钢结构预埋柱定位工具的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构的定位领域，具体涉及钢结构预埋柱定位工具


背景技术：

2.工程上采用的型钢混凝土结构与常规框架剪力墙结构不同，钢结构柱的安装位置不佳将会影响后期钢结构梁、柱的安装，造成大量的返工。尤其当钢结构建筑高度或者跨度大时，首节钢结构位置的偏差会随着高度或者跨度变大不断被放大，促使工程偏差超出容许范围。因此，钢结构中，对首节预埋钢结构构件的定位准确性要求极高。然而工程中承台往往配大直径三维钢筋，复杂紧密的钢筋网给后期预埋柱定位带来极大的困扰。
3.为保证工程上部钢结构偏差在容许范围内，我们需要大大提高基础预埋柱的定位准确性，保证预埋柱在平面x、y轴、z轴定位的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型针对钢结构预埋柱安装位置不佳的问题，提供了钢结构预埋住定位工具。
5.为了达到以上目的，提供钢结构预埋柱定位工具，包括若干垫板，若干第一管件，垫板上安装有支撑柱，支撑柱与支撑柱之间通过连接板连接，支撑柱侧面固定有第一管件的一端，第一管件的另一端沿连接板方向延伸，第一管件的侧面固定于连接板上。
6.可选地，纵向平行布设的连接板通过至少两根第一横管固定，第一横管上设有若干槽口。
7.可选地，横向平行布设的连接板通过至少两根第一纵管固定。
8.可选地，所述第一纵管穿过第一横管上的槽口。
9.钢结构预埋柱定位工具，包括若干垫板，若干第二管件，垫板上安装有支撑柱，支撑柱与支撑柱之间通过连接板连接，支撑柱侧面固定有第二管件的一端，第二管件的另一端固定在连接板上。
10.可选地，纵向平行布设的连接板通过至少两根第二横管固定，第二横管上设有若干第二槽口。
11.可选地，横向平行布设的连接板通过至少两根第二纵管固定。
12.可选地，第二纵管穿过第二横管上的第二槽口。
13.可选地，所述第二纵管与第二横管重叠位置上固设有底座。
14.可选地，所述底座上固设有底板。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、钢结构预埋柱定位工具上布设有若干第一管件，一方面可以加固本装置的强度，另一方面可对钢结构预埋柱x轴，y轴，z轴定位。
17.2、钢结构预埋柱定位工具上布设有第一横管和第一纵管，一方面可以支撑钢结构预埋柱，另一方面可根据第一横管和第一纵管布设的位置判断钢结构预埋柱x轴、y轴布设
位置。
18.3、钢结构预埋柱定位工具上布设有若干第二管件，可以加固本装置的强度。
19.4、钢结构预埋柱定位工具上布设有第二横管和第二纵管，可根据第一横管和第一纵管布设的位置判断钢结构预埋柱x轴、y轴布设位置。
20.5、钢结构预埋柱定位工具上布设有底座和底板，可对钢结构预埋柱z轴定位。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例1结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例1的剖面图1-1；
23.图3是本实用新型实施例1的剖面图2-2；
24.图4是本实用新型实施例2结构示意图；
25.图5是本实用新型实施例2的剖面图3-3；
26.图6是本实用新型实施例2的剖面图4-4；
27.图中附图标记：垫板1，支撑柱2，第一管件3，连接板4，第一纵管6，第一横管7，槽口71，第二管件31，第二横管32，第二纵管33，底座35，底板36，第二槽口321。
具体实施方式
28.下面结合说明书附图对本实用新型实施例作详细说明。
29.如图1-3所示，本实用新型的钢结构预埋柱定位工具，包括若干垫板1，若干第一管件3，垫板1上安装有支撑柱2，支撑柱2优选l型钢材，支撑柱2安装在垫板1上一方面可以增大整个装置的受力面积，另一方面便于后续部件的安装，支撑柱2与支撑柱2之间通过连接板4连接，支撑柱2侧面固定有第一管件3的一端，第一管件3的另一端沿连接板4方向延伸，第一管件3的侧面固定于连接板4上，第一管件3成角度连接支撑柱2和连接板4，增加了整个装置的强度，进一步地第一管件3沿连接板4方向的延伸端插入钢结构预埋柱中，对钢结构预埋柱z轴方向进行了定位，通过图2可发现第一管件3还清晰布设于钢结构预埋柱的前后左右方向，多根第一管件3的组合布设进一步地对钢结构预埋柱x轴，y轴进行了定位。
30.纵向平行布设的连接板4通过至少两根第一横管7固定，第一横管7上设有若干槽口71，槽口71的宽度略大于第一纵管6的宽度，横向平行布设的连接板4通过至少两根第一纵管6 固定，第一纵管6穿过第一横管7上的槽口71，第一纵管6与第一纵管6之间布设的距离可通过实际需求确定，同理，第一横管7与第一横管7之间布设的距离可通过实际需求确定，连接板4横纵交错组合式地布设，更有力地支撑了钢结构预埋柱，进一步地通过观察横纵交错布设的连接板4了解钢结构预埋柱在钢结构预埋柱定位工具的位置。
31.具体实施钢结构预埋柱定位工具时，将若干个第一管件3的延伸端插入钢结构预埋柱上预留的孔位，即使就能对钢结构预埋柱的x轴，y轴，z轴进行了定位。
32.如图4-6所示，本实用新型的钢结构预埋柱定位工具，包括若干垫板1，若干第二管件 31，垫板1上安装有支撑柱2，支撑柱2优选l型钢材，支撑柱2安装在垫板1上一方面可以增大整个装置的受力面积，另一方面便于后续部件的安装，支撑柱2与支撑柱2之间通过连接板4连接，支撑柱2侧面固定有第二管件31的一端，第二管件31的另一端固定在连接板4上，第一管件3成角度连接支撑柱2和连接板4，增加了整个装置的强度。
33.纵向平行布设的连接板4通过至少两根第二横管32固定，第二横管32上设有若干第二槽口321，第二槽口321的宽度略大于第二纵管33的宽度，横向平行布设的连接板4通过至少两根第二纵管33固定。第二纵管33穿过第二横管32上的第二槽口321并连接纵向平行布设的连接板4，第二纵管33与第二纵管33之间布设的距离可通过实际需求确定，同理，第二横管32与第二横管32之间布设的距离可通过实际需求确定，第二纵管33与第二横管32 重叠位置处承载强度高，因此第二纵管33与第二横管32重叠位置上固设有底座35，底座35 上固设有底板36，底座35和底板36的高度设置限定了钢结构预埋柱z轴上的位置，底座35 和底板36设置于第二纵管33与第二横管32重叠位置处也确定了钢结构预埋柱x轴，y轴的位置，可通过观察底座35和底板36的位置明确钢结构预埋柱的位置。
34.具体实施钢结构预埋柱定位工具时，将钢结构预埋柱与多个底板36对准放下，即可就能对钢结构预埋柱的x轴，y轴，z轴进行了定位。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
36.尽管本文较多地使用了图中附图标记：垫板1，支撑柱2，第一管件3，连接板4，第一纵管6，第一横管7，槽口71，第二管件31，第二横管32，第二纵管33，底座35，底板36，第二槽口321等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。