一种带有吸音效果的龙骨幕墙的制作方法

本实用新型涉及龙骨技术领域，具体为一种带有吸音效果的龙骨幕墙。

背景技术：

轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点；

现有的主龙骨和副龙骨之间利用螺杆安装的方式，不便于主龙骨和副龙骨之间的定位，从而主龙骨和副龙骨之间不便于安装，从而增加了主龙骨和副龙骨之间的安装难度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带有吸音效果的龙骨幕墙，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的主龙骨和副龙骨之间利用螺杆安装的方式，不便于主龙骨和副龙骨之间的定位，从而主龙骨和副龙骨之间不便于安装，从而增加了主龙骨和副龙骨之间的安装难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有吸音效果的龙骨幕墙，包括主龙骨，所述主龙骨背面边部对称滑动连接有墙体连接件，所述主龙骨一端两侧均对称安装有从龙骨，所述主龙骨背面两端均开设有限位槽，所述主龙骨背面对应限位槽顶端和底端中部位置处开设有限位孔，所述从龙骨背面对应限位槽内壁中部位置处固定安装有定位辅助固定机构，所述定位辅助固定机构包括限位套管、连接板、主连接块、t型柱、复位弹簧和垂直板；

所述从龙骨背面对应限位槽内壁中部位置处固定安装有限位套管，所述限位套管内壁中部滑动连接有t型柱，所述t型柱外表面位于限位套管内壁位置处套接有复位弹簧，所述t型柱一端对应限位套管背面边部位置处焊接有连接板，所述连接板一端两侧均焊接有主连接块，所述连接板一端中部焊接有垂直板，两个所述从龙骨之间安装有幕墙。

优选的，所述主连接块的形状和限位孔的形状相同，所述限位槽的形状和连接板的形状相同，所述主连接块、连接板和主龙骨之间通过复位弹簧挤压固定。

所述主龙骨一端对应从龙骨背面边部位置处固定安装有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括限位条、双向螺纹杆、主移动块、倾斜板、转动槽、转动吸附块和螺钉；

所述主龙骨一端对应从龙骨背面边部位置处固定安装有限位条，所述限位条内壁中部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面顶部和底部均套接有主移动块，所述主移动块一端边部焊接有倾斜板，所述倾斜板顶端中部开设有转动槽，所述转动槽内壁中部通过转轴转动连接有转动吸附块，所述转动吸附块一端边部等距通过螺纹连接有螺钉。

优选的，所述转动吸附块一端和幕墙之间相互贴合，所述转动吸附块一端和幕墙之间通过螺钉连接固定。

所述主龙骨一端中部固定安装有吸音减震机构，所述吸音减震机构包括固定条、圆孔、锥形头、吸音海绵、减震垫、手动伸缩杆、减震弹簧、橡胶垫和矩形条；

所述主龙骨一端中部固定安装有固定条，所述固定条正面和背面中部对称开设有圆孔，所述圆孔内壁中部等距焊接有锥形头，所述固定条正面和背面边部均粘接有吸音海绵，所述固定条一端粘接有减震垫，所述固定条一端两侧对称安装有手动伸缩杆，所述固定条一端位于手动伸缩杆外表面位置处套接有减震弹簧，所述减震弹簧和手动伸缩杆一端均连接有橡胶垫，所述橡胶垫一端粘接有矩形条。

优选的，所述橡胶垫和减震垫的形状相同，所述固定条一端两侧均开设有定位孔，所述手动伸缩杆和减震弹簧均位于定位孔内部。

所述主龙骨底端中部固定安装有抚平限位机构包括限位板、回位弹簧、垂直t型板、水平挤压板、定位弹簧、水平t型板、垂直l型板、固定杆和螺杆；

所述主龙骨底端中部固定安装有限位板，所述限位板底端中部焊接有回位弹簧，所述回位弹簧底端中部焊接有垂直t型板，所述垂直t型板底端中部焊接有定位弹簧，所述限位板底端正面和背面均焊接有定位弹簧，所述定位弹簧一端焊接有水平t型板，所述水平t型板正面边部焊接有垂直l型板，所述限位板正面和背面顶部均焊接有固定杆，所述固定杆底端一侧通过螺纹连接螺杆。

