一种粘土砖生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及粘土砖生产技术领域，具体为一种粘土砖生产用钻孔装置。

背景技术：

粘土砖是建筑用的人造小型块材，也被称烧结砖，实心粘土砖是世界上最古老的建筑材料之一，从陕西秦始皇陵到北京明清长城，它传承了中华民族几千年的建筑文明史，至今，它仍是国人衷爱的建筑材料，按孔洞率分实心砖、多孔砖，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。

而在粘土砖生产过程中会用到钻孔装置对粘土砖进行钻孔，但现有的粘土砖生产用钻孔装置，不具备一定的连续钻孔的机构，生产效率较慢，同时钻孔过程中会产生灰尘，会对使用者的身体造成一定的危害，一定程度的降低了粘土砖钻孔装置的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种粘土砖生产用钻孔装置，具备了便于连续钻孔的优点，解决了现有的粘土砖生产用钻孔装置，不具备一定的连续钻孔的机构，生产效率较慢，同时钻孔过程中会产生灰尘，会对使用者的身体造成一定的危害，一定程度的降低了粘土砖钻孔装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘土砖生产用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有钻孔装置本体，所述底座顶部的左侧和右侧均固定连接有固定块，所述固定块内侧的后端通过轴承横向活动连接有支杆，所述底座右侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至固定块的内部，所述伺服电机输出轴表面的两侧均通过轴承与固定块活动连接，所述固定块的内侧设置有运输机构，所述固定块顶部的前侧设置有固定机构，所述底座顶部的右侧设置有吸尘机构，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿。

作为本实用新型优选的，所述运输机构包括传送带、链条、开口和链轮，所述传送带设置在固定块的内侧，所述链条竖向固定连接在传送带内腔的两侧，所述开口开设在传送带的表面，所述链轮固定连接在伺服电机输出轴表面的左侧和右侧与支杆表面的左侧和右侧，所述链条与链轮相啮合。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括放置板、电动推杆和夹板，所述放置板固定连接在固定块顶部的前侧，所述电动推杆固定连接在放置板顶部的前侧，所述夹板固定连接在电动推杆的伸缩端。

作为本实用新型优选的，所述吸尘机构包括风机、软管、排风管和集尘箱，所述风机固定连接在放置板的顶部，所述风机位于伺服电机顶部的后侧，所述软管连通在风机的输入端，所述软管的底部与夹板的顶部固定连接，所述排风管的左端与风机的输出端相连通，所述集尘箱固定连接在底座右侧的顶部，所述排风管的底端与集尘箱的顶部相连通。

作为本实用新型优选的，所述传送带的表面固定连接有限位条，所述限位条的数量为若干个，所述限位条由橡胶材料制成。

作为本实用新型优选的，所述传送带的底部设置有收集盒，所述收集盒滑动连接在底座的顶部，所述固定块内侧的后端固定连接有挡板，所述伺服电机的顶部固定连接有伺服控制器，所述伺服控制器通过电线与钻孔装置本体、伺服电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、钻孔装置本体、固定块、支杆、伺服电机、运输机构、固定机构、吸尘机构和支撑腿的配合使用，具备了便于连续钻孔的优点，解决了现有的粘土砖生产用钻孔装置，不具备一定的连续钻孔的机构，生产效率较慢，同时钻孔过程中会产生灰尘，会对使用者的身体造成一定的危害，一定程度的降低了粘土砖钻孔装置的实用性的问题。

2、本实用新型通过设置传送带，便于使用者连续对粘土砖进行钻孔，通过设置开口，便于钻孔装置本体对粘土砖进行钻孔，一定程度的提高了钻孔装置本体的钻孔速度。

3、本实用新型通过设置夹板，能够对放置到传送带上的粘土砖进行夹紧固定，避免了粘土砖钻孔时发生移位的现象。

4、本实用新型通过设置集尘箱，能够对风机吸取的灰尘进行储存，方便使用者后期的处理和打扫，一定程度的提高了钻孔装置本体的实用性。

5、本实用新型通过设置限位条，方便使用者把粘土砖放置到传送带表面同时可以对粘土砖进行限位，方便钻孔装置本体对粘土砖进行钻孔，提高了粘土砖钻孔时的稳定性。

6、本实用新型通过设置收集盒，能够对钻孔装置本体工作时产生的废料进行收集，方便使用者后期的清扫，通过设置挡板，能够对收集盒进行限位，提高了收集盒的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖面示意图；

