一种门边封条机的制作方法

本实用新型涉及封条机技术领域，具体为一种门边封条机。

背景技术：

在门窗安装过后，需要对门窗边进行密封，以此使得门窗起到了防水、密封、节能、隔音、防尘、防虫、防冻、保暖的作用，而对门窗进行密封处理则需要用到封条机进行配合使用；

现有的门边封条机在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的装置当把胶水挤出到门边时，需要人工再次对胶水进行按压，才能使得胶水能够更好的进行粘合；2.当胶水变干时，现有的装置无法对其进行搅拌混合，从而导致胶水的使用效果较差；3.现有的装置大都为不可拆卸，当使用完毕后胶水会粘在装置上，从而影响下次的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门边封条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门边封条机，包括主体，所述主体一侧的中间位置处设置有安装口，所述安装口的一侧设置有出胶管，所述出胶管靠近安装口一端的外侧设置有套环，所述套环的一侧均匀设置有四组l型限位杆，所述安装口外侧靠近出胶管的一端均匀设置有四组l型通口，所述安装口的内侧均匀设置有四组限位仓，且限位仓与l型通口相连通，所述安装口的外侧设置有拉环，所述拉环的内侧均匀设置有四组拉杆，且拉杆延伸至限位仓的内部，所述拉杆位于限位仓内部一端的一侧设置有弹簧，且弹簧远离拉杆的一端与限位仓的内侧相连接，所述l型限位杆通过l型通口延伸至限位仓的内部，所述拉杆位于限位仓内部一端远离弹簧的一侧设置有插杆，且插杆贯穿l型限位杆，所述出胶管顶部远离套环的一侧设置有按压板，所述主体顶部靠近安装口一侧的中间位置处设置有注液口，所述主体内部的中间位置处设置有第一活塞，所述第一活塞的一侧设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设置有两组滑块，所述滑块的一侧设置有第二活塞，所述第二活塞远离第一活塞一侧的中间位置处设置有螺旋叶，所述第一活塞远离第二活塞一侧中间位置处设置有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿第一活塞，所述伺服电机的输出端与第二活塞一侧的中间位置处相连接，所述主体顶部的中间位置处设置有控制面板，所述主体内部远离安装口的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池导线分别与电动推杆和伺服电机电连接，所述控制面板通过导线分别与电动推杆和伺服电机电连接。

优选的，所述主体顶部与底部一侧的中间位置处设置有握把，且握把的一侧设置有半弧形橡胶块。

优选的，所述主体两端一侧的顶部与底部皆设置有观察窗。

优选的，所述拉环的外侧设置有防滑套。

优选的，所述滑块由t字型结构构成。

优选的，所述注液口的内侧设置有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门边封条机通过搅拌组件的相互配合，可对主体内的胶水进行搅动，防止胶水凝固，且能够将出胶管内的胶水输送到出胶管外，从而避免到最后出胶管内的胶水无法挤压出造成浪费，同时也促进该装置的下料速度，避免造成堵塞，通过按压板可在挤压胶水到门边时对挤在门边的胶水进行按压，从而促进胶水能够更好的与门边贴合，从而提高胶水的粘合效果，通过拆装组件的相互配合，便于将安装口和出胶管进行快速拆装，从而方便对该装置进行清洗，防止胶水干枯粘附在装置上，从而避免影响下次使用，进一步提升该装置的实用性；

1.通过螺旋叶、第二活塞、环形滑槽、伺服电机、滑块和第一活塞等组件的相互配合，可对主体内的胶水进行搅动，防止胶水凝固，且能够将出胶管内的胶水输送到出胶管外，从而避免到最后出胶管内的胶水无法挤压出造成浪费，同时也促进该装置的下料速度，避免造成堵塞；

2.通过按压板可在挤压胶水到门边时对挤在门边的胶水进行按压，从而促进胶水能够更好的与门边贴合，从而提高胶水的粘合效果；

3.通过套环、l型通口、拉环、弹簧、限位仓、拉杆、插杆和l型限位杆等组件的相互配合，便于将安装口和出胶管进行快速拆装，从而方便对该装置进行清洗，防止胶水干枯粘附在装置上，从而避免影响下次使用，进一步提升该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的a处放大图；

