一种玻璃钢烟囱的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟囱，具体是一种玻璃钢烟囱。


背景技术：

2.烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。烟囱效应：高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道。排烟原理：当室内温度高于室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就是排烟原理。烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外风压共同作用的结果，通常以前者为主，而热压值与室内外温差产生的空气密度差及进排风口的高度差成正比。这说明，室内温度越是高于室外温度，建筑物越高，烟囱效应也越明显，同时也说明，民用建筑的烟囱效应一般只是发生在冬季。就一栋建筑物而言，理论上视建筑物的一半高度位置为中和面，认为中和面以下房问从室外渗入空气，中和面以上房间从室内渗出空气。
3.经过洗涤塔、吸收塔处理的湿烟气酸性大，对有金属材料制成的排烟筒体表面的腐蚀性很强。针对强腐蚀湿烟气，国际上开始选用具有耐腐蚀性能强的玻璃钢材料制备玻璃钢烟囱，并制定了相关的标准规范。目前为止玻璃钢烟囱以其优良的耐腐蚀性、轻质高强、制作成本低、日常维护成本低的优势，得到了市场的认可，用量日趋增大；玻璃钢烟囱为定长缠绕工艺制作，根据烟囱的高度要求为多节定长烟囱连接而成。目前玻璃钢烟囱多为平端对接、法兰连接或承插连接的方式。平端连接方式为上下烟囱平端对正后糊口；法兰连接方式是上下烟囱的法兰盘对齐、螺栓孔对正然后上螺栓固定；承插连接方式是上部烟囱的插口插入下部烟囱的承口然后糊口。
4.由于洗涤塔、吸收塔上安装的烟囱一般都很高，非常容易因外界环境变化（如刮风）而引起烟囱的晃动，长时间的晃动容易造成烟囱接口的断裂，具有一定的安全隐患。
5.为此，发明人综合各类因素提出了一种玻璃钢烟囱。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢烟囱，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种玻璃钢烟囱，包括若干节管筒，所述管筒由玻璃钢材料制成，所述管筒底部固定安装有承插盘，所述管筒之间采用承插方式连接，所述管筒的顶部与承插盘底部配合安装的位置具有一定的间隙；所述承插盘底部边缘设置有调节紧固机构；所述管筒的侧壁内设置有若干通孔，所述通孔完全贯穿管筒及管筒底部安装的承插盘；所述通孔内设置有高强度的加强筋，所述加强筋将所有管筒通过通孔串连安装在一起。
9.安装时：首先将下方管筒的顶部与上方管筒的承插盘的底部配合安装在一起，通过调节紧固机构的调节将上下方管筒侧壁内设置的通孔调节对齐，顺便将下方的管筒固定
安装在上方管筒底部的承插盘内，然后用高强度的加强筋贯穿上下方管筒侧壁内的通孔，将所有管筒串连安装在一起；由于所有管筒被高强度的加强筋贯穿串连安装在一起，能够有效防止因外界环境变化引起烟囱的晃动进而造成烟囱接口的断裂，具有保护烟囱的有益效果。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述调节紧固机构包括六角螺栓，所述六角螺栓活动安装在螺母上，所述螺母固定安装在承插盘底部边缘位置，方便通过调节螺母内六角螺栓使得六角螺栓前端抵接到下方管筒侧壁外，微微调整下方管筒在承插盘底部的相对位置，将位置调好后再将所有六角螺栓拧紧，将下方管筒在承插盘底部的相对位置固定住。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述承插盘呈圆形，所述承插盘的直径大于管筒的直径；所述承插盘对应管筒侧壁内设置的通孔的位置均设置有通孔，便于对接安装加强筋。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述管筒的顶部与承插盘底部之间的间隙内灌注有一层糊制的玻璃钢粘结剂，便于将下方的管筒固定安装在上方管筒底部的承插盘内。
