一种防尘型水泥胶砂搅拌机的制作方法

文档序号:25142008发布日期:2021-05-25 12:21阅读:55来源:国知局
一种防尘型水泥胶砂搅拌机的制作方法

本申请涉及水泥胶砂搅拌机的领域,尤其是涉及一种防尘型水泥胶砂搅拌机。



背景技术:

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

水泥胶砂搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一,主要用于水泥的质量检测。对水泥进行质量检测时,由于加入的沙子和水泥为粉末状或含有粉尘,因此在加料过程中,水泥或沙子中的粉尘会扬起,成为漂浮在空气中的细小颗粒,对空气造成污染,同时操作人员吸入后也会对操作人员的身体健康造成伤害。

参照图1,目前的水泥胶砂搅拌机大都包括底板100、机架200、驱动机构300、搅拌机构500、承托机构400和搅拌锅600,所述机架200固定连接在底板100远离地面一端,所述驱动机构300固定连接在机架200远离底板100的一端,所述驱动机构300与搅拌机构500传动连接,所述搅拌机构500转动连接在机架200上,所述承托机构400固定连接在底板100远离地面一端,所述搅拌锅600固定连接在承托机构400远离底板100的一端。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在水泥胶砂搅拌机对水泥进行质量检测时会产生扬尘的缺陷。



技术实现要素:

为了减少水泥胶砂搅拌机对水泥进行质量检测时产生的扬尘,本申请提供一种防尘型水泥胶砂搅拌机。

本申请提供的一种防尘型水泥胶砂搅拌机,采用如下的技术方案:

一种防尘型水泥胶砂搅拌机,包括底板、机架、驱动机构、搅拌机构、承托机构、搅拌锅和除尘机构,所述机架固定连接在底板远离地面一端,所述驱动机构固定连接在机架远离底板的一端,所述驱动机构与搅拌组件传动连接,所述搅拌组件转动连接在机架上,所述承托机构固定连接在底板远离地面一端,所述搅拌锅包括外锅和内锅,所述外锅同轴套设在内锅外侧,所述内锅与外锅固定连接,所述外锅与内锅之间存在间隙,所述外锅可拆卸固定连接在承托机构远离底板的一端,所述内锅位于搅拌组件下方,所述除尘机构与外锅的侧壁可拆卸固定连接,所述除尘机构与外锅内部空间连通。

通过采用上述技术方案,驱动机构与搅拌机构传动连接,搅拌机构在驱动机构的驱动下对搅拌锅内的水泥胶砂进行搅拌。搅拌锅包括内锅与外锅,被检测的水泥胶砂位于内锅中,外锅套设在内锅外侧,内锅与外锅之间存在间隙,利用与外锅连通的除尘机构对水泥胶砂搅拌过程中逸散出的粉尘进行吸收,减少水泥胶砂搅拌机对水泥进行质量检测时产生的扬尘。

可选的,所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌头,所述搅拌轴与驱动机构传动连接,所述搅拌轴与机架转动连接,所述搅拌轴的转动轴线与底板垂直,所述搅拌头固定连接在搅拌轴远离机架的一端。

通过采用上述技术方案,驱动机构驱动搅拌轴转动,固定连接在搅拌轴远离机架的一端搅拌头与搅拌轴同步转动。通过搅拌头的转动对内锅中的水泥胶砂进行搅拌。

可选的,所述搅拌轴上同轴转动连接有盖板,所述承托机构包括承托板、电动推杆和四根导向杆,所述电动推杆的固定端与底板垂直固定连接,所述电动推杆的伸缩端与承托板垂直固定连接,所述承托板与底板平行,四根所述导向杆均与底板垂直固定连接,四根所述导向杆穿设在承托板四角的位置,所述导向杆与承托板滑动连接,所述承托板远离底板一端与外锅可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案,当盛放有水泥胶砂的搅拌锅固定连接在承托板上后,电动推杆的伸缩端伸长,承托板在电动推杆的推动下向远离底板的方向运动,承托板带动搅拌锅移动,当搅拌锅与盖板抵接时,电动推杆的伸缩端停止伸长,利用盖板对搅拌锅进行封闭,进一步减少水泥胶砂搅拌机对水泥进行质量检测时产生的扬尘。利用导向杆对承托板进行导向,减少电动推杆推动承托板移动时受到的弯曲应力,提高电动推杆的使用寿命。

