一种琉璃瓦加工系统的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，更具体的说是一种琉璃瓦加工系统。

背景技术：

公开号为cn204640495u的实用新型公开了一种琉璃瓦加工系统，包括螺旋推进主机、琉璃瓦制造装置和传送带装置，所述螺旋推进主机包括储料箱和螺旋筒，所述螺旋筒上设置有分配器，所述分配器末端设置有盖体，所述盖体与琉璃瓦制造装置相固定，所述琉璃瓦制造装置包括成型腔、干燥机和裁剪机，所述成型腔位于琉璃瓦制造装置的内部，所述成型腔上设置有固定座，所述干燥机固定在固定座上，所述裁剪机位于成型腔的左侧，所述裁剪机上设置有侧刀，所述传送带装置位于琉璃瓦制造转发至的左侧，所述传送带装置上设置有传送带；缺点是不能保证加工后的瓦片大小相同。

技术实现要素：

本实用新型提供一种琉璃瓦加工系统，其有益效果为能保证加工后的瓦片大小相同。

一种琉璃瓦加工系统，包括冲压机构、切割机构、输送机构和定型机构，冲压机构固定连接在定型机构上，切割机构固定连接在定型机构上，输送机构固定连接在切割机构上，所述的冲压机构包括蜗杆、齿环、电机、冲压盖、刀片和模具，蜗杆滑动连接在模具上，设有两个齿环，其中一个齿环转动连接在模具上，另一个齿环固定连接在电机的输出轴上，两个齿环啮合传动，冲压盖固定连接在蜗杆的底端，两个刀片分别固定连接冲压盖的前后两端，蜗杆螺纹连接在齿环上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种琉璃瓦加工系统所述的切割机构包括弹簧、齿条ⅰ、齿轮、切割电机、刀具和挤压机，弹簧固定连接在挤压机上，齿条ⅰ固定连接在弹簧的底端，齿条ⅰ滑动连接在挤压机上，齿轮转动连接在挤压机上，齿条ⅰ与齿轮啮合传动，齿轮固定连接在切割电机的输出轴上，刀具固定连接在齿条ⅰ的底端，切割电机固定连接在挤压机上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种琉璃瓦加工系统，所述输送机构包括滑道、齿条ⅱ、输送板、摆动杆、箱体和偏心轮，两个滑道均固定连接在挤压机上，两个齿条ⅱ分别滑动连接在两个滑道上，输送板固定连接在两个齿条ⅱ上，摆动杆转动连接在箱体上，摆动杆与齿条ⅱ啮合传动，摆动杆滑动连接在偏心轮上，偏心轮转动连接在箱体上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种琉璃瓦加工系统，所述的定型机构包括底板、定型轮、定型齿环、轴和定型电机，四个定型轮分别固定连接在两个轴上，两个轴均转动连接在底板上，设有两个定型齿环，其中一个定型齿环固定连接在轴上，另一个定型齿环固定连接在定型电机的输出轴上，两个定型齿环啮合传动，两个轴通过皮带传动，模具固定连接在底板上，挤压机固定连接在底板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种琉璃瓦加工系统，所述的两个偏心轮上均设有电机。

本实用新型一种琉璃瓦加工系统的有益效果为：

一种琉璃瓦加工系统，可以进行琉璃瓦的加工，将材料放入挤压机中，由挤压机挤压成初步成型的瓦片，然后由切割机构进行切割，刀片由扇形齿轮和齿条啮合带动，刀片切割后会被弹簧带动收回，然后齿轮转动再与齿条啮合，形成循环往复的切割运动，还能保证每次切割大小相同，然后由偏心轮转动带动输送板往复移动，将每次切好的瓦片运送到成型机构，成型机构将瓦片辊压塑性同时运送到冲压机构，冲压机构能够对瓦片进行冲压，最后成型，冲压后使瓦片形状更好，更坚固，可以延长瓦片的寿命，冲压过程两侧还有刀片，能够对瓦片进行切割，使瓦片的宽度合格，切除掉多余的余料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种琉璃瓦加工系统的结构示意图。

图2为冲压机构的结构示意图。

图3为切割机构的结构示意图。

图4为输送机构的结构示意图。

图5为定型机构的结构示意图。

图中：冲压机构1；蜗杆1-1；齿环1-2；电机1-3；冲压盖1-4；刀片1-5；模具1-6；切割机构2；弹簧2-1；齿条ⅰ2-2；齿轮2-3；切割电机2-4；刀具2-5；挤压机2-6；输送机构3滑道3-1；齿条ⅱ3-2；输送板3-3；摆动杆3-4；箱体3-5；偏心轮3-6；定型机构4；底板4-1；定型轮4-2；定型齿环4-3；轴4-4；定型电机4-5。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实用新型涉及建筑设备技术领域，更具体的说是一种琉璃瓦加工系统，包括冲压机构1、切割机构2、输送机构3和定型机构4，冲压机构1固定连接在定型机构4上，切割机构2固定连接在定型机构4上，输送机构3固定连接在切割机构2上，其特征在于：所述的冲压机构1包括蜗杆1-1、齿环1-2、电机1-3、冲压盖1-4、刀片1-5和模具1-6，蜗杆1-1滑动连接在模具1-6上，设有两个齿环1-2，其中一个齿环1-2转动连接在模具1-6上，另一个齿环1-2固定连接在电机1-3的输出轴上，两个齿环1-2啮合传动，冲压盖1-4固定连接在蜗杆1-1的底端，两个刀片1-5分别固定连接冲压盖1-4的前后两端，蜗杆1-1螺纹连接在齿环1-2上；电机1-3的输出轴转动带动两个齿环1-2转动，左端的齿环1-2转动带动蜗杆1-1向下移动，蜗杆1-2转动被限制，蜗杆1-2向移动带动冲压盖1-4和两个刀具1-5向下移动，将瓦片压在模具1-6上，完成最后的成型，同时还能切割掉多余的余料。

