正面固定安装有第二箱体门。
10.优选的，所述冷却箱体的底部固定安装有万向轮，所述连接管道贯穿滤网盖延伸到固定槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在冷却箱体的顶部设置有风扇装置，以及两侧设置有散热孔，并在风扇装置的顶部设置有滤网盖，使得可以通过风扇装置提高冷却箱体内气流的流动性，增强陶瓷产品的冷却效果，对于在风扇装置以及散热孔内设置有过滤层，能够对进入冷却箱体内的气流进行过滤，避免灰尘等杂质进入冷却柜箱体污染陶瓷产品，从而也提高了陶瓷产品的整洁性，再通过其内部设置有冷雾喷头、冷凝管道等装置，可以进一步提高整体的冷却效率，以及通过风扇装置的配合操作，使得整体的冷却更加均匀和快速，从而提高了整体的生产效率以及生产质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视图结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的隔板立体结构示意图。
16.图中：1、冷却箱体；2、控制装置；3、连接管道；4、滤网盖；5、风扇装置；6、固定槽；7、温度感应器；8、湿度感应器；9、控制柜；10、冷却柜；11、冷却液池；12、冷凝装置；13、固定卡块；14、隔热板块；15、冷凝管道；16、限位板块；17、连接底盘；18、支撑框架；19、冷雾喷头；20、散热孔；21、第一箱体门；22、第二箱体门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型陶瓷生产用成品快速冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1的内部固定安装有控制柜9，控制柜9的内部固定安装有冷却液池11，冷却液池11的内部固定安装有冷凝装置12，冷却液池11的两侧均连通有冷凝管道15，冷凝管道15的一侧固定安装有冷雾喷头19，冷却箱体1的顶部开设有固定槽6，固定槽6的内部固定安装有风扇装置5，固定槽6的顶部固定安装有滤网盖4，冷却箱体1的内部固定安装有冷却柜10。
19.本实施方案中，通过冷却箱体1的内部固定安装有控制柜9，便于对箱体内部的冷却装置进行安装，对于控制柜9的内部固定安装有冷却液池11，以及冷却液池11的内部固定安装有冷凝装置12，便于将液体冷却，并通过冷凝装置12进行加工处理，再通过冷却液池11的两侧均连通的冷凝管道15进行传输，达到冷却箱体1的目的，对于冷凝管道15的一侧固定安装有冷雾喷头19，通过喷出冷却雾体，进一步提高整体的冷却效果，在冷却箱体1的顶部开设有固定槽6，以及固定槽6的内部固定安装有风扇装置5，便于提高内部空气的流动，提高整体的冷却效率，对于固定槽6的顶部固定安装有滤网盖4，可以降低外界污染物对内部的干扰。
20.具体的，冷却柜10的内部固定安装有卡块，且卡块的内部固定安装有限位板块16，限位板块16的内部固定安装有支撑框架18，限位板块16的内部开设有若干通孔，限位板块16的顶部固定安装有连接底盘17。
21.本实施例中，通过冷却柜10的内部固定安装有卡块，且卡块的内部固定安装有限位板块16，使得对生产完成的陶瓷产品的放置更加便捷，对于限位板块16的内部固定安装有支撑框架18，便于提高整体框架的牢固性，对于限位板块16的内部开设有若干通孔，便于增强整体的通风性，提高整体冷却效果。
22.具体的，冷却箱体1的顶部固定安装有控制装置2，控制装置2的两侧均连通有连接管道3，且连接管道3的内部固定安装有连接导线。
23.本实施例中，通过冷却箱体1的顶部固定安装有控制装置2，使得可以更好的控制整体进行运转，对于控制装置2的两侧均连通有连接管道3，且连接管道3的内部固定安装有连接导线，便于为内部相关的设备提供电力以及更好的对内部相关的设备进行监控和操作。
24.具体的，冷却箱体1的内部固定安装有固定卡块13，固定卡块13的内部固定安装有隔热板块14，冷却柜10的内部固定安装有温度感应器7，冷却柜10的内部固定安装有湿度感应器8。
25.本实施例中，通过冷却箱体1的内部固定安装有固定卡块13，以及固定卡块13的内部固定安装有隔热板块14，便于将发热装置与冷凝区域进行隔离，进一步提高整体的冷凝效果以及冷凝效率。
26.具体的，冷却箱体1的两侧均开设有散热孔20，冷却箱体1的正面固定安装有第一箱体门21，冷却箱体1的正面固定安装有第二箱体门22。
27.本实施例中，通过冷却箱体1的两侧均开设有散热孔20，可以有效提高冷凝管整体的散热效果，对于冷却箱体1的正面固定安装有第一箱体门21和第二箱体门22，其分别对应控制柜9和冷却柜10，便于将两者进行隔离以及便于两者后续进行维修和使用。
28.具体的，冷却箱体1的底部固定安装有万向轮，连接管道3贯穿滤网盖4延伸到固定槽6的内部。
29.本实施例中，通过冷却箱体1的底部固定安装有万向轮，从而使得装置整体的移动更加便捷，对于连接管道3贯穿滤网盖4延伸到固定槽6的内部，可以加速内部冷气的流动效果。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过打开第一箱体门21，可以将陶瓷产品放置在限位板块16顶部的连接底盘17处，此时关闭第一箱体门21，再通过控制装置2控制冷却箱体1进行运转，此时通过冷却液池11、冷凝装置12和冷凝管道15使得内部的温度逐步开始下降，此时冷却箱体1顶部的风扇装置5开始运转，从而加速内部冷气的流动，再通过内部的冷雾喷头19可以进一步提高内部整体的冷却效率，对于内部的温度和湿度，可以通过温度感应器7和湿度感应器8对其内部进行监控，并将数据及时的反馈至控制装置2表面的显示屏，便于及时的调节冷却箱体1的运转状况，当冷却完成后，停止装置运转，取出陶瓷生产品，则表示一次加工完成。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。