一种高效自动切石机的制作方法

本实用新型涉及切石机技术领域，具体为一种高效自动切石机。

背景技术：

切石机是用以切割石块的机器设备，传统的高效自动切石机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数高效自动切石机为一体化结构，不便于进行拆装；

2、目前市场上大多数高效自动切石机在进行石块的切割加工时由于无法对石块进行夹持固定从而容易导致石块在切割时发生移位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效自动切石机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动切石机，包括基底板，所述基底板顶部的左右两侧相对固定有第一滑行机构，两组所述第一滑行机构相互靠近的一侧固定安装有放置板，两组所述第一滑行机构外侧且位于基底板顶部位置设置有保护框，所述保护框左右两侧壁的顶部均固定安装有上定位板，两组所述上定位板内部下端均开设有贯穿上定位板的螺纹孔，所述保护框外侧且位于基底板顶部的左右两侧均固定安装有下定位板，两组所述下定位板相互远离一侧侧壁顶部均设置有贯穿下定位板并与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓，两组所述第一滑行机构外侧且位于保护框内腔顶部的左右两侧均固定安装有第二滑行机构，两组所述第二滑行机构相互靠近的一侧均固定安装有第一安装框，所述保护框内腔顶部的左右两侧均固定安装有第一气缸，两组所述第一气缸底部输出端分别与两组第一安装框的顶部相固定。

优选的，上述一种高效自动切石机中，所述第一滑行机构包括滑框和滑轮，两组所述滑框对称安装在基底板顶部的左右两侧，两组所述滑框内腔均设置有与放置板相固定的滑轮。

基于上述技术特征，便于取放待切割的石块。

优选的，上述一种高效自动切石机中，所述第二滑行机构包括滑竿和滑管，两组所述滑竿分别固定安装在保护框内腔顶部的左右两侧，两组所述滑竿外部均套设有分别与两组第一安装框相固定的滑管。

基于上述技术特征，便于切割石块。

优选的，上述一种高效自动切石机中，所述保护框背面侧壁的左右两侧均通过合页转动连接有门体，所述保护框正面侧壁的中间位置处设置有观察窗。

基于上述技术特征，便于取放待切割的石块和实时观察切割石块的进程。

优选的，上述一种高效自动切石机中，两组所述第一安装框内腔相互远离一侧侧壁的上端和下端均固定安装有第二气缸，两组所述第二气缸相互靠近一侧输出端固定安装有贯穿第一安装框的连接杆，两组所述连接杆相互靠近一侧的侧壁均固定安装有第二安装框。

基于上述技术特征，便于切割石块。

优选的，上述一种高效自动切石机中，两组所述第二安装框内腔底部均固定安装有电机，两组所述电机相互靠近一侧输出端通过联轴器固定安装有贯穿第二安装框的转轴，两组所述转轴外部相互靠近一侧固定安装有切石轮。

基于上述技术特征，便于切割石块。

优选的，上述一种高效自动切石机中，所述放置板顶部的左右两侧相对固定有第三气缸，两组所述第三气缸相互靠近一侧的输出端均固定安装有夹持板，两组所述夹持板相互靠近一侧侧壁均设置为波浪形。

基于上述技术特征，便于夹持不同尺寸的石块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，将待切割的石块放置在放置板的顶部后启动两组第三气缸伸长从而在两侧的夹持板波浪形的表面的作用下夹持固定不同形状的石块，从而防止石块在进行切割时意外移位；

第二、通过本技术方案的设计，旋拧两侧的定位螺栓使其分别与两组螺纹孔之间分离，然后向上提起保护框进而带动上定位板一同移动使其与下定位板之间分离，从而便于快速拆装该高效自动切石机。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型背视结构示意图；

图3为本实用新型第一安装框和第二安装框连接结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型左视结构示意图；

