一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置。

背景技术：

建筑工程在浇筑钢筋混凝土结构，多在钢筋混凝土结构中预埋钢筋，以保证混凝土结构的整体性，但这些预埋钢筋在空气中很快生锈，并随着时间的加长，将出现锈蚀，钢筋出现锈蚀后会导致焊接不牢等问题，这就需要借助建筑工程预埋外露钢筋防锈装置来防止钢筋锈蚀；现有的建筑工程预埋外露钢筋防锈装置只有单根钢筋防护，依次安装极为麻烦，且长时间防护时更换除氧剂与除湿剂相当不方便，为了解决上述问题，我们提出了一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括装置主体，所述装置主体上端中心处固定连接有吊装勾，所述装置主体的侧面下端固定连接有固定座，所述装置主体的下端设置有密封圈，所述装置主体的前后两端开设有通孔，所述通孔的外端设置有外部密封机构，所述外部密封机构包括延伸块，所述延伸块的前端固定连接有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有密封板，所述装置主体外壁外部密封机构的上侧设置有内部密封机构，所述内部密封机构包括转轮，所述转轮的后端固定连接有转轴，所述转轴的后端外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的下端设置有移动挡板。

优选的，所述延伸块为前后开口的中空结构，所述延伸块的后端与装置主体的前端固定连接，且延伸块内部的中空结构的尺寸与通孔的尺寸相同，所述密封板外表面与滑槽内表面滑动连接，且密封板后端与密封板前端密封连接。

优选的，所述内部密封机构还包括滑动腔，所述滑动腔开设于装置主体的前端内部，且通孔贯穿于滑动腔的下侧中部，所述滑动腔内表面与移动挡板滑动连接，所述移动挡板上端设置有齿状结构，所述移动挡板通过齿状结构与齿轮传动连接。

优选的，所述转轴中部与装置主体的前端转动连接，所述转轴前端与转轮的后端中心处固定连接，所述转轴的后端贯穿于齿轮的中心处。

优选的，所述装置主体为下端开口的中空结构，所述固定座的边角处设置有螺栓，所述装置主体下端通过固定座边角处的螺栓与地基固定连接，所述密封圈紧密贴合与装置主体的下端边缘处，所述装置主体通过密封圈与地基密封连接。

优选的，所述装置主体前端的一组通孔与延伸块的内部设置有除氧剂盛放皿，所述装置主体后端的另一组通孔与延伸块的内部设置有除湿剂盛放皿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，通过固定座边角处的螺栓将装置主体安装在多组预埋钢筋外部，通过密封圈可以将装置主体下端密封，防止外部潮湿空气对钢筋产生锈蚀，并且可以一次防护多组预埋钢筋，减少了工人的操作时间，较为方便，通过除氧剂盛放皿与除湿剂盛放皿内部盛放的除氧剂与除湿剂，可以将装置主体内部的氧气与水蒸气吸附，使装置主体内部的预埋钢筋不会产生锈蚀，通过逆时针旋转转轮可以带动转轴与齿轮转动，通过齿轮带动移动挡板在滑动腔内部滑动，从而可以将通孔的后端阻隔，使通孔内部与装置主体内部分隔开，通过将密封板从滑槽内部抽出，进而可以方便的将通孔内部的除氧剂盛放皿与除湿剂盛放皿取出对除氧剂与除湿剂进行更换，将密封板滑动插入滑槽的内部，顺时针旋转转轮将移动挡板从通孔的后端滑开，可以使装置主体内部的空气在更换除氧剂与除湿剂时与外部空气始终不接触，进一步减少预埋钢筋锈蚀的可能。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的整体侧面剖切示意图；

