一种房建墙体结构的制作方法

本申请涉及房建的技术领域，尤其是涉及一种房建墙体结构。

背景技术：

传统的墙体主要起围护、分隔空间的作用，修砌完成后一般固定不动。

目前的墙体，如附图9所示，包括相互堆砌的砖体40，砖体40和砖体40之间敷设有混凝土41。修砌时，在相邻砖体40的连接面上敷设一层混凝土41，以一层砖体40一层混凝土41的结构进行墙体修砌。要拆除墙体，则需要砸墙。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在拆除墙体后，所使用的砖体难以重复利用的缺陷。

技术实现要素：

为了改善拆除墙体后所使用的砖体难以重复利用的缺陷，本申请提供一种房建墙体结构。

本申请提供一种房建墙体结构，采用如下的技术方案：

一种房建墙体结构，包括墙体骨架，以及设置在墙体骨架内的砖体，所述墙体骨架为一矩形框体结构，所述墙体骨架上设置有用于支撑砖体的支撑板，所述支撑板设置有多个，所述支撑板在墙体骨架上呈等间距分布，所述支撑板为金属材料制成，所述支撑板内设置有空腔，所述空腔内设置有气囊，所述支撑板上开设有用于与气囊连通的充气孔，所述墙体骨架上设置有用于遮盖墙体骨架的装饰板。

通过采用上述技术方案，在墙体骨架内设置支撑板使得墙体骨架内的空间被上下分层，支撑板内设置有气囊，对气囊进行气体填充，因为支撑板是金属材料制成，具有形变的能力，通过气囊的膨胀使支撑板的上下面向外产生形变，砖体安置在支撑板之间后受气囊挤压，支撑板之间的砖体被抵紧，使得砖体难以移动，进而起到固定作用；当墙体需要被拆除时，对气囊进行放气，从而使支撑板不再对砖体起夹紧状态，使砖体能够被完成抽出，砖体能够被重复利用。

可选的，所述支撑板上设置有用于间隔砖体的隔板，所述隔板沿支撑板的长度方向等间距分布，所述隔板的相对两侧均设置有充气气囊。

通过采用上述技术方案，隔板垂直固定在支撑板上时，通过对充气气囊进行气体填充，通过充气气囊膨胀从而挤压砖体，使砖体能够更加稳固地安装在墙体骨架上。

可选的，所述支撑板沿自身的长度方向等间隔设置有凸块，所述凸块数量与隔板数量相对应，所述凸块上开设有固定槽，所述隔板在靠近支撑板的一侧上固定连接有转轴，所述转轴与固定槽转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置在凸块上的固定槽与翻版上设置的转轴相互转动连接，使隔板能够在支撑板上自由转动且隔板可进行拆卸，在对墙体骨架进行拆卸后，减小了构件整体所占据的空间，方便了运输。

可选的，所述墙体骨架和靠近墙体骨架的隔板之间，以及相邻隔板之间均连接有斜杆，所述隔板通过斜杆垂直固定于支撑板上，所述斜杆两端均开设有通槽，所述隔板上设置有用于与通槽连接的固定轴，相邻隔板之间的固定轴处于同一水平面上，所述墙体骨架上设置有转动杆，靠近墙体骨架的隔板上的斜杆通过通槽与转动杆连接。

通过采用上述技术方案，通过斜杆自身的刚性支撑隔板，当斜杆两端分别固定在墙体骨架和隔板上时，斜杆对隔板在支撑板上的位置的进行限制，使隔板得以垂直固定于支撑板上；斜杆一端端部上开设的通槽套设在固定杆上，斜杆另一端的通槽与墙体骨架上设置的转动杆连接，使得斜杆实现自由拆卸。

可选的，相邻隔板之间的斜杆呈倾斜设置，所述墙体骨架和隔板之间的斜杆呈倾斜设置，所述固定轴和转动杆的端部上均设置有螺纹，所述固定轴和转动杆上均螺纹连接有螺母，所述螺母抵紧于斜杆远离墙体骨架的一侧上。

通过采用上述技术方案，固定螺母与固定轴和转动杆通过螺纹连接，对斜杆有紧固作用；将砖体从未设置斜杆的一侧滑入墙体骨架内时，斜杆对砖体有阻拦作用，实现了在砖体安装时砖体不会从墙体骨架的另一端滑出，并且能够使砖体与斜杆抵接的一端都能处于同一水平面上，方便人能够快速将砖体平整地安装在墙体骨架内。

可选的，所述墙体骨架相对的两侧面上对称设置有安装杆，所述安装杆上开设有滑槽，所述支撑板滑动连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，在安装杆上开设滑槽，如需安置或拆卸支撑板，只要将支撑板滑入或者滑出滑槽，使支撑板的安装方式比较简单。

可选的，所述滑槽的一端为封闭端，所述滑槽的槽口处插接有封闭块。

通过采用上述技术方案，支撑板滑入滑槽中，通过滑槽的封闭端对支撑板的位置进行限制，使支撑板滑入时不会从墙体骨架的另一端滑出，通过设置在滑槽槽口的封闭块对滑槽进行封堵，使得支撑板在安装杆上进一步固定。

