混凝土料加工设备的制作方法

文档序号:25623167发布日期:2021-06-25 16:26阅读:51来源:国知局
混凝土料加工设备的制作方法

本实用新型涉及施工设备技术领域,具体为混凝土料加工设备。



背景技术:

通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水,加或不加外加剂和掺合料,按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土加工时需要用到搅拌设备,混凝土搅拌机已经成为了现在建筑机械必不可少的一种,现在各类搅拌机有很多,但是大多数的搅拌机在混合土料的过程中混合效率较为低下,从而降低了混凝土加工的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供混凝土料加工设备,具备提高生产质量的优点,解决了大多数的搅拌机在混合土料的过程中混合效率较为低下,从而降低了混凝土加工的质量的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混凝土料加工设备,包括箱体,所述箱体左侧的底部固定连接有底板,所述底板顶部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的右侧贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的内腔,所述第一搅拌轴表面的左侧固定连接有主动齿轮,所述箱体内腔右侧的顶部通过轴承活动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的左侧贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部,所述第二搅拌轴表面的左侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述第一搅拌轴的表面和第二搅拌轴的表面均固定连接有搅拌杆,所述箱体底部的两侧均连通有连接管,两个连接管的底部连通有混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第三搅拌轴,所述第三搅拌轴的底部贯穿至混合箱的内腔,所述第三搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶,所述混合箱的底部连通有下料斗。

优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧与混合箱固定连接。

优选的,所述连接管的表面固定连接有控制阀,所述箱体的顶部连通有进料管。

优选的,所述箱体表面的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的,所述箱体内腔的底部固定连接有导流板,所述导流板的一侧延伸至连接管的顶部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过箱体、底板、第一电机、第一搅拌轴、主动齿轮、第二搅拌轴、从动齿轮、搅拌杆、连接管、混合箱、第二电机、第三搅拌轴、搅拌叶和下料斗的配合使用,能够有效的解决传统混凝土加工设备进行混料的效率较为低下的问题,该装置能够有效的对土料进行混合加工,提高搅拌效率,进而提高了生产质量。

2、本实用新型通过设置支撑架,能够对该装置进行支撑,从而保证了设备的稳定性,通过设置控制阀,能够对出料进行控制,通过设置进料管,能够对土料进行导入,通过设置控制器,能够对第一电机和第二电机进行启停,通过设置导流板,能够方便对箱体内部的土料进行排出,加快出料速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型箱体内部结构的剖视示意图;

图3为本实用新型混合箱内部结构的剖视示意图。

图中:1、箱体;2、底板;3、第一电机;4、第一搅拌轴;5、主动齿轮;6、第二搅拌轴;7、从动齿轮;8、搅拌杆;9、连接管;10、混合箱;11、第二电机;12、第三搅拌轴;13、搅拌叶;14、下料斗;15、支撑架;16、控制阀;17、进料管;18、控制器;19、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3,混凝土料加工设备,包括箱体1,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑架15,支撑架15的一侧与混合箱10固定连接,箱体1表面的右侧固定连接有控制器18,控制器18通过导线分别与第一电机3和第二电机11电性连接,箱体1内腔的底部固定连接有导流板19,导流板19的一侧延伸至连接管9的顶部,箱体1左侧的底部固定连接有底板2,底板2顶部的左侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一搅拌轴4,第一搅拌轴4的右侧贯穿箱体1的左侧并延伸至箱体1的内腔,第一搅拌轴4表面的左侧固定连接有主动齿轮5,箱体1内腔右侧的顶部通过轴承活动连接有第二搅拌轴6,第二搅拌轴6的左侧贯穿箱体1的内腔并延伸至箱体1的外部,第二搅拌轴6表面的左侧固定连接有从动齿轮7,从动齿轮7与主动齿轮5啮合,第一搅拌轴4的表面和第二搅拌轴6的表面均固定连接有搅拌杆8,箱体1底部的两侧均连通有连接管9,连接管9的表面固定连接有控制阀16,箱体1的顶部连通有进料管17,两个连接管9的底部连通有混合箱10,混合箱10的顶部固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有第三搅拌轴12,第三搅拌轴12的底部贯穿至混合箱10的内腔,第三搅拌轴12的两侧均固定连接有搅拌叶13,混合箱10的底部连通有下料斗14,通过设置支撑架15,能够对该装置进行支撑,从而保证了设备的稳定性,通过设置控制阀16,能够对出料进行控制,通过设置进料管17,能够对土料进行导入,通过设置控制器18,能够对第一电机3和第二电机11进行启停,通过设置导流板19,能够方便对箱体1内部的土料进行排出,加快出料速度,通过箱体1、底板2、第一电机3、第一搅拌轴4、主动齿轮5、第二搅拌轴6、从动齿轮7、搅拌杆8、连接管9、混合箱10、第二电机11、第三搅拌轴12、搅拌叶13和下料斗14的配合使用,能够有效的解决传统混凝土加工设备进行混料的效率较为低下的问题,该装置能够有效的对土料进行混合加工,提高搅拌效率,进而提高了生产质量。

使用时,工作人员将混凝土料通过进料管17放入箱体1内部,通过控制器18启动第一电机3,第一电机3带动第一搅拌轴4转动的同时,带动主动齿轮5转动,主动齿轮5带动从动齿轮7带动第二搅拌轴6转动,从而能够带动搅拌杆8转动,对箱体1内部的土料进行混合,打开控制阀16,土料通过连接管9进入混合箱10内部,通过控制器18启动第二电机11,第二电机11带动第三搅拌轴12转动,第三搅拌轴12带动搅拌叶13转动,从而能够对混合箱10内部的土料进一步混合,提高了混凝土质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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