优选的，所述螺杆顶端和主龙骨底端之间相互贴合，所述限位板和主龙骨之间通过固定栓固定连接。

所述主龙骨内壁一侧固定安装有连接机构，所述连接机构包括从连接块、单向螺纹杆、螺纹套管、定位柱和从移动块；

所述主龙骨内壁一侧固定安装有从连接块，所述从连接块正面中部焊接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆外表面套接有螺纹套管，所述螺纹套管正面中部转动连接有定位柱，所述定位柱正面中部焊接有从移动块。

优选的，所述从连接块和从移动块的形状相同，所述螺纹套管内壁边部开设有内螺纹，所述单向螺纹杆外表面边部开设有外螺纹，所述单向螺纹杆和螺纹套管之间通过外螺纹和内螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过定位辅助固定机构，能够便于从龙骨和主龙骨之间的拼接，降低了从龙骨和主龙骨之间的拼接难度，同时能够便于对拼接后的从龙骨和主龙骨之间进行初步固定，解决了现有装置中从龙骨和主龙骨之间不便于固定安装和固定的问题，从而达到了快速对从龙骨和主龙骨进行安装的目的，进一步节约了从龙骨和主龙骨安装时所需要时间的问题。

2、通过辅助支撑机构，能够便于龙骨和幕墙之间的连接，降低了龙骨和幕墙之间的连接难度，同时能够对幕墙进行初步固定，解决了现有装置中人员拿取幕墙安装时所需要的劳动强度，从而增加了人员安装幕墙的效率，且能够对安装后的幕墙进行二次固定，从而使安装后的幕墙更加稳定。

3、通过吸音减震机构，能够对外界的噪音进行吸附，同时能够对墙体晃动时产生的噪音进行吸附，并且对墙体晃动时的所产生的振动进行隔绝和吸附，解决了现有装置中不便于对墙体振动时的振幅进行衰减和吸音效果较弱的问题，从而能够降低了噪音的干扰，而且能够降低墙体振动时对该装置的影响。

4、通过抚平限位机构，能够便于主龙骨和从龙骨之间的连接，同时能够使主龙骨保持平整，解决了现有技术中主龙骨不便于调节的问题，从而便于幕墙的安装，而且，能够防止主龙骨和从龙骨发生变形的现象，进而使主龙骨和从龙骨更加稳定，从而增加了主龙骨和从龙骨安装后的强度。

5、通过连接机构，能够便于两个主龙骨之间的拼接，降低了两个主龙骨之间的拼接难度，解决了现有技术中不便于对主龙骨进行拼接的问题，从而增加了主龙骨拼接时的效率，降低了主龙骨拼接时所需要的时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型主龙骨的主视图；

图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图；

图4是本实用新型辅助支撑机构的结构示意图；

图5是本实用新型吸音减震机构的结构示意图；

图6是本实用新型吸音减震机构的爆炸图；

图7是本实用新型抚平限位机构的结构示意图；

图8是本实用新型连接机构的结构示意图；

图9是本实用新型定位辅助固定机构的结构示意图；

图10是本实用新型定位辅助固定机构的爆炸图；

图11是本实用新型限位套管的安装结构示意图；

图中标号：1、主龙骨；2、墙体连接件；3、从龙骨；4、限位槽；5、限位孔；

6、定位辅助固定机构；601、限位套管；602、连接板；603、主连接块；604、t型柱；605、复位弹簧；606、垂直板；

7、幕墙；

8、辅助支撑机构；801、限位条；802、双向螺纹杆；803、主移动块；804、倾斜板；805、转动槽；806、转动吸附块；807、螺钉；

9、吸音减震机构；901、固定条；902、圆孔；903、锥形头；904、吸音海绵；905、减震垫；906、手动伸缩杆；907、减震弹簧；908、橡胶垫；909、矩形条；

10、抚平限位机构；1001、限位板；1002、回位弹簧；1003、垂直t型板；1004、水平挤压板；1005、定位弹簧；1006、水平t型板；1007、垂直l型板；1008、固定杆；1009、螺杆；

11、连接机构；1101、从连接块；1102、单向螺纹杆；1103、螺纹套管；1104、定位柱；1105、从移动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-11所示，本实用新型提供一种技术方案，一种带有吸音效果的龙骨幕墙，包括主龙骨1，主龙骨1背面边部对称滑动连接有墙体连接件2，主龙骨1一端两侧均对称安装有从龙骨3，主龙骨1背面两端均开设有限位槽4，主龙骨1背面对应限位槽4顶端和底端中部位置处开设有限位孔5，从龙骨3背面对应限位槽4内壁中部位置处固定安装有定位辅助固定机构6，定位辅助固定机构6包括限位套管601、连接板602、主连接块603、t型柱604、复位弹簧605和垂直板606；