可选的，所述安装杆的两端均开设有固定孔，所述安装杆两端均设置有螺栓，所述墙体骨架上开设有螺栓孔，所述螺栓穿过固定孔与螺栓孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过固定孔与螺栓孔螺纹连接，使安装杆固定连接在墙体骨架上，使得安装杆具备了可拆卸的功能。

可选的，所述装饰板靠近墙体骨架的一侧开设有填充槽，所述填充槽内敷设有填充海绵。

通过采用上述技术方案，在装饰板贴近墙体骨架的一侧上开设的填充槽用于敷设填充海绵，填充海绵减小了外力对墙体进行冲击时对墙体内部结构造成的破坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.砖体通过充满气体的气囊固定在墙体骨架上，当气囊内的气体被放出后，砖体能够从墙体骨架抽出，使得砖体能够被回收，使砖体可以重复使用；

2.通过斜杆对隔板进行固定时，隔板能够保持垂直状态固定在支撑板上，在安装砖体时，斜杆还能对砖体起限位作用，从而使砖体能够比较平整地安装在墙体骨架上。

附图说明

图1是本实施例的墙体骨架结构示意图；

图2是本实施例体现弯轴连接结构示意图；

图3是本实施例体现支撑板的结构示意图；

图4是图3的a处放大示意图；

图5是本实施例的墙体骨架局部结构示意图；

图6是本实施例的装饰板连接结构示意图；

图7是本实施例的墙体整体剖面示意图；

图8是图6的b处放大示意图；

图9是相关技术中墙体的结构示意图。

附图标记说明：1、墙体骨架；2、第一骨架杆；3、第二骨架杆；4、第三骨架杆；5、安装杆；6、砖体；7、支撑板；71、封板；8、空腔；9、充气孔；10、气囊；11、装饰板；12、地脚螺栓；13、隔板；14、充气气囊；15、凸块；16、固定槽；17、转轴；18、斜杆；19、通槽；20、固定轴；21、栓孔；22、固定螺母；23、转动杆；24、滑槽；25、封闭块；26、固定孔；27、螺栓孔；28、螺母；29、安装孔；30、贯通孔；31、弯轴；32、端帽；33、填充槽；34、填充海绵；35、延伸块；36、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房建墙体结构。参照图1，一种房建墙体结构，包括墙体骨架1以及安装于墙体骨架1内的砖体6，墙体骨架1为一矩形结构框体。

参照图1和图2，墙体骨架1包括四条相互平行的第一骨架杆2、四条相互平行的第二骨架杆3以及四条相互平行的第三骨架杆4。第一骨架杆2、第二骨架杆3以及第三骨架杆4之间通过弯轴31相互垂直连接在一起，第一骨架杆2、第二骨架杆3以及第三骨架杆4上均开设有用于供弯轴31穿过的贯通孔30。弯轴31上设置有螺纹，弯轴31上螺纹连接有固定螺母22，从而使第一骨架杆2、第二骨架杆3以及第三骨架杆4固定连接在一起。

参照图1，墙体骨架1内设置有用于支撑砖体6的支撑板7，支撑板7沿墙体骨架1的高度方向均匀间隔设置有多个。支撑板7的材质为金属材料制成，可以是铝板，也可以是钢板。

参照图3，在支撑板7内开设有空腔8，支撑板7的一端为开口设置。空腔8内设置有气囊10，气囊10的进气口充气后自动封闭。气囊10是通过支撑板7的开口进入空腔8内，支撑板7的开口上焊接有封板71，使空腔8呈封闭状态。支撑板7上开设有用于与气囊10连通的充气孔9，充气孔9位于封板71上。

一方面支撑板7对墙体骨架1进行空间分层，使砖体6分层安装于墙体骨架1上；另一方面，通过对气囊10进行气体填充，使支撑板7上下面向外产生形变，进而对砖体6进行上下挤压。从而对放置在两支撑板7之间的砖体6起固定作用，使砖体6能够稳固安装在墙体骨架1上形成一堵整体的墙体。

参照图1，墙体骨架1上设置有对称分布的安装杆5，支撑板7滑动连接在安装杆5上。安装杆5上开设有滑槽24，支撑板7的两端通过滑槽24滑入安装杆5内。滑槽24的一端为封闭端，当支撑板7滑入滑槽24后，滑槽24的槽口处插接有封闭块25，从而对安装后的支撑板7进行进一步固定。

参照图3和图4，安装杆5的两端均开设有固定孔26，安装杆5两端均设置有螺栓36，在第三骨架杆4上开设有螺栓孔27，螺栓36穿过固定孔26与第三骨架杆4通过螺纹连接在一起，从而使安装杆5固定在第三骨架杆4上。

