一种楼板加工用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合技术领域，具体为一种楼板加工用原料混合装置。

背景技术：

小容量的灰浆搅拌机一般为移动式，依靠人工加料，倾翻搅拌筒出料，大容量的灰浆搅拌机有移动式和固定式两种，有的灰浆搅拌机还备有加料装置和水箱，当制备小量灰浆时也可采用立轴式灰浆搅拌机，这种搅拌机的搅拌筒是一个水平放置的圆筒，圆筒中央有一根回转立轴，立轴的臂架上装有几组搅拌叶片，随着立轴的转动，搅拌筒里的混合料受到叶片的强力搅拌，搅拌好的灰浆由搅拌筒底部的卸料门卸出。

楼板加工原料在使用过程中需要搅拌使用，但是现有的搅拌机在对原料的搅拌过程中，只通过搅拌叶进行搅拌，搅拌桶表面不具备一定的导料结构容易出现搅拌不均匀，不便于使用者使用，降低了搅拌机的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种楼板加工用原料混合装置，具备搅拌均匀的优点，解决了现有的搅拌机在对原料的搅拌过程中，只通过搅拌叶进行搅拌，搅拌桶表面不具备一定的导料结构容易出现搅拌不均匀，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种楼板加工用原料混合装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定安装有传动箱，所述箱体内壁的顶部固定安装有电机，所述电机位于传动箱的内部，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有第一齿轮，搅拌桶表面的底部固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述传动杆表面的顶部固定连接有传动齿轮，所述传动箱内壁的底部固定连接旋转杆，所述旋转杆的表面滑动套接有与传动齿轮啮合的从动齿轮，所述传动箱内壁的左侧设置有转动杆，所述转动杆表面的顶部滑动套接有与从动齿轮啮合的第三齿轮，所述转动杆的底部贯穿传动箱并延伸至搅拌桶内部，搅拌桶的内部与转动杆的表面均固定连接有叶片，搅拌桶的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的底部与箱体内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有进水管，所述进水管的底部贯穿箱体并延至传动箱底部，搅拌桶的顶部开设有弧形进水口，所述进水管位于弧形进水口的顶部。

作为本实用新型优选的，搅拌桶顶部的左侧开设有进料口，所述进料口的内部设置有盖板，所述进料口内壁的右侧开设有插槽，所述盖板的右侧与插槽插接配合，所述进料口内壁的左侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部和顶部均固定连接有卡扣，所述盖板的左侧固定连接有与卡扣配合使用的卡块。

作为本实用新型优选的，搅拌桶的底部固定连接有底座，所述转动杆表面的底部滑动套接有第二轴承，所述第二轴承的底部与底座的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体右侧的顶部固定连接有推把，所述箱体右侧的底部焊接有拖钩，所述箱体内壁的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内部套设有传动杆，所述转动杆表面的顶部滑动套接有限位块，所述限位块位于第三齿轮的底部。

作为本实用新型优选的，搅拌桶左侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有闸板，所述闸板的底部贯穿出料管并延伸至出料管的内部，所述闸板的底部固定连接有橡胶垫，所述闸板的顶部固定连接有提拉把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置、箱体、传动箱、电机、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、传动齿轮、旋转杆、从动齿轮、转动杆、第三齿轮、搅拌桶和第一轴承的配合使用，具备搅拌均匀的优点，解决了搅拌机在对原料的搅拌过程中，非常容易搅拌不均匀的问题，该一种楼板加工用原料混合装置，提高了搅拌效率。

2、本实用新型通过水泵的设置，通过水泵抽水把水输送至进水管，通过进水管流进搅拌桶，方便搅拌前加水，不需要手动加水，省时省力。

3、本实用新型通过进料口的设置，原料可以从进料口放入，通过卡扣和卡块的配合使用，可以卡紧盖板，不会使搅拌桶旋转时原料，提高了实用性。

4、本实用新型通过第二轴承的设置，转动杆在旋转时不会与底座进行摩擦接触，通过底座的设置，使转动杆在旋转的过程中不会左右晃动，保持稳定的旋转。

5、本实用新型通过推把的设置，使用者可以推着箱体进行移动，通过拖钩的设置，使搅拌桶内部有原料使，可以用拖车绳连接脱钩进行拉扯移动，通过固定块的设置，使传动杆在旋转时保持稳定的旋转，增加了使用时的实用性。

6、本实用新型通过出料管的设置，把闸板向上提拉就可以使搅拌完成的原料流出，通过闸板上下提拉可以控制原料流出的速度，不会发生原料溅射，通过橡胶垫的设置，使搅拌桶在使用过程中原料不会从出料口溢出。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构图1中a的放大示意图；