可选的,所述盖板靠近底板一端开设有与外锅环状侧壁对应的环槽。

通过采用上述技术方案,外锅远离底板一端插接在环槽中,利用盖板进一步减少搅拌过程中粉尘的逸散。

可选的,所述环槽内设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈与环槽的侧壁过盈配合。

通过采用上述技术方案,利用弹性密封圈提高盖板与外锅之间的密封性。

可选的,所述底板上垂直固定连接有螺纹柱,所述外锅底部开设有螺纹孔,所述搅拌锅与底板螺纹连接。

通过采用上述技术方案,搅拌锅与承托板之间拆装方便,提高检测的效率。搅拌锅固定连接在承托板上时搅拌锅与承托板连接稳定,保证了搅拌锅的正常工作。

可选的,所述除尘机构收尘箱、吸尘管和负压风机,所述收尘箱通过吸尘管与外锅连通,所述吸尘管连通在收尘箱的侧壁上,所述外锅的侧壁上开设有除尘口,所述吸尘管与除尘口的侧壁过盈配合,所述负压风机固定连接在吸尘管所在侧壁相对的侧壁上,所述负压风机与收尘箱连通,所述收尘箱内固定连接有过滤网,所述过滤网与收尘箱内气体流动的方向垂直。

通过采用上述技术方案,利用负压风机在外锅与内锅之间的间隙制造负压环境负压风机通过吸尘管将外锅内的粉尘吸入收尘箱,利用过滤网对流经收尘箱的空气进行过滤,将粉尘留滞在过滤网远离负压风机的一侧,避免粉尘从负压风机处排出,对外界环境造成污染。

可选的,所述内锅的内壁涂覆有防粘层。

通过采用上述技术方案,在内锅的内壁涂覆有防粘层。当对内锅清洗时,清洗更加方便。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过在外锅的侧壁上连通除尘机构,利用除尘机构对搅拌时内锅中逸散出的扬尘进行吸收,减少水泥胶砂搅拌机对水泥进行质量检测时产生的扬尘;

2.通过在搅拌轴上同轴转动连接盖板,当搅拌锅固定连接在承托板上后,利用电动推杆推动承托板向远离底板的方向移动,搅拌锅与盖板抵接时电动推杆停止工作,利用盖板对搅拌锅进行密封,进一步减少水泥胶砂搅拌机对水泥进行质量检测时产生的扬尘;

3.通过在内锅的内壁涂覆防粘层,当对内锅清洗时,清洗更加方便。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图;

图2是本实施例的整体结构示意图;

图3是本实施例承托机构和搅拌机构部分的结构示意图;

图4是本实施例搅拌锅部分的剖面结构示意图;

图5是图4中a部分的放大示意图;

图6是本实施例除尘机构部分的结构示意图。

附图标记说明:100、底板;200、机架;300、驱动机构;400、承托机构;410、电动推杆;420、承托板;421、螺纹柱;430、导向杆;500、搅拌机构;510、搅拌轴;520、搅拌头;530、盖板;531、环槽;532、弹性密封圈;600、搅拌锅;610、外锅;611、螺纹孔;612、除尘口;620、内锅;621、防粘层;700、除尘机构;710、收尘箱;720、吸尘管;730、负压风机;740、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防尘型水泥胶砂搅拌机。参照图2,一种防尘型水泥胶砂搅拌机包括底板100,底板100远离底座一端固定连接有机架200。机架200远离底板100一端固定连接有驱动机构300,利用机架200对驱动机构300进行支撑。机架200远离底板100一端靠近底板100的位置转动连接有搅拌机构500,驱动机构300与搅拌机构500传动连接。底板100远离地面一端固定连接有承托机构400,承托机构400远离底板100的一端可拆卸固定连接有搅拌锅600,搅拌锅600位于搅拌机构500下方。被检测的水泥胶砂盛放在搅拌锅600内。驱动机构300驱动搅拌机构500对搅拌锅600内的水泥胶砂进行搅拌,搅拌锅600的侧壁上连通有除尘机构700,利用除尘机构700吸收搅拌过程中逸散出的粉尘,减少水泥胶砂搅拌机对水泥进行质量检测时产生的扬尘。

