一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑桁架，具体来说，涉及一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架。


背景技术：

2.现有的支撑桁架为方便拆卸安装，通常将支撑桁架设置为螺栓连接的相互垂直的杆状，这样的连接方式是利用螺栓的预紧作用实现相邻杆件连接件之间的挤压固定。
3.由于支撑桁架在使用过程中经常需要进行上下升降，一旦在升降过程中一根杆件卡死，就会导致支撑桁架倾斜，加上支撑桁架的自身的重力，产生较大的弯曲应力和扭矩，使得螺栓的预紧力降低，相邻垂直杆件之间的角度增大，进而形成相邻杆件之间的相互转动，进而破坏支撑桁架整体性和稳定性，造成较大的损失，因此，提出一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，来解决存在的问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，包括支撑横杆和支撑竖杆，所述支撑横杆靠近所述支撑竖杆一端固定设有连接轴，所述支撑竖杆靠近所述支撑横杆一侧固定设有安装座，所述安装座内部开设有安装孔一，所述连接轴贯穿于所述安装座并延伸至所述安装孔一内，所述安装孔一外侧设有数量为两个的螺纹孔和数量为一个的通孔，所述螺纹孔内均螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆一端设有限位挡块一，所述通孔内贯穿设有活动杆，所述活动杆一端设有限位挡块二，所述活动杆外侧套设有复位弹簧，所述连接轴固定在所述限位挡块一和所述限位挡块二之间。
7.进一步的，所述安装座上设有相匹配防尘盖板，所述防尘盖板与所述安装座之间通过锁紧螺栓固定连接。
8.进一步的，所述防尘盖板上开设有安装孔二，所述安装孔二与所述安装孔一相匹配。
9.进一步的，所述安装座外侧固定设有限位板，所述复位弹簧固定在所述限位挡块二与所述限位板之间，所述活动杆远离所述限位挡块二一端贯穿于限位板并延伸至所述限位板外设有把手一。
10.进一步的，所述螺纹杆远离所述限位挡块二一端贯穿于所述安装座并延伸至所述安装座外设有把手二。
11.进一步的，所述限位挡块一和所述限位挡块二靠近所述连接轴一侧均设有防滑耐磨垫块。
12.本实用新型提供了一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，有益效果如下：
13.(1)安装时，首先，转动螺纹杆，使得螺纹杆带动限位挡块一移动，通过限位挡块一对连接轴进行初步侧向限位，确定完毕后，就不用再调节转动螺纹杆，然后，再向外拉动活动杆，此时安装孔一内有很大的空间，将连接轴插进安装座的安装孔一内，接着放开活动杆，在复位弹簧的配合下，使得限位挡块二可以卡紧固定住连接轴，从而完成支撑横杆与支撑竖杆之间安装固定，结构简单，且操作方便，稳固性强，具有良好的抗扭性能，同时方便安装和拆卸。
14.(2)通过设有防尘盖板，可以防止灰尘进入到安装座内，起到良好的防尘的作用，通过锁紧螺栓固定连接，方便了防尘盖板的安装和拆卸。通过设有限位板，起到限位的作用。通过设有把手一和把手二，方便了操作。通过设有防滑耐磨垫块，起到防滑耐磨的作用，使得固定性更加的好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架中安装座的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架中安装座的剖视图。
19.附图标记：
20.1、支撑横杆；2、支撑竖杆；3、连接轴；4、安装座；5、安装孔一；6、限位挡块一；7、螺纹杆；8、活动杆；9、限位挡块二；10、复位弹簧；11、防尘盖板；12、安装孔二；13、把手二；14、把手一；15、限位板。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.实施例一：
23.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，包括支撑横杆1和支撑竖杆2，所述支撑横杆1靠近所述支撑竖杆2一端固定设有连接轴3，所述支撑竖杆2靠近所述支撑横杆1一侧固定设有安装座4，所述安装座4内部开设有安装孔一5，所述连接轴3贯穿于所述安装座4并延伸至所述安装孔一5内，所述安装孔一5外侧设有数量为两个的螺纹孔和数量为一个的通孔，所述螺纹孔内均螺纹连接设有螺纹杆7，所述螺纹杆7一端设有限位挡块一6，所述通孔内贯穿设有活动杆8，所述活动杆8一端设有限位挡块二9，所述活动杆8外侧套设有复位弹簧10，所述连接轴3固定在所述限位挡块一6和所述限位挡块二9之间，安装时，首先，转动螺纹杆7，使得螺纹杆7带动限位挡块一6移动，通过限位挡块一6对连接轴3进行初步侧向限位，确定完毕后，就不用再调节转动螺纹杆7，然后，再向外
拉动活动杆8，此时安装孔一5内有很大的空间，将连接轴3插进安装座4的安装孔一5内，接着放开活动杆8，在复位弹簧10的配合下，使得限位挡块二9可以卡紧固定住连接轴3，从而完成支撑横杆1与支撑竖杆2之间安装固定，结构简单，且操作方便，稳固性强，具有良好的抗扭性能，同时方便安装和拆卸。
24.实施例二：
25.请参阅图1
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3，对于安装座4来说，所述安装座4上设有相匹配防尘盖板11，所述防尘盖板11与所述安装座4之间通过锁紧螺栓固定连接，通过设有防尘盖板11，可以防止灰尘进入到安装座4内，起到良好的防尘的作用，通过锁紧螺栓固定连接，方便了防尘盖板11的安装和拆卸。对于防尘盖板11来说，所述防尘盖板11上开设有安装孔二12，所述安装孔二12与所述安装孔一5相匹配。对于安装座4来说，所述安装座4外侧固定设有限位板，所述复位弹簧10固定在所述限位挡块二9与所述限位板15之间，所述活动杆8远离所述限位挡块二9一端贯穿于限位板15并延伸至所述限位板15外设有把手一14。对于螺纹杆7来说，所述螺纹杆7远离所述限位挡块二9一端贯穿于所述安装座4并延伸至所述安装座4外设有把手二13。对于限位挡块一6来说，所述限位挡块一6和所述限位挡块二9靠近所述连接轴3一侧均设有防滑耐磨垫块，通过设有限位板15，起到限位的作用。通过设有把手一14和把手二13，方便了操作。通过设有防滑耐磨垫块，起到防滑耐磨的作用，使得固定性更加的好。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，安装时，首先，转动螺纹杆7，使得螺纹杆7带动限位挡块一6移动，通过限位挡块一6对连接轴3进行初步侧向限位，确定完毕后，就不用再调节转动螺纹杆7，然后，再向外拉动活动杆8，此时安装孔一5内有很大的空间，将连接轴3插进安装座4的安装孔一5内，接着放开活动杆8，在复位弹簧10的配合下，使得限位挡块二9可以卡紧固定住连接轴3，从而完成支撑横杆1与支撑竖杆2之间安装固定，结构简单，且操作方便，稳固性强，具有良好的抗扭性能，同时方便安装和拆卸。通过设有防尘盖板11，可以防止灰尘进入到安装座4内，起到良好的防尘的作用，通过锁紧螺栓固定连接，方便了防尘盖板11的安装和拆卸。通过设有限位板15，起到限位的作用。通过设有把手一14和把手二13，方便了操作。通过设有防滑耐磨垫块，起到防滑耐磨的作用，使得固定性更加的好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。