从龙骨3背面对应限位槽4内壁中部位置处固定安装有限位套管601，限位套管601内壁中部滑动连接有t型柱604，t型柱604外表面位于限位套管601内壁位置处套接有复位弹簧605，t型柱604一端对应限位套管601背面边部位置处焊接有连接板602，连接板602一端两侧均焊接有主连接块603，主连接块603的形状和限位孔5的形状相同，限位槽4的形状和连接板602的形状相同，主连接块603、连接板602和主龙骨1之间通过复位弹簧605挤压固定，能够便于主龙骨1和从龙骨3之间的连接，降低了主龙骨1和从龙骨3之间的连接难度，连接板602一端中部焊接有垂直板606，两个从龙骨3之间安装有幕墙7,幕墙7为陶瓷纤维棉、矿棉、玻璃纤维棉和岩棉混合制备而成，具备较佳的吸音性能。

主龙骨1一端对应从龙骨3背面边部位置处固定安装有辅助支撑机构8，辅助支撑机构8包括限位条801、双向螺纹杆802、主移动块803、倾斜板804、转动槽805、转动吸附块806和螺钉807；

主龙骨1一端对应从龙骨3背面边部位置处固定安装有限位条801，限位条801内壁中部转动连接有双向螺纹杆802，双向螺纹杆802外表面顶部和底部均套接有主移动块803，主移动块803一端边部焊接有倾斜板804，倾斜板804顶端中部开设有转动槽805，转动槽805内壁中部通过转轴转动连接有转动吸附块806，转动吸附块806一端和幕墙7之间相互贴合，转动吸附块806一端和幕墙7之间通过螺钉807连接固定，能够便于幕墙7的安装，同时能够对安装后的幕墙7进行二次固定，转动吸附块806一端边部等距通过螺纹连接有螺钉807。

主龙骨1一端中部固定安装有吸音减震机构9，吸音减震机构9包括固定条901、圆孔902、锥形头903、吸音海绵904、减震垫905、手动伸缩杆906、减震弹簧907、橡胶垫908和矩形条909；

主龙骨1一端中部固定安装有固定条901，固定条901正面和背面中部对称开设有圆孔902，圆孔902内壁中部等距焊接有锥形头903，固定条901正面和背面边部均粘接有吸音海绵904，固定条901一端粘接有减震垫905，固定条901一端两侧对称安装有手动伸缩杆906，固定条901一端位于手动伸缩杆906外表面位置处套接有减震弹簧907，减震弹簧907和手动伸缩杆906一端均连接有橡胶垫908，橡胶垫908和减震垫905的形状相同，固定条901一端两侧均开设有定位孔，手动伸缩杆906和减震弹簧907均位于定位孔内部，能够便于手动伸缩杆906和减震弹簧907的收纳，降低了手动伸缩杆906和减震弹簧907的占地面积，橡胶垫908一端粘接有矩形条909。

主龙骨1底端中部固定安装有抚平限位机构10包括限位板1001、回位弹簧1002、垂直t型板1003、水平挤压板1004、定位弹簧1005、水平t型板1006、垂直l型板1007、固定杆1008和螺杆1009；

主龙骨1底端中部固定安装有限位板1001，限位板1001底端中部焊接有回位弹簧1002，回位弹簧1002底端中部焊接有垂直t型板1003，垂直t型板1003底端中部焊接有定位弹簧1005，限位板1001底端正面和背面均焊接有定位弹簧1005，定位弹簧1005一端焊接有水平t型板1006，水平t型板1006正面边部焊接有垂直l型板1007，限位板1001正面和背面顶部均焊接有固定杆1008，固定杆1008底端一侧通过螺纹连接螺杆1009，螺杆1009顶端和主龙骨1底端之间相互贴合，限位板1001和主龙骨1之间通过固定栓固定连接，能够便于限位板1001的安装，降低了限位板1001的安装难度。