参照图2和图3,搅拌机构500包括搅拌轴510,搅拌轴510与机架200转动连接且转动轴线垂直于底板100。搅拌轴510与驱动机构300传动连接,搅拌轴510在驱动机构300的驱动下转动。搅拌轴510靠近底板100的一端固定连接有搅拌头520,搅拌头520与搅拌轴510同步转动,通过搅拌头520的转动对搅拌锅600内的水泥胶砂进行搅拌。

参照图3和图4,搅拌锅600包括内锅620与外锅610,被检测的水泥胶砂盛放在内锅620中,外锅610同轴套设在内锅620外侧,内锅620与外锅610固定连接,内锅620与外锅610之间存在间隙。外锅610与承载机构螺纹连接。内锅620的内壁涂覆有防粘层621,防粘层621为聚四氟乙烯涂层。当需要对内锅620进行清洗时,清洗更加方便。

参照图4和图5,搅拌轴510同轴转动连接有盖板530,利用盖板530对搅拌锅600进行密封,减少搅拌过程中粉尘的逸散。盖板530靠近底板100一端开设有与外锅610对应的环槽531,搅拌机工作时,外锅610远离底板100一端插接在环槽531中,利用盖板530进一步减少搅拌过程中粉尘的逸散。环槽531内设置有弹性密封圈532,弹性密封圈532与环槽531的侧壁过盈配合。利用弹性密封圈532提高盖板530与搅拌锅600之间的密封性。

参照图4和图5,承托机构400包括电动推杆410,电动推杆410的固定端与底板100垂直固定连接。电动推杆410的伸缩端垂直固定连接有承托板420,承托板420与底板100平行。承托板420四角的位置均穿设有导向杆430,四根导向杆430均垂直固定连接在底板100上,四根导向杆430均与承托板420滑动连接。当盛放有水泥胶砂的搅拌锅600放固定连接在承托板420上后,电动推杆410的伸缩端伸长,承托板420在电动推杆410的推动下向远离底板100的方向运动,承托板420带动搅拌锅600移动,当搅拌锅600与盖板530抵接时,电动推杆410的伸缩端停止伸长,利用盖板530对搅拌锅600进行封闭,进一步减少水泥胶砂搅拌机对水泥进行质量检测时产生的扬尘。利用导向杆430对承托板420进行导向,减少电动推杆410推动承托板420移动时受到的弯曲应力,提高电动推杆410的使用寿命。

参照图4和图5,外锅610的底部开设有螺纹孔611,承托板420远离底座一端垂直固定连接有螺纹柱421,外锅610与承托板420螺纹连接。

参照图6,除尘机构700包括收尘箱710,收尘箱710通过吸尘管720与外锅610(参照附图4)连通。吸尘管720连通在收尘箱710的侧壁上,外锅610的侧壁上开设有除尘口612,吸尘管720远离收尘箱710的一端与除尘口612(参照附图2)的侧壁过盈配合。吸尘管720所在侧壁相对的侧壁上固定连接有负压风机730,负压风机730与收尘箱710连通。收尘箱710内固定连接有过滤网740,过滤网740与收尘箱710内气体流动的方向垂直。利用负压风机730在外锅610与内锅620之间的间隙制造负压环境负压风机730通过吸尘管720将外锅610内的粉尘吸入收尘箱710,利用过滤网740对流经收尘箱710的空气进行过滤,将粉尘留滞在过滤网740远离负压风机730的一侧,避免粉尘从负压风机730处排出,对外界环境造成污染。

本申请实施例一种防尘型水泥胶砂搅拌机的实施原理为:对水泥进行质量检测时,将水泥胶砂加入内锅620中,将外锅610与承托板420上的螺纹柱421螺纹连接。电动推杆410的伸缩端伸长,电动推杆410推动承托板420向远离底板100的方向移动,当搅拌锅600与盖板530抵接时,电动推杆410停止工作。外锅610远离底板100一端插接在盖板530上开设的环槽531中,盖板530对搅拌锅600进行密封,减少搅拌头520对水泥胶砂搅拌时粉尘的逸散。启动驱动机构300,驱动机构300带动搅拌轴510转动,搅拌头520与搅拌轴510同步转动,搅拌轴510转动从而对内锅620中的水泥胶砂进行搅拌。负压风机730工作,通过吸尘管720将搅拌时逸散到外锅610与内锅620之间间隙中的粉尘吸入收尘箱710,利用过滤网740对流经收尘箱710的空气进行过滤,将粉尘留滞在过滤网740远离负压风机730的一侧,避免粉尘从负压风机730处排出,对外界环境造成污染。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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