图5为本实用新型结构闸板和提拉把手的立体示意图。

图中：1、箱体；2、传动箱；3、电机；4、传动杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、传动齿轮；8、旋转杆；9、从动齿轮；10、转动杆；11、第三齿轮；12、搅拌桶；13、第一轴承；14、水泵；15、进水管；16、弧形进水口；17、进料口；18、盖板；19、插槽；20、凹槽；21、卡扣；22、卡块；23、底座；24、第二轴承；25、推把；26、拖钩；27、固定块；28、限位块；29、出料管；30、闸板；31、橡胶垫；32、提拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种楼板加工用原料混合装置，包一种楼板加工用原料混合装置，包括箱体1，所述箱体1内壁的顶部固定安装有传动箱2，所述箱体1内壁的顶部固定安装有电机3，所述电机3位于传动箱2的内部，所述电机3的输出轴固定连接有传动杆4，所述传动杆4的底部固定连接有第一齿轮5，所述搅拌桶12表面的底部固定连接有与第一齿轮5啮合的第二齿轮6，所述传动杆4表面的顶部固定连接有传动齿轮7，所述传动箱2内壁的底部固定连接旋转杆8，所述旋转杆8的表面滑动套接有与传动齿轮7啮合的从动齿轮9，所述传动箱2内壁的左侧设置有转动杆10，所述转动杆10表面的顶部滑动套接有与从动齿轮9啮合的第三齿轮11，所述转动杆10的底部贯穿传动箱2并延伸至搅拌桶12内部，所述搅拌桶12的内部与转动杆10的表面均固定连接有叶片，所述搅拌桶12的底部固定连接有第一轴承13，所述第一轴承13的底部与箱体1内壁的底部固定连接。

参考图1，箱体1的顶部固定连接有水泵14，水泵14的输出端连通有进水管15，进水管15的底部贯穿箱体1并延至传动箱2底部，搅拌桶12的顶部开设有弧形进水口16，进水管15位于弧形进水口16的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过水泵14的设置，通过水泵14抽水把水输送至进水管15，通过进水管15流进搅拌桶12，方便搅拌前加水，不需要手动加水，省时省力。

参考图4，搅拌桶12顶部的左侧开设有进料口17，进料口17的内部设置有盖板18，进料口17内壁的右侧开设有插槽19，盖板18的右侧与插槽19插接配合，进料口17内壁的左侧开设有凹槽20，凹槽20内壁的底部和顶部均固定连接有卡扣21，盖板18的左侧固定连接有与卡扣21配合使用的卡块22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进料口17的设置，原料可以从进料口17放入，通过卡扣21和卡块22的配合使用，可以卡紧盖板18，不会使搅拌桶12旋转时原料溅射，提高了实用性。

参考图1，搅拌桶12的底部固定连接有底座23，转动杆10表面的底部滑动套接有第二轴承24，第二轴承24的底部与底座23的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二轴承24的设置，转动杆10在旋转时不会与底座23进行摩擦接触，通过底座23的设置，使转动杆10在旋转的过程中不会左右晃动，保持稳定的旋转。

参考图1，箱体1右侧的顶部固定连接有推把25，箱体1右侧的底部焊接有拖钩26，箱体1内壁的右侧固定连接有固定块27，固定块27的内部套设有传动杆4，转动杆10表面的顶部滑动套接有限位块28，限位块28位于第三齿轮11的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过推把25的设置，使用者可以推着箱体1进行移动，通过拖钩26的设置，使搅拌桶12内部有原料使，可以用拖车绳连接脱钩进行拉扯移动，通过固定块27的设置，使传动杆4在旋转时保持稳定的旋转，增加了使用时的实用性。

参考图1，搅拌桶12左侧的底部连通有出料管29，出料管29的顶部设置有闸板30，闸板30的底部贯穿出料管29并延伸至出料管29的内部，闸板30的底部固定连接有橡胶垫31，闸板30的顶部固定连接有提拉把手32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过出料管29的设置，把闸板30向上提拉就可以使搅拌完成的原料流出，通过闸板30上下提拉可以控制原料流出的速度，不会发生原料喷出溅射，通过橡胶垫31的设置，使搅拌桶12在使用过程中原料不会从出料口溢出。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者把盖板18向右侧推开，将原料放入搅拌桶12内，将盖板18向左侧卡紧，启动水泵14，通过水泵14把外接水源输送到进水管15进入搅拌桶12内，进行注水，注水完成后，启动电机3，电机3带动传动杆4旋转，传动杆4旋转带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5旋转带动第二齿轮6旋转，第二齿轮6旋转带动搅拌桶12旋转，搅拌桶12通过底部的第一轴承13进行旋转，传动齿轮7旋转而带动从动齿轮9旋转，从动齿轮9旋转带动第三齿轮11旋转，使转动杆10旋转进行搅拌原料，转动杆10和搅拌桶12呈相反方向进行旋转搅拌原料，搅拌完成后，使用者通过提拉把手32向上打开闸板30，原料流出，通过闸板30向上打开的开口大小进行控制原料流出速度，从而达到搅拌均匀的效果。

综上所述：该楼板加工用原料混合装置，通过箱体1、传动箱2、电机3、传动杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、传动齿轮7、旋转杆8、从动齿轮9、转动杆10、第三齿轮11、搅拌桶12和第一轴承13的配合使用，解决了现有的搅拌机在对原料的搅拌过程中，只通过搅拌叶进行搅拌，搅拌桶表面不具备一定的导料结构容易出现搅拌不均匀，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。