图3为本实用新型一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的内部密封机构剖切示意图；

图4为本实用新型一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的内部密封机构结构示意图；

图5为本实用新型一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的外部密封机构结构示意图。

图中：1、装置主体；2、吊装勾；3、固定座；4、密封圈；5、外部密封机构；51、密封板；52、滑槽；53、延伸块；6、内部密封机构；61、转轮；62、转轴；63、齿轮；64、移动挡板；65、滑动腔；7、通孔；8、除氧剂盛放皿；9、除湿剂盛放皿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括装置主体1，装置主体1上端中心处固定连接有吊装勾2，装置主体1的侧面下端固定连接有固定座3，装置主体1的下端设置有密封圈4，装置主体1的前后两端开设有通孔7，通孔7的外端设置有外部密封机构5，外部密封机构5包括延伸块53，延伸块53的前端固定连接有滑槽52，滑槽52的内侧活动连接有密封板51，装置主体1外壁外部密封机构5的上侧设置有内部密封机构6，内部密封机构6包括转轮61，转轮61的后端固定连接有转轴62，转轴62的后端外侧固定连接有齿轮63，齿轮63的下端设置有移动挡板64。

装置主体1前端的一组通孔7与延伸块53的内部设置有除氧剂盛放皿8，装置主体1后端的另一组通孔7与延伸块53的内部设置有除湿剂盛放皿9。

本实施例中，如图2-5所示：延伸块53为前后开口的中空结构，延伸块53的后端与装置主体1的前端固定连接，且延伸块53内部的中空结构的尺寸与通孔7的尺寸相同，密封板51外表面与滑槽52内表面滑动连接，且密封板51后端与密封板51前端密封连接。

内部密封机构6还包括滑动腔65，滑动腔65开设于装置主体1的前端内部，且通孔7贯穿于滑动腔65的下侧中部，滑动腔65内表面与移动挡板64滑动连接，移动挡板64上端设置有齿状结构，移动挡板64通过齿状结构与齿轮63传动连接。

转轴62中部与装置主体1的前端转动连接，转轴62前端与转轮61的后端中心处固定连接，转轴62的后端贯穿于齿轮63的中心处。

具体的，通过逆时针旋转转轮61可以带动转轴62与齿轮63转动，通过齿轮63带动移动挡板64在滑动腔65内部滑动，从而可以将通孔7的后端阻隔，使通孔7内部与装置主体1内部分隔开，通过将密封板51从滑槽52内部抽出，进而可以方便的将通孔7内部的除氧剂盛放皿8与除湿剂盛放皿9取出对除氧剂与除湿剂进行更换，将密封板51滑动插入滑槽52的内部，顺时针旋转转轮61将移动挡板64从通孔7的后端滑开，可以使装置主体1内部的空气在更换除氧剂与除湿剂时与外部空气始终不接触，进一步减少预埋钢筋锈蚀的可能。

本实施例中，如图1-2所示：装置主体1为下端开口的中空结构，固定座3的边角处设置有螺栓，装置主体1下端通过固定座3边角处的螺栓与地基固定连接，密封圈4紧密贴合与装置主体1的下端边缘处，装置主体1通过密封圈4与地基密封连接。

具体的，通过固定座3边角处的螺栓将装置主体1安装在多组预埋钢筋外部，通过密封圈4可以将装置主体1下端密封，防止外部潮湿空气对钢筋产生锈蚀，并且可以一次防护多组预埋钢筋，减少了工人的操作时间，较为方便。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，使用者通过固定座3边角处的螺栓将装置主体1安装在多组预埋钢筋外部，通过逆时针旋转转轮61可以带动转轴62与齿轮63转动，通过齿轮63带动移动挡板64在滑动腔65内部滑动，从而将通孔7的后端阻隔，使通孔7内部与装置主体1内部分隔开，通过将密封板51从滑槽52内部抽出，进而可以将通孔7内部的除氧剂盛放皿8与除湿剂盛放皿9取出对除氧剂与除湿剂进行更换，通过将密封板51滑动插入滑槽52的内部，顺时针旋转转轮61，将移动挡板64从通孔7的后端滑开，即可完成除氧剂与除湿剂的更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。