13.作为本实用新型的再进一步方案：所述管筒侧壁内设置的通孔数量为4
‑
8个，方便安装足够的加强筋，便于提供足够的拉力。
14.作为本实用新型的再进一步方案：所述加强筋采用加强钢筋制成，便于提供高强度的拉力，防止加强筋断裂。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
16.1、本实用新型提供一种玻璃钢烟囱，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中所有管筒被高强度的加强筋贯穿串连安装在一起，能够有效防止因外界环境变化引起烟囱的晃动进而造成烟囱接口的断裂，具有防止烟囱断裂的有益效果。
17.2、本实用新型进一步设计的调节紧固机构方便通过调节螺母内六角螺栓使得六角螺栓前端抵接到下方管筒侧壁外，微微调整下方管筒在承插盘底部的相对位置，将位置调好后再将所有六角螺栓拧紧，将下方管筒在承插盘底部的相对位置固定住，具有将调节下方管筒调节定位和固定的有益效果。
18.3、本实用新型进一步设计的管筒的顶部与承插盘底部之间的间隙内灌注有一层糊制的玻璃钢粘结剂，具有将下方的管筒固定安装在上方管筒底部的承插盘内的有益效果。
19.4、本实用新型进一步设计的加强筋采用加强钢筋制成，具有提供高强度的拉力，防止加强筋断裂的有益效果。
附图说明
20.图1为一种玻璃钢烟囱中的管筒的结构示意图。
21.图2为一种玻璃钢烟囱的结构示意图。
22.图3为一种玻璃钢烟囱中a处放大剖视图。
23.图中：1、管筒；2、承插盘；3、通孔；4、间隙；5、螺母；6、六角螺栓。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.请参阅图1
‑
3，一种玻璃钢烟囱，包括若干节管筒1，所述管筒1由玻璃钢材料制成，所述管筒1底部固定安装有承插盘2，所述管筒1之间采用承插方式连接，所述管筒1的顶部与承插盘2底部配合安装的位置具有一定的间隙4；所述承插盘2底部边缘设置有调节紧固机构；所述管筒1的侧壁内设置有若干通孔3，所述通孔3完全贯穿管筒1及管筒1底部安装的承插盘2；所述通孔3内设置有高强度的加强筋（未图示），所述加强筋将所有管筒1通过通孔3串连安装在一起；所述调节紧固机构包括六角螺栓6，所述六角螺栓6活动安装在螺母5上，所述螺母5固定安装在承插盘2底部边缘位置，方便通过调节螺母5内六角螺栓6使得六角螺栓6前端抵接到下方管筒1侧壁外，微微调整下方管筒1在承插盘2底部的相对位置，将位置调好后再将所有六角螺栓6拧紧，将下方管筒1在承插盘2底部的相对位置固定住；所述承插盘2呈圆形，所述承插盘2的直径大于管筒1的直径；所述承插盘2对应管筒1侧壁内设置的通孔3的位置均设置有通孔3，便于对接安装加强筋；所述管筒1的顶部与承插盘2底部之间的间隙4内灌注有一层糊制的玻璃钢粘结剂，便于将下方的管筒1固定安装在上方管筒1底部的承插盘2内；所述管筒1侧壁内设置的通孔3数量为4个，方便安装足够的加强筋，便于提供足够的拉力；所述加强筋采用加强钢筋制成，便于提供高强度的拉力，防止加强筋断裂。
26.本实用新型的工作原理是：安装时：首先将下方管筒1的顶部与上方管筒1的承插盘2的底部配合安装在一起，通过调节紧固机构的调节将上下方管筒1侧壁内设置的通孔3调节对齐，顺便将下方的管筒1固定安装在上方管筒1底部的承插盘2内，具体是通过调节螺母5内六角螺栓6使得六角螺栓6前端抵接到下方管筒1侧壁外，微微调整下方管筒1在承插盘2底部的相对位置，将位置调好后再将所有六角螺栓6拧紧，将下方管筒1在承插盘2底部的相对位置固定住；然后用高强度的加强筋贯穿上下方管筒1侧壁内的通孔3，将所有管筒1串连安装在一起；由于所有管筒1被高强度的加强筋贯穿串连安装在一起，能够有效防止因外界环境变化引起烟囱的晃动进而造成烟囱接口的断裂，具有防止烟囱断裂的功能。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”、
“ꢀ
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。