一种湿拌砂浆生产用原料输送装置的制作方法

本实用新型涉及砂浆原料输送装置领域，尤其涉及一种湿拌砂浆生产用原料输送装置。

背景技术：

湿拌砂浆是建筑中常用的一种建筑材料，在生产湿拌砂浆的过程中，需要将原料输送到混料装置中。

现有技术中的湿拌砂浆生产用原料输送装置功能比较简单，只具备单纯的输送物料的功能，却不能够对物料进行筛分，容易使物料中混杂有一些大颗粒的杂质，为此，本方案提出了一种湿拌砂浆生产用原料输送装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种湿拌砂浆生产用原料输送装置，解决了现有技术中的湿拌砂浆生产用原料输送装置功能简单的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿拌砂浆生产用原料输送装置，包括：

输料装置，其包括输料筒和固定在输料筒顶部的进料斗，所述输料筒的一端设有开口，输料筒的内部沿其长度方向安装有螺旋轴，所述输料装置还包括安装在输料筒远离开口一端用于带动螺旋轴转动的电机；

筛分装置，其包括接料斗、活动安装在接料斗内部的固定框、安装在固定框底部的筛网和安装在接料斗一侧外壁上的传动电机，所述固定框位于输料筒设有开口的一端正下方，所述接料斗的一侧顶部设有凹槽，所述固定框的一侧贯穿凹槽延伸至接料斗的外部，所述固定框远离凹槽的一侧外壁上固定有多个弹簧，且多个弹簧的另一端均与接料斗远离凹槽的一侧内壁固定连接，所述接料斗与凹槽相邻的一侧外壁上开设有连接槽，所述固定框的靠近连接槽的一侧外壁上固定有固定轴，所述固定轴的一端贯穿连接槽延伸至接料斗的外部，且固定轴位于接料斗外部的一端转动连接有滚轮，所述传动电机的输出轴的一端固定有凸轮，所述凸轮与滚轮相抵接，所述接料斗的底部固定有出料管。

优选的，所述固定框为u形结构，且固定框水平放置，固定框的开口穿过凹槽延伸至接料斗的外部。

优选的，所述接料斗与凹槽相邻的两侧内壁上均开设有滑槽，所述固定框的两侧外壁上均固定有滑板，两个滑板的一侧分别延伸至两个滑槽的内部与两个滑槽滑动连接。

优选的，所述接料斗开设有凹槽的一侧外壁上固定有接料板，所述接料板位于凹槽的下方。

优选的，所述接料斗的底部为锥形结构。

优选的，所述凸轮为水滴形结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过输料装置的设置，到达输送物料的目的，而通过筛分装置的设置则是可以对从输料装置中排出的物料进行筛分，从而将物料中的大颗粒杂质剔除掉。

2、通过传动电机、凸轮、转轮、固定轴、连接槽、滑槽、滑板和弹簧之间的配合，可以带动固定框左右欢动，从而对落在筛网上的物料进行筛分。

本实用新型结构合理，操作简单，增强了湿拌砂浆生产用原料输送装置的功能性，从而可以对输送的物料进行筛分，进而可以将物料中的大颗粒杂质剔除掉，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的筛分装置的俯视大图。

图3为本实用新型的筛分装置的左视剖视图。

图中标号：1输料筒、2接料斗、3进料斗、4电机、5螺旋轴、6固定框、7接料板、8凹槽、9弹簧、10出料管、11筛网、12连接槽、13固定轴、14转轮、15凸轮、16滑板、17滑槽、18传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种湿拌砂浆生产用原料输送装置，包括：

输料装置，其包括输料筒1和固定在输料筒1顶部的进料斗3，输料筒1的一端设有开口，输料筒1的内部沿其长度方向安装有螺旋轴5，输料装置还包括安装在输料筒1远离开口一端用于带动螺旋轴5转动的电机4，物料从进料斗3进入到输料筒1的内部，随着螺旋轴5的转动，物料从输料筒1的出口排出；

筛分装置，其包括接料斗2、活动安装在接料斗2内部的固定框6、安装在固定框6底部的筛网11和安装在接料斗2一侧外壁上的传动电机18，固定框6位于输料筒1设有开口的一端正下方，接料斗2的一侧顶部设有凹槽8，固定框6的一侧贯穿凹槽8延伸至接料斗2的外部，固定框6为u形结构，且固定框6水平放置，固定框6的开口穿过凹槽8延伸至接料斗2的外部，固定框6位u形结构，方便将筛网11上的杂质排掉；

固定框6远离凹槽8的一侧外壁上固定有多个弹簧9，且多个弹簧9的另一端均与接料斗2远离凹槽8的一侧内壁固定连接，接料斗2与凹槽8相邻的一侧外壁上开设有连接槽12，固定框6的靠近连接槽12的一侧外壁上固定有固定轴13，固定轴13的一端贯穿连接槽12延伸至接料斗2的外部，且固定轴13位于接料斗2外部的一端转动连接有滚轮14，传动电机18的输出轴的一端固定有凸轮15，凸轮15与滚轮14相抵接，接料斗2的底部固定有出料管10，接料斗2的底部为锥形结构，弹簧9的设置使得固定框6可以方便左移，从而使得转轮14可以始终与凸轮15接触，当凸轮15的长端与转轮14接触时，会将转轮14向右侧推动，从而使得固定框6右移，弹簧9被拉伸，当凸轮15的短端与转轮14接触时，弹簧9收缩从而带动固定框6左移；

接料斗2与凹槽8相邻的两侧内壁上均开设有滑槽17，固定框6的两侧外壁上均固定有滑板16，两个滑板16的一侧分别延伸至两个滑槽17的内部与两个滑槽17滑动连接，通过滑板16和滑槽17之间的配合，使得固定框6可以在接料斗2的内部左右滑动，起到支撑固定框6的作用；

接料斗2开设有凹槽8的一侧外壁上固定有接料板7，接料板7位于凹槽8的下方，接料板7向远离接料斗2的一侧倾斜向下设置，接料斗7的设置方便接住从筛网11上筛分下来的杂质；

接料斗2的底部为锥形结构，避免物料在接料斗2的颞部残留。

工作原理：工作时，电机4转动带动螺旋轴5转动，物料从进料斗3进入到输料筒1的内部，随着螺旋轴5的转动，物料从输料筒1的出口排出落在筛网11的顶部，而随着传动电机18的转动，凸轮15随之转动，当凸轮15的长端与转轮14接触时，会将转轮14向右侧推动，从而使得固定框6右移，弹簧9被拉伸，当凸轮15的短端与转轮14接触时，弹簧9收缩从而带动固定框6左移，如此往复从而使得固定框6不断的左右晃动，从而对筛网11上的物料进行筛分，合格的物料落在接料斗2的内部，然后从出料管10排出，物料中的杂质通过固定框6的开口落在接料板7上排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。