图6为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、上定位板；2、螺纹孔；3、定位螺栓；4、下定位板；5、第一滑行机构；501、滑框；502、滑轮；6、放置板；7、基底板；8、保护框；9、第二滑行机构；901、滑竿；902、滑管；10、第一安装框；11、第二安装框；12、切石轮；13、连接杆；14、第一气缸；15、门体；16、电机；17、第二气缸；18、转轴；19、第三气缸；20、夹持板；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高效自动切石机，包括基底板7，基底板7顶部的左右两侧相对固定有第一滑行机构5，两组第一滑行机构5相互靠近的一侧固定安装有放置板6，两组第一滑行机构5外侧且位于基底板7顶部位置设置有保护框8，保护框8左右两侧壁的顶部均固定安装有上定位板1，两组上定位板1内部下端均开设有贯穿上定位板1的螺纹孔2，保护框8外侧且位于基底板7顶部的左右两侧均固定安装有下定位板4，两组下定位板4相互远离一侧侧壁顶部均设置有贯穿下定位板4并与螺纹孔2螺纹连接的定位螺栓3，两组第一滑行机构5外侧且位于保护框8内腔顶部的左右两侧均固定安装有第二滑行机构9，两组第二滑行机构9相互靠近的一侧均固定安装有第一安装框10，保护框8内腔顶部的左右两侧均固定安装有第一气缸14，该第一气缸14的型号可以为sc160x250，且该第一气缸14的开关按钮设置在适当位置处，两组第一气缸14底部输出端分别与两组第一安装框10的顶部相固定。

请参看说明书附图中图1：第一滑行机构5包括滑框501和滑轮502，两组滑框501对称安装在基底板7顶部的左右两侧，两组滑框501内腔均设置有与放置板6相固定的滑轮502。

请参看说明书附图中图1：第二滑行机构9包括滑竿901和滑管902，两组滑竿901分别固定安装在保护框8内腔顶部的左右两侧，两组滑竿901外部均套设有分别与两组第一安装框10相固定的滑管902。

请参看说明书附图中图2和6：保护框8背面侧壁的左右两侧均通过合页转动连接有门体15，保护框8正面侧壁的中间位置处设置有观察窗21。

请参看说明书附图中图3：两组第一安装框10内腔相互远离一侧侧壁的上端和下端均固定安装有第二气缸17，该第二气缸17的型号可以为sc200-25，且该第二气缸17的开关按钮设置在适当位置处，两组第二气缸17相互靠近一侧输出端固定安装有贯穿第一安装框10的连接杆13，两组连接杆13相互靠近一侧的侧壁均固定安装有第二安装框11。

请参看说明书附图中图3：两组第二安装框11内腔底部均固定安装有电机16，该电机16的型号可以为y90s-6，且该电机16的开关按钮设置在适当位置处，两组电机16相互靠近一侧输出端通过联轴器固定安装有贯穿第二安装框11的转轴18，两组转轴18外部相互靠近一侧固定安装有切石轮12。

请参看说明书附图中图4：放置板6顶部的左右两侧相对固定有第三气缸19，该第三气缸19的型号可以为acq50x5，且该第三气缸19的开关按钮设置在适当位置处，两组第三气缸19相互靠近一侧的输出端均固定安装有夹持板20，两组夹持板20相互靠近一侧侧壁均设置为波浪形。

工作原理：在使用该高效自动切石机时，先接通外部电源，握住把手带动门体15转动，然后向右侧拉动放置板6使其通过滑轮502在滑框501的内腔中转动并向后侧移动，接着将待切割的石块放置在放置板6的顶部后启动两组第三气缸19伸长从而在两侧的夹持板20波浪形的表面的作用下夹持固定不同形状的石块，从而防止石块在进行切割时意外移位，石块放置完成后重新推回放置板6并关闭门体15，启动第一气缸14伸长从而带动第一安装框10通过滑管902在滑竿901的外部向下移动，启动第二气缸17伸长从而推动连接杆13在第一安装框10的内腔中移动进而推动第二安装框11左右移动，启动电机16带动转轴18转动进而带动切石轮12一同转动对石块进行切割，在进行切割石块时，工作人员通过观察窗21实时观察保护框8内腔中的工作情况并在保护框8的防护作用下防止石块在进行切割时有石块碎片意外飞出伤人，当需要进行拆装该高效自动切石机时，先旋拧两侧的定位螺栓3使其分别与两组螺纹孔2之间分离，然后向上提起保护框8进而带动上定位板1一同移动使其与下定位板4之间分离，从而便于快速拆装该高效自动切石机，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。