图2为本实用新型链条的右视结构图；

图3为本实用新型结构固定块的立体示意图；

图4为本实用新型结构图1中a处的放大示意图。

图中：1、底座；2、钻孔装置本体；3、固定块；4、支杆；5、伺服电机；6、运输机构；61、传送带；62、链条；63、开口；64、链轮；7、固定机构；71、放置板；72、电动推杆；73、夹板；8、吸尘机构；81、风机；82、软管；83、排风管；84、集尘箱；9、支撑腿；10、限位条；11、收集盒；12、挡板；13、伺服控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种粘土砖生产用钻孔装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有钻孔装置本体2，底座1顶部的左侧和右侧均固定连接有固定块3，固定块3内侧的后端通过轴承横向活动连接有支杆4，底座1右侧的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿至固定块3的内部，伺服电机5输出轴表面的两侧均通过轴承与固定块3活动连接，固定块3的内侧设置有运输机构6，固定块3顶部的前侧设置有固定机构7，底座1顶部的右侧设置有吸尘机构8，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿9。

参考图1，运输机构6包括传送带61、链条62、开口63和链轮64，传送带61设置在固定块3的内侧，链条62竖向固定连接在传送带61内腔的两侧，开口63开设在传送带61的表面，链轮64固定连接在伺服电机5输出轴表面的左侧和右侧与支杆4表面的左侧和右侧，链条62与链轮64相啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传送带61，便于使用者连续对粘土砖进行钻孔，通过设置开口63，便于钻孔装置本体2对粘土砖进行钻孔，一定程度的提高了钻孔装置本体2的钻孔速度。

参考图1，固定机构7包括放置板71、电动推杆72和夹板73，放置板71固定连接在固定块3顶部的前侧，电动推杆72固定连接在放置板71顶部的前侧，夹板73固定连接在电动推杆72的伸缩端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置夹板73，能够对放置到传送带61上的粘土砖进行夹紧固定，避免了粘土砖钻孔时发生移位的现象。

参考图1，吸尘机构8包括风机81、软管82、排风管83和集尘箱84，风机81固定连接在放置板71的顶部，风机81位于伺服电机5顶部的后侧，软管82连通在风机81的输入端，软管82的底部与夹板73的顶部固定连接，排风管83的左端与风机81的输出端相连通，集尘箱84固定连接在底座1右侧的顶部，排风管83的底端与集尘箱84的顶部相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置集尘箱84，能够对风机81吸取的灰尘进行储存，方便使用者后期的处理和打扫，一定程度的提高了钻孔装置本体2的实用性。

参考图3，传送带61的表面固定连接有限位条10，限位条10的数量为若干个，限位条10由橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位条10，方便使用者把粘土砖放置到传送带61表面同时可以对粘土砖进行限位，方便钻孔装置本体2对粘土砖进行钻孔，提高了粘土砖钻孔时的稳定性。

参考图1，传送带61的底部设置有收集盒11，收集盒11滑动连接在底座1的顶部，固定块3内侧的后端固定连接有挡板12，伺服电机5的顶部固定连接有伺服控制器13，伺服控制器13通过电线与钻孔装置本体2、伺服电机5和电动推杆72电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集盒11，能够对钻孔装置本体2工作时产生的废料进行收集，方便使用者后期的清扫，通过设置挡板12，能够对收集盒11进行限位，提高了收集盒11的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动伺服控制器13，通过伺服控制器13启动伺服电机5，然后开启风机81，通过伺服电机5带动链轮64进行转动，链轮64通过与链条62的啮合带动传送带61进行滚动，然后使用者把需要钻孔的粘土砖放置到开口63的顶部，通过传送带61把粘土砖带动到钻孔装置本体2的底部，然后通过伺服控制器13启动电动推杆72带动夹板73对粘土砖进行夹紧的同时，通过伺服控制器13启动钻孔装置本体2对粘土砖进行钻孔，这时风机81通过软管82吸取钻孔装置本体2工作时产生的灰尘，通过排风管83把灰尘吸取至集尘箱84的内部，钻孔完成后，使用者通过传送带61把钻孔完成的粘土砖输送到收集盒11的前侧，然后使用者从传送带61的后侧继续放置需要钻孔的粘土砖，从而达到便于连续钻孔的效果。

综上所述：该粘土砖生产用钻孔装置，通过设置底座1、钻孔装置本体2、固定块3、支杆4、伺服电机5、运输机构6、固定机构7、吸尘机构8和支撑腿9的配合使用，具备了便于连续钻孔的优点，解决了现有的粘土砖生产用钻孔装置，不具备一定的连续钻孔的机构，生产效率较慢，同时钻孔过程中会产生灰尘，会对使用者的身体造成一定的危害，一定程度的降低了粘土砖钻孔装置的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。