一种组合式易拆装的钢结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种组合式易拆装的钢结构。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

但是，现有的钢结构厂房的搭建需要将多种钢架结构之间进行组装搭配，而这些钢架结构之间的连接处都需要按照撑托结构依次固定，不仅稳固性会受锚固件腐蚀的影响，而且操作也十分耗时；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种组合式易拆装的钢结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式易拆装的钢结构，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构厂房的搭建需要将多种钢架结构之间进行组装搭配，而这些钢架结构之间的连接处都需要按照撑托结构依次固定，不仅稳固性会受锚固件腐蚀的影响，而且操作也十分耗时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式易拆装的钢结构，包括纵轴工型钢架，所述纵轴工型钢架的底部设置有支撑脚架，且支撑脚架与纵轴工型钢架通过螺栓连接，所述纵轴工型钢架的顶部设置有十字联接轴架，且十字联接轴架之间通过横轴工型钢架连接，所述十字联接轴架的顶部设置有横梁工型钢架，且横梁工型钢架与十字联接轴架通过螺栓连接，所述纵轴工型钢架的顶部的两侧均设置有贯穿槽口。

优选的，所述十字联接轴架包括水平顶架和梯形套架，且水平顶架设置在梯形套架的上方，所述梯形套架的两侧均设置有三角侧板，且三角侧板与梯形套架固定连接。

优选的，所述水平顶架的顶部设置有横梁组装槽，且水平顶架通过横梁组装槽横梁与横梁工型钢架连接。

优选的，所述梯形套架的底部设置有纵轴组装槽，且梯形套架通过纵轴组装槽与纵轴工型钢架连接。

优选的，所述纵轴组装槽的两侧均设置有横轴组装槽，且梯形套架通过横轴组装槽与横轴工型钢架连接。

优选的，所述横轴工型钢架与横梁工型钢架和纵轴工型钢架之间设置为十字交错结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的纵轴工型钢架作为整个钢架结构的最基础的支撑结构，通过底部的支撑脚架可以同地基之间进行连接固定，在纵轴工型钢架的顶部设置有十字联接轴架，以纵轴工型钢架为支撑可以同时连接横梁工型钢架和横梁工型钢架，而横轴工型钢架可以串联同一水平线上的十字联接轴架，起到相互依托的作用，横梁工型钢架则作为整个钢架结构最上方的支撑结构，其主要作用是与顶棚材料进行连接固定，三组钢架之间大多采用槽口式对接方式，安装速度快捷，然后通过螺栓进行辅助固定，这里螺栓主要起到一定的限位作用，对支撑性影响较小，整个钢架结构的支撑通过不同的钢架进行相互支撑。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的十字联接轴架结构示意图；

图3为本实用新型的贯穿槽口结构示意图。

图中：1、纵轴工型钢架；2、支撑脚架；3、横轴工型钢架；4、十字联接轴架；5、横梁工型钢架；6、水平顶架；7、梯形套架；8、横梁组装槽；9、横轴组装槽；10、纵轴组装槽；11、三角侧板；12、贯穿槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式易拆装的钢结构，包括纵轴工型钢架1，纵轴工型钢架1作为整个钢架结构的最基础的支撑结构，纵轴工型钢架1的底部设置有支撑脚架2，且支撑脚架2与纵轴工型钢架1通过螺栓连接，纵轴工型钢架1通过底部的支撑脚架2可以同地基之间进行连接固定，纵轴工型钢架1的顶部设置有十字联接轴架4，且十字联接轴架4之间通过横轴工型钢架3连接，横轴工型钢架3可以串联同一水平线上的十字联接轴架4，起到相互依托的作用，十字联接轴架4位于纵轴工型钢架1的顶部，以十字联接轴架4为支撑可以同时连接横梁工型钢架5和横梁工型钢架5，十字联接轴架4的顶部设置有横梁工型钢架5，且横梁工型钢架5与十字联接轴架4通过螺栓连接，横梁工型钢架5作为整个钢架结构最上方的支撑结构，其主要作用是与顶棚材料进行连接固定，纵轴工型钢架1的顶部的两侧均设置有贯穿槽口12。

进一步，十字联接轴架4包括水平顶架6和梯形套架7，且水平顶架6设置在梯形套架7的上方，梯形套架7的两侧均设置有三角侧板11，且三角侧板11与梯形套架7固定连接，增强十字联接轴架4的支撑性能。

进一步，水平顶架6的顶部设置有横梁组装槽8，且水平顶架6通过横梁组装槽8横梁与横梁工型钢架5连接，便于组装。

进一步，梯形套架7的底部设置有纵轴组装槽10，且梯形套架7通过纵轴组装槽10与纵轴工型钢架1连接，纵轴工型钢架1与纵轴组装槽10组合后，十字联接轴架4便可以以纵轴工型钢架1为支撑点。

进一步，纵轴组装槽10的两侧均设置有横轴组装槽9，且梯形套架7通过横轴组装槽9与横轴工型钢架3连接，将横轴组装槽9与贯穿槽口12对准，随后将横轴工型钢架3穿过两组槽口。

进一步，横轴工型钢架3与横梁工型钢架5和纵轴工型钢架1之间设置为十字交错结构，保障钢架之间的安装角度。

工作原理：使用时，通过纵轴工型钢架1底部的支撑脚架2将其同地基之间进行连接固定，随后将纵轴工型钢架1与十字联接轴架4底部的纵轴组装槽10进行组合，使十字联接轴架4以纵轴工型钢架1为支撑点，在安装过程中需要将将横轴组装槽9与贯穿槽口12对准，随后将横轴工型钢架3穿过两组槽口，通过横轴工型钢架3串联同一水平线上的十字联接轴架4，起到相互依托的作用，这样以十字联接轴架4为支撑可以同时连接横梁工型钢架5和横梁工型钢架5，最后将横梁工型钢架5安装在十字联接轴架4顶部的横梁组装槽8中，并通过螺栓进行连接固定，横梁工型钢架5作为整个钢架结构最上方的支撑结构，其主要作用是与顶棚材料进行连接固定，这样以十字联接轴架4为支撑可以同时连接横梁工型钢架5和横梁工型钢架5，整个钢架结构的支撑通过不同的钢架进行相互支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。