参照图5，第三骨架杆4的两端均设置有地脚螺栓12，第三骨架杆上固定连接有延伸块35，延伸块35上开设有用于供地脚螺栓12穿过的栓孔21。墙体骨架1的上下两端通过地脚螺栓12固定在地面和天花顶之间。

参照图5，支撑板7上设置有隔板13，隔板13沿支撑板7的长度方向均匀间隔分布有多个。隔板13的左右两侧上均设置有充气气囊14，充气气囊14填充气体后能够对隔板13之间的砖体6进行相对挤压，使砖体6能够更稳固地安装在墙体骨架1上。

参照图5，隔板13能够在支撑板7转动。支撑板7沿着第一骨架杆2的方向等间隔设置有凸块15，凸块15数量与隔板13数量相对应。凸块15上开设有固定槽16，隔板13在靠近支撑板7的一侧上固定连接有转轴17，转轴17由上至下安装于固定槽16内，转轴17与固定槽16转动连接。隔板13安装于凸块15上时，隔板13能够以转轴17为转动中心在支撑板7上进行转动，隔板13的转动中心与第二骨架杆3的长度方向相互平行。将转轴17从固定槽16中分离后，隔板13从支撑板7上拆卸下来，从而方便人对支撑板7和隔板13进行搬运。

参照图5，墙体骨架1上设置有用于固定隔板13的斜杆18，当隔板13通过斜杆18固定时，隔板13与支撑板7之间相互垂直，使隔板13能够将支撑板7上的砖体6分隔开。

参照图5，隔板13设置有用于与斜杆18连接的固定轴20,相邻隔板13之间的固定轴20处于同一水平面上。当隔板13安装于支撑板7上时，固定轴20与第二骨架杆3平行。斜杆18的两端均开设有通槽19，斜杆18通过通槽19分别与相邻的隔板13的固定轴20连接，两隔板13之间的斜杆19呈倾斜设置。靠近第三骨架杆4的隔板13上的斜杆18与第三骨架杆4连接，第三骨架杆4上设置有直径与固定轴20相一致的转动杆23，转动杆23与转动杆23之间相互平行。斜杆18与第三骨架杆4连接的一端是通过通槽19与转动杆23连接在一起。第三骨架杆4和隔板13之间的斜杆18呈倾斜设置。从而使隔板13垂直固定于支撑板7上。

参照图5，固定轴20和转动杆23的端部上均设置有螺纹，固定轴20和转动杆23上均螺纹连接有螺母28。斜杆18通过螺母28使斜杆18固定在隔板13和第三骨架杆4上。当砖体6安装于支撑板7上时，砖体6的一端与斜杆18抵接，从而使砖体6的一端能够处于同于水平面上，达到能够快速将砖体6平整地安装在墙体骨架1上。

参照图6和图7，墙体骨架1的前后面上设置有装饰板11，装饰板11在靠近墙体骨架的一侧上分别开设有填充槽33，在填充槽33内敷设有填充海绵34，进一步对墙体骨架1进行固定并防护墙体内部结构。

参照图6和图8，装饰板11的四角上均开设有安装孔29。装饰板11的四角通过安装孔29套接于弯轴31上，使得装饰板11与第三骨架杆4抵触。弯轴31端部设置有端帽32，装饰板11安装完成后，将端帽32旋盖在弯轴31上，端帽32与弯轴31通过螺纹相互连接，端帽32与装饰板11朝外的一侧相抵紧，使装饰板11固定在墙体骨架1的相对的两面上，从而对墙体骨架1以及砖体6进行遮蔽。墙体骨架1未安装装饰板11的侧面与其他墙体相互连接。

本申请实施例一种的实施原理为：

需要修砌墙体时，先搭建墙体骨架1，在墙体骨架1两侧安装安装杆5，将支撑板7固定在安装杆5上，再将隔板13转动安装在凸块15上，安装墙体骨架1一侧的斜杆18，使隔板13垂直于支撑板7，将砖体6从未安装斜杆13的一侧放入隔板13与支撑板7所形成的空间内，砖体6的底部抵触在支撑板7上，砖体6远离支撑板7的一侧则与上层支撑板7底部相靠近，随后对设置的充气气囊14和气囊10进行气体填充，通过充气气囊14的膨胀对砖体6进行左右的空间挤压，通过气囊10的膨胀对支撑板7内的空腔8进行空间扩充，使支撑板7上下面向外产生形变，进而对砖体6进行上下的空间挤压。从而实现砖体6固定安装在墙体骨架1的效果。最后在墙体骨架1的前后面上安装装饰板11，再将装饰板11四周的端帽32旋紧。

需要拆卸时，先拆装饰板11，再放出充气气囊14和气囊10内的填充气体，抽出砖体6，砖体6全部抽出后，再拆卸斜杆18，将隔板13转动叠放在支撑板7上，从安装杆5内抽出支撑板7，再将固定墙体骨架1的各连接处螺母28以及地脚螺栓12拆除，拆卸墙体骨架1即可。从而使砖体6被抽出后能够继续重复利用，并且还能对墙体骨架1上的各个零件进行重复利用，比较节省资源。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。