图4为本实用新型的图1的b处放大图。

图中：1、主体；2、第一活塞；3、蓄电池；4、电动推杆；5、第二活塞；6、螺旋叶；7、注液口；8、安装口；9、出胶管；10、按压板；11、套环；12、限位仓；13、l型通口；14、控制面板；15、拉环；16、弹簧；17、拉杆；18、插杆；19、l型限位杆；20、环形滑槽；21、滑块；22、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种门边封条机，包括主体1，主体1一侧的中间位置处设置有安装口8，安装口8的一侧设置有出胶管9，出胶管9靠近安装口8一端的外侧设置有套环11，套环11的一侧均匀设置有四组l型限位杆19，安装口8外侧靠近出胶管9的一端均匀设置有四组l型通口13，安装口8的内侧均匀设置有四组限位仓12，起到安装限位作用，且限位仓12与l型通口13相连通，安装口8的外侧设置有拉环15，拉环15的内侧均匀设置有四组拉杆17，且拉杆17延伸至限位仓12的内部，拉杆17位于限位仓12内部一端的一侧设置有弹簧16，且弹簧16远离拉杆17的一端与限位仓12的内侧相连接，l型限位杆19通过l型通口13延伸至限位仓12的内部，拉杆17位于限位仓12内部一端远离弹簧16的一侧设置有插杆18，起到固定作用，且插杆18贯穿l型限位杆19，出胶管9顶部远离套环11的一侧设置有按压板10，主体1顶部靠近安装口8一侧的中间位置处设置有注液口7，主体1内部的中间位置处设置有第一活塞2，第一活塞2的一侧设置有环形滑槽20，环形滑槽20的内部设置有两组滑块21，滑块21的一侧设置有第二活塞5，第二活塞5远离第一活塞2一侧的中间位置处设置有螺旋叶6，第一活塞2远离第二活塞5一侧中间位置处设置有伺服电机22，且伺服电机22的输出端贯穿第一活塞2，伺服电机22的输出端与第二活塞5一侧的中间位置处相连接，主体1顶部的中间位置处设置有控制面板14，主体1内部远离安装口8的一侧设置有蓄电池3，蓄电池3导线分别与电动推杆4和伺服电机22电连接，控制面板14通过导线分别与电动推杆4和伺服电机22电连接。

在本实施中，主体1顶部与底部一侧的中间位置处设置有握把，便于手握，且握把的一侧设置有半弧形橡胶块，主体1两端一侧的顶部与底部皆设置有观察窗，便于观察，拉环15的外侧设置有防滑套，增大摩擦便于转动，滑块21由t字型结构构成，注液口7的内侧设置有密封塞，起到密封作用。

工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池3进行供电，先通过注液口7往主体1内倒入胶水，然后手握主体1处的握把，通过控制面板14启动伺服电机22，通过伺服电机22带动第二活塞5顺着第一活塞2上的环形滑槽20转动，从而带动第二活塞5上的螺旋叶6进行转动，可对主体1内的胶水进行搅动，防止胶水凝固，随后通过控制面板14启动电动推杆4，通过电动推杆4推动第一活塞2前移，从而带动第二活塞5和螺旋叶6向前移动，进而挤压胶水通过出胶管9流出到门边，然后移动出胶管9会带动出胶管9一侧的按压板10对挤在门边的胶水进行按压，从而促进胶水能够更好的与门边贴合，从而提高胶水的粘合效果；

当将螺旋叶6移动到出胶管9内时，通过螺旋叶6的转动，能够将出胶管9内的胶水输送到出胶管9外，从而避免到最后出胶管9内的胶水无法挤压出造成浪费，同时也促进该装置的下料速度，避免造成堵塞；

当使用完毕后，先拉动拉环15，使得拉杆17对弹簧16进行压缩，同时也带动插杆18从l型限位杆19内移出，然后转动出胶管9，从而带动l型限位杆19在l型通口13内转动，随后往后移动出胶管9，并带动l型限位杆19从限位仓12内移出，从而便于将安装口8和出胶管9进行快速拆装，从而方便对该装置进行清洗，防止胶水干枯粘附在装置上，从而避免影响下次使用，进一步提升该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。