一种适用于单块快速安装的连接构件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吊顶安装配件技术领域，尤其涉及一种适用于单块快速安装的连接构件。


背景技术：

[0002]
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
[0003]
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
[0004]
现在的室内装饰中，对于一些空间吊顶的装修，会使用到集成装配式的安装方式，即吊顶是由若干单块板拼接而成的，并将这些单块板通过连接构件安装到龙骨上。这种装配式吊顶由于不是一体式，各个单块板在安装时可能存在板面不平整、安装效率低等问题。
[0005]
公开号为cn205840105u的专利文件公开了这样一种可隐藏龙骨构件的轻钢龙骨吊顶，其包括吊杆、主龙骨、副龙骨及矿棉板，吊杆与墙顶固定，吊杆的自由端固定有吊码，吊码截面呈“u”形，于“u”形开口的一侧成型有延长部，延长部的尾端成型有折弯部，于折弯部上设有供吊杆接入的通孔；主龙骨分别与吊码固定且等间距依次排列，于主龙骨延伸方向的本体上布置有挂件；副龙骨分别与挂件固定且等间距依次排列，副龙骨由插片以及竖向件构成；矿棉板一侧成型有搭接部，于矿棉板另一侧成型有插槽。该申请中的副龙骨的竖向件的宽度与挂件挂耳之间的开口宽度一致，存在副龙骨难以安装至挂件、导致安装效率低的问题。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型要解决上述问题，提供一种适用于单块快速安装的连接构件。
[0007]
本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种一种适用于单块快速安装的连接构件，用于将由若干单块板拼接而成的吊顶板安装至龙骨，包括分别设置于单块板的第一构件、以及用于将相邻两单块板的第一构件连接在一起的第二构件；所述第一构件包括与单块板连接的连接部以及设置于连接部的第一钩部；所述第二构件包括一与单块板平行的安装板以及设置于所述安装板的第二钩部，所述第二钩部至少设有两个、并以所述安装板中心轴为轴镜像设置、并分别与相邻两单块板的第一钩部卡合；还包括设置于龙骨的第三构件，所述第三构件包括第三钩部；所述安装板设有用于与所述第三钩部卡合的第四钩部。
[0008]
作为本实用新型的优选，所述第三构件包括套设于龙骨的固定套，所述第三钩部与所述固定套连接，所述第三钩部至少设有两个、并以所述固定套中心轴为轴镜像设置。
[0009]
作为本实用新型的优选，所述第一钩部、第二钩部、第三钩部以及第四钩部均包括延伸板和钩边板；所述第一钩部的延伸板一端与所述连接部连接、另一端与第一钩部的钩边板连接；所述第二钩部的延伸板一端与所述安装板远离顶部墙体的一面连接、另一端与第二钩部的钩边板连接；所述第三钩部的延伸板一端与所述固定套连接、另一端与第三钩部的钩边板连接；所述第四钩部的延伸板的一端与所述安装板靠近顶部墙体的一面连接、另一端与第四钩部的钩边板连接；延伸板和钩边板之间小于180
°
的夹角形成卡合钩槽；所述第一钩部和第三钩部的卡合钩槽均靠近所述安装板中心，所述第二钩部和第四钩部的卡合钩槽均远离所述安装板中心。
[0010]
作为本实用新型的优选，所述第一钩部的钩边板包括搭接于所述第二钩部钩边板的架设部、以及非搭接于所述第二钩部钩边板的悬空部。
[0011]
作为本实用新型的优选，所述第三钩部和第四钩部的钩边板的自由端均设有第二钩边板，以使得所述卡合钩槽呈凹型，所述第四钩部的第二钩边板插入所述第三钩部的卡合钩槽中。
[0012]
作为本实用新型的优选，所述延伸板均垂直于所述单块板。
[0013]
作为本实用新型的优选，所述钩边板均平行于所述单块板。
[0014]
作为本实用新型的优选，还包括用于将相邻单块板可拆卸连接的卡扣结构。
[0015]