主龙骨1内壁一侧固定安装有连接机构11，连接机构11包括从连接块1101、单向螺纹杆1102、螺纹套管1103、定位柱1104和从移动块1105；

主龙骨1内壁一侧固定安装有从连接块1101，从连接块1101正面中部焊接有单向螺纹杆1102，单向螺纹杆1102外表面套接有螺纹套管1103，螺纹套管1103正面中部转动连接有定位柱1104，定位柱1104正面中部焊接有从移动块1105，从连接块1101和从移动块1105的形状相同，螺纹套管1103内壁边部开设有内螺纹，单向螺纹杆1102外表面边部开设有外螺纹，单向螺纹杆1102和螺纹套管1103之间通过外螺纹和内螺纹连接，能够便于从移动块1105的移动，从而便于两个主龙骨1之间的拼接，降低了两个主龙骨1的拼接难度。

本实用新型的工作原理及使用流程：吸音效果的龙骨在实际使用过程中，使用人员将从龙骨3和主龙骨1之间进行安装，然后使用人员拉动垂直板606，垂直板606移动时带动连接板602移动，连接板602移动时分别带动主连接块603和t型柱604移动，此时t型柱604移动时带动复位弹簧605收缩，接着使用人员转动垂直板606，垂直板606带动连接板602转动，连接板602转动时带动主连接块603转动，然后使用人员松开垂直板606，此时t型柱604因复位弹簧605的张力而进入到限位套管601内部，并给带动连接板602移动，连接板602移动时带动主连接块603进入到限位孔5内部，从而达到了快速对从龙骨3和主龙骨1进行安装的目的，进一步节约了从龙骨3和主龙骨1安装时所需要时间的问题；

接着使用人员将限位板1001和主龙骨1之间进行连接，然后使用人员水平挤压板1004接触到第二个主龙骨1，并且带动水平挤压板1004挤压回位弹簧1002，使得回位弹簧1002收缩时并且沿着限位板1001内部移动，而此时垂直l型板1007和从龙骨3之间接触，并且使得垂直l型板1007移动，垂直l型板1007移动时带动水平t型板1006移动，水平t型板1006移动时挤压定位弹簧1005，并且使定位弹簧1005和水平t型板1006进入到限位板1001内部，最后，当主龙骨1两侧不平时，使用人员沿着固定杆1008内部转动螺杆1009，利用螺杆1009对主龙骨1两侧进行支撑，能够防止主龙骨1和从龙骨3发生变形的现象，进而使主龙骨1和从龙骨3更加稳定，从而增加了主龙骨1和从龙骨3安装后的强度；

接着使用人员将幕墙7和从龙骨3之间进行安装，首先使用人员转动双向螺纹杆802，双向螺纹杆802转动时带动主移动块803移动，主移动块803移动时带动倾斜板804移动，然后沿着转动槽805内部转动转动吸附块806，使得转动吸附块806一端面和平面之间垂直，接着将幕墙7放入到从龙骨3内部，使得幕墙7进入到垂直l型板1007内壁，并且使转动吸附块806之间相互贴合，然后使用人员转动螺栓，使得幕墙7和从龙骨3之间进行初步固定，接着使用人员转动螺钉807，使得幕墙7和转动吸附块806之间连接固定，增加了人员安装幕墙7的效率，且能够对安装后的幕墙7进行二次固定，从而使安装后的幕墙7更加稳定；

接着使用人员将两个主龙骨1之间进行拼接，此时，使用人员转动螺纹套管1103，螺纹套管1103沿着单向螺纹杆1102外表面转动，螺纹套管1103转动时沿着单向螺纹杆1102螺纹的方向移动，而螺纹套管1103移动时带动定位柱1104移动，定位柱1104移动时带动从移动块1105移动，从而使从移动块1105进入到另一个主龙骨1内部，从而增加了主龙骨1拼接时的效率，降低了主龙骨1拼接时所需要的时间；

最后，将利用墙体连接件2将主龙骨1和墙体之间进行连接，而墙体晃动时带动矩形条909移动，矩形条909移动时带动减震弹簧907和手动伸缩杆906收缩，并给使得橡胶垫908和减震垫905之间进行接触，而此时由于固定条901和矩形条909接触时的冲击力经过橡胶垫908和减震垫905进行初步缓冲，而此时固定条901和矩形条909冲击时所产生的噪音经过锥形头903依次向吸音海绵904内部进行导流，从而利用吸音海绵904对噪音进行吸附，而外界的噪音直接利用吸音海绵904进行吸附，从而能够降低了噪音的干扰。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。