具体实施方式二：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割机构2包括弹簧2-1、齿条ⅰ2-2、齿轮2-3、切割电机2-4、刀具2-5和挤压机2-6，弹簧2-1固定连接在挤压机2-6上，齿条ⅰ2-2固定连接在弹簧2-1的底端，齿条ⅰ2-2滑动连接在挤压机2-6上，齿轮2-3转动连接在挤压机2-6上，齿条ⅰ2-2与齿轮2-3啮合传动，齿轮2-3固定连接在切割电机2-4的输出轴上，刀具2-5固定连接在齿条ⅰ2-2的底端，切割电机2-4固定连接在挤压机2-6上；挤压机2-6将原料挤压出，切割电机2-4的输出轴转动带动齿轮2-3转动，齿轮2-3为扇形齿轮，齿轮2-3转动带动齿条ⅰ2-2向下移动，齿条ⅰ2-2向下移动带动刀具2-5完成切割后，齿轮2-3与齿条ⅰ2-2失去啮合，齿条ⅰ2-2在弹簧2-1带动下向上移动，完成一次切割。

具体实施方式三：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述输送机构3包括滑道3-1、齿条ⅱ3-2、输送板3-3、摆动杆3-4、箱体3-5和偏心轮3-6，两个滑道3-1均固定连接在挤压机2-6上，两个齿条ⅱ3-2分别滑动连接在两个滑道3-1上，输送板3-3固定连接在两个齿条ⅱ3-2上，摆动杆3-4转动连接在箱体3-5上，摆动杆3-4与齿条ⅱ3-2啮合传动，摆动杆3-4滑动连接在偏心轮3-6上，偏心轮3-6转动连接在箱体3-5上；电机的输出轴转动带动偏心轮3-6转动，偏心轮3-6转动带动摆动杆3-4转动，摆动杆3-4上设有以扇形齿轮，摆动杆3-4摆动带动齿条ⅱ3-2左右移动，齿条ⅱ3-2左右移动带动输送板3-3左右移动，完成对切割后的瓦片的运输。

具体实施方式四：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的定型机构4包括底板4-1、定型轮4-2、定型齿环4-3、轴4-4和定型电机4-5，四个定型轮4-2分别固定连接在两个轴4-4上，两个轴4-4均转动连接在底板4-1上，设有两个定型齿环4-3，其中一个定型齿环4-3固定连接在轴4-4上，另一个定型齿环4-3固定连接在定型电机4-5的输出轴上，两个定型齿环4-3啮合传动，两个轴4-4通过皮带传动，模具1-6固定连接在底板4-1上，挤压机2-6固定连接在底板4-1上；定型电机4-5的输出轴转动带右端的定型齿环4-3转动，右端的定型齿环4-3转动带动左端的定型齿环4-3转到，定型齿环4-3转动带动两个轴4-4转动，两个轴4-4转动带动四个定型轮4-2转动，完成对瓦片的定型同时运输到下一个加工部分。

具体实施方式五：

下面结合图1-5说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的两个偏心轮3-6上均设有电机，为两个偏心轮3-6转动提供动力。

本实用新型一种琉璃瓦加工系统的工作原理：挤压机2-6将原料挤压出，切割电机2-4的输出轴转动带动齿轮2-3转动，齿轮2-3为扇形齿轮，齿轮2-3转动带动齿条ⅰ2-2向下移动，齿条ⅰ2-2向下移动带动刀具2-5完成切割后，齿轮2-3与齿条ⅰ2-2失去啮合，齿条ⅰ2-2在弹簧2-1带动下向上移动，完成一次切割，电机的输出轴转动带动偏心轮3-6转动，偏心轮3-6转动带动摆动杆3-4转动，摆动杆3-4上设有以扇形齿轮，摆动杆3-4摆动带动齿条ⅱ3-2左右移动，齿条ⅱ3-2左右移动带动输送板3-3左右移动，完成对切割后的瓦片的运输，定型电机4-5的输出轴转动带右端的定型齿环4-3转动，右端的定型齿环4-3转动带动左端的定型齿环4-3转到，定型齿环4-3转动带动两个轴4-4转动，两个轴4-4转动带动四个定型轮4-2转动，完成对瓦片的定型同时运输到下一个加工部分，电机1-3的输出轴转动带动两个齿环1-2转动，左端的齿环1-2转动带动蜗杆1-1向下移动，蜗杆1-2转动被限制，蜗杆1-2向移动带动冲压盖1-4和两个刀具1-5向下移动，将瓦片压在模具1-6上，完成最后的成型，同时还能切割掉多余的余料，使每个加工完的瓦片大小相同。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。