作为本实用新型的优选，所述卡扣结构包括分别设置于单块板侧面的凹槽、以及一两端分别设有可插入所述凹槽的凸块的插接件。
[0016]
本实用新型的有益效果：
[0017]
1.本实用新型通过第一构件和第二构件的插接配合方式，使得在吊顶板安装过程中，单块板可以一块一块上，实现单块板的快速安装，提高安装效率。
[0018]
2.本实用新型通过与单块板平行的安装板、以及设置于一安装板上的两个第二钩部来将相邻两单块板连接起来，保证了两单块板的连接平齐度，以保证最终整个吊顶板的平整。同时这两个第二钩部以安装板中心轴轴对称，保证了第二构件的受力平衡度，提高了连接构件的使用寿命。
附图说明
[0019]
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是一种适用于单块快速安装的连接构件的结构示意图；
[0021]
图2是一种适用于单块快速安装的连接构件用于吊顶安装中的安装示意图；
[0022]
图中： 第一构件1，连接部11，第一钩部12，架设部121，悬空部122，第二构件2，安装板21，第二钩部22，第四钩部23，第三构件3，第三钩部31，固定套32，第二钩边板4，插接件5。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0024]
一种适用于单块快速安装的连接构件，如图2所示，用于将由若干单块板拼接而成的吊顶板安装至龙骨。如图1所示，包括分别设置于单块板的第一构件1、以及用于将相邻两单块板的第一构件1连接在一起的第二构件2。
[0025]
第一构件1包括与单块板连接的连接部11以及设置于连接部11的第一钩部12，连接部11可以直接是一块直板、与单块板贴合后以一固定钉直接连接。第二构件2包括一与单块板平行的安装板21以及设置于安装板21的第二钩部22，第二钩部22至少设有两个、并以安装板21中心轴为轴镜像设置、并分别与相邻两单块板的第一钩部12卡合。
[0026]
通过第二构件2将两单块板连接在一起时，两单块板的侧面贴合，为了提高单块板之间的连接性，还包括用于将相邻单块板可拆卸连接的卡扣结构，这种卡扣结构可以是多种，比如一单块板侧面设有凹槽、另一单块板侧面设置可插入该凹槽的凸块，或者一单块板侧面设置凹凸结构、另一单块板侧面设置凸凹结构等。本实施例中，卡扣结构包括分别设置于单块板侧面的凹槽、以及一两端分别设有可插入凹槽的凸块的插接件5。在上述结构中，固定钉连接方向和单块板的受力方向是一致的，比较容易松动，通过插接件5的设置，可以防止固定钉松动后，单块板的脱落。
[0027]
通常来说，第二构件2的安装板21其实可以以任意安装方式安装到龙骨上，比如直接通过钉子将安装板钉到龙骨远离顶部墙体的一面，或者设置一吊挂，一端挂在龙骨上、另一端与安装板21连接等，但是这些连接方式要么会对龙骨造成伤害，要么具有受力不均匀、连接不稳定的问题。因此，本申请中，还包括设置于龙骨的第三构件3，第三构件3包括第三钩部31；安装板21设有用于与第三钩部31卡合的第四钩部23。其中，第四钩部23也设有两个、并以安装板21中心轴为轴镜像设置，那么第三钩部31不可避免地也需要设置两个、分别与第四钩部23卡合。从而通过两个卡合结构提高第三构件3对第二构件2的连接稳定性，也保证了第二构件2的平衡，从而保证吊顶板的安装平整度。
[0028]
此外，第三构件3包括套设于龙骨的固定套32，第三钩部31与固定套32连接，第三钩部31至少设有两个、并以固定套32中心轴为轴镜像设置。将第三构件3通过固定套32安装到龙骨上，即避免了对龙骨的损害，也提高了第二构件3连接至龙骨的稳定性。
[0029]
其中，所谓“钩”，一般指形状弯曲的结构，也就是说第一钩部12、第二钩部22、第三钩部31以及第四钩部23均包括延伸板和钩边板。延伸板一端与连接部11、或安装板21、或固定套32连接，另一端与钩边板连接。一般来说，延伸板和钩边板都不一定是直板，可以是弯曲的板，但是为了提高几个钩部之间的卡合的接触面积，延伸板和钩边板均采用直板。
[0030]
延伸板的端部可以与连接部11、或安装板21、或固定套32的端部连接，也可以与连接部11、或安装板21、或固定套32的平面连接。本实施例中，如果将延伸板与连接板11板面连接，为了提高连接稳定性，连接部11以延伸板为界点、其两侧部分都势必需要通过固定钉与单块板连接，不然会有受力不平衡的问题，因此为了避免受力不平衡、并减少固定钉的使用，延伸板和连接部11端部连接。
[0031]
延伸板与连接部11、或安装板21、或固定套32之间的夹角可以为任意角度，但是锐角或钝角角度都会使得力的一部分分散到水平方向上，减少了竖直方向的连接力，因此延伸板与连接部11、或安装板21、或固定套32之间夹角为直角，即延伸板均垂直于单块板。
[0032]
同理，延伸板的另一端部可以与钩边板的端部连接、也可以与钩边板的板面连接，延伸板和钩边板之间小于180
°
的夹角形成用于卡合的卡合钩槽。本实施例中，如果第一钩部12中的延伸板和钩边板的板面连接，会形成两个卡合钩槽，但只有一个卡合钩槽与第二钩部22卡合，另一方向的钩边板部分的自身重力反而可能会影响连接稳定性，因此第一钩部12中的延伸板和钩边板的端部连接。同时，第一钩部12中，钩边板可以与连接部11在延伸板的同一侧、也可以在延伸板的不同侧。但是，如果钩边板与连接部11在延伸板的同一侧，那么第二构件2对整个第一构件1的向上的施力方向和固定钉的连接方向几乎在同一竖直线上，相比于将钩边板和连接部设置在不同侧来说，比较容易导致固定钉脱落。因此，本实施例中，第一钩部12的钩边板和连接部11分别在延伸板的两侧。
[0033]
各个钩部的延伸板和钩边板之间的夹角也可以为任意角度，但是考虑到安装板21两端的第二钩部22分别要和第一钩部12卡合、两端的第四钩部23分别要与两第三钩部31卡合，倾斜的角度会导致一端卡合后、另一端难以卡合，因此，延伸板和钩边板之间也为直角，即在延伸板均垂直于单块板的基础上，钩边板均平行于单块板。
[0034]
几个钩部之间的卡合方向可以是任意的，这里将靠近安装板21中心的方向定为“内”，将远离安装板21中心的方向定为“外”。那么第一钩部12的卡合钩槽是可以朝外的，此时第二钩部22的卡合钩槽即需要朝内才能与第一钩部12卡合。但是本实施例中，特定设计第一钩部12和第三钩部31的卡合钩槽均朝内、靠近安装板21中心，第二钩部22和第四钩部23的卡合钩槽均朝外、远离安装板21中心。也就是说，第二构件2是位于两第一构件1之内、也是位于第三构件3之内的，这种设计方法可以提高连接构件之间的连接稳定性。
[0035]
进一步地，第三钩部31和第四钩部23的钩边板的自由端均设有第二钩边板4，以使得卡合钩槽呈凹型，第四钩部23的第二钩边板4插入第三钩部31的卡合钩槽中，以提高连接稳定性。
[0036]
此外，第一钩部12的钩边板包括搭接于第二钩部22钩边板的架设部121、以及非搭接于第二钩部22钩边板的悬空部122。这种设计方式主要是为了提高拆卸便捷性。
[0037]
因此，这种适用于单块快速安装的连接构件的安装方法包括以下步骤：
[0038]
a.将第三构件3安装至龙骨后，将龙骨安装至顶部墙体；
[0039]
b.将第四钩部23与第三钩部31钩合，使得第二构件2安装至第三构件3；
[0040]
c.将第一构件1通过连接部11安装至单块板后，上抬单块板，将第一钩部12搭挂于第二构件2的第二钩部22，完成单块板的安装；
[0041]
d.依次安装每块单块板，完成整体安装。
[0042]
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
[0043]
需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而
且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0044]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。