一种具有保温节能功能的幕墙板的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙板安装技术领域，具体为一种具有保温节能功能的幕墙板。


背景技术：

2.幕墙铝板幕墙之后质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。
3.现有的幕墙板在安装时，都是使用螺栓固定，这种安装方式浪费了大量的时间，同时在螺栓出现滑牙后，会出现幕墙板安装和拆卸非常不便的情况。
4.因此我们提出一种具有保温节能功能的幕墙板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有保温节能功能的幕墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温节能功能的幕墙板，包括两个幕墙板本体，两个所述幕墙板本体的侧面搭接，左侧所述幕墙板本体的两侧均固定连接有锥形块，右侧所述幕墙板本体的两侧均开设有与锥形块相适配的滑槽，所述滑槽的内壁开设有滑动腔，且滑动腔的内壁滑动连接有锁紧柱，所述锁紧柱的侧面开设有用于卡接锥形块的卡接孔，右侧所述幕墙板本体开设有延伸至滑动腔内壁的滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的背面与锁紧柱的正面固定连接。
7.优选的，两个所述幕墙板本体的内部开设有空腔，且空腔的内壁设置有聚氨酯保温板，所述聚氨酯保温板的内部开设有保温腔。
8.优选的，所述锥形块的数量为四个，每两个锥形块为一组，且两组锥形块分别设置在左侧幕墙板本体的两侧上下端。
9.优选的，所述锁紧柱的底端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与右侧幕墙板本体的滑动腔内底壁固定连接。
10.优选的，右侧所述幕墙板本体正面开设的滑动槽内壁设置有橡胶软套。
11.优选的，所述幕墙板本体的材料为铝合金，所述锥形块、锁紧柱和滑动块的材料均为不锈钢。
12.优选的，两个所述幕墙板本体之间通过单向连接件连接，所述单向连接件包括：
13.安装槽，所述安装槽开设于左侧所述幕墙板本体上；
14.第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽对称开设于安装槽槽底端；
15.第一滑块，所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内；
16.第二滑块，所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内；
17.第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第一滑块铰接，所述第二连接杆与
第二滑块铰接，所述第一连接杆和第二连接杆呈剪叉式设置；
18.勾手，所述勾手分别安装于第一连接杆远离第一滑块端以及第二连接杆远离第二滑块端；
19.转轴，所述转轴分别安装于第一连接杆靠近第一滑块端以及第二连接杆靠近第二滑块端；
20.传动条，所述传动条通过复位弹簧安装于安装槽槽底端中心位置；
21.条形孔，所述条形孔开设于传动条上，两个所述转轴滑动连接于条形孔内；
22.固定槽，所述固定槽开设于右侧所述幕墙板本体上，所述固定槽正对安装槽设置；
23.卡口，两个所述卡口对称安装于固定槽内壁靠近槽底端，所述卡口适配勾手设置。
24.有益效果
25.本实用新型提供了一种具有保温节能功能的幕墙板，具备以下有益效果：
26.1.该具有保温节能功能的幕墙板，通过设置聚氨酯保温板和保温腔，便于聚氨酯保温板和聚氨酯保温板内部的保温腔能够有效的防止能量的流失，从而起到节能保温的目的，同时聚氨酯保温板有效的降低幕墙板的重量。
27.2.该具有保温节能功能的幕墙板，通过设置锥形块、锁紧柱、滑动块、卡接孔和压缩弹簧，便于移动滑动块，使锥形块插入锁紧柱的卡接孔内，松开滑动块后在压缩弹簧的作用下，锁紧柱将锥形块固定，从而不需要螺栓，节约幕墙板的安装时间，同时也方便幕墙板的安装和拆卸。
附图说明
28.图1为本实用新型正剖结构示意图；
29.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
30.图3为图1中a处放大结构示意图；
31.图4为图2中b处放大结构示意图；
32.图5为本实用新型中单向连接件位置关系图；
33.图6为图5中c处放大结构示意图。
34.图中：1幕墙板本体、2锥形块、3滑动腔、4锁紧柱、5滑动块、6聚氨酯保温板、7保温腔、8压缩弹簧、9橡胶软套、10安装槽、11第一滑槽、12第二滑槽、13第一滑块、14第二滑块、15第一连接杆、16第二连接杆、17勾手、18转轴、19传动条、20复位弹簧、21条形孔、22固定槽、23卡口。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温节能功能的幕墙板，包括两个幕墙板本体1，幕墙板本体1的材料为铝合金，两个幕墙板本体1的侧面搭接，两个幕墙板本体1的内部开设有空腔，且空腔的内壁设置有聚氨酯保温板6，聚氨酯保温板6的内
部开设有保温腔7，通过设置聚氨酯保温板6和保温腔7，便于聚氨酯保温板6和聚氨酯保温板6内部的保温腔7能够有效的防止能量的流失，从而起到节能保温的目的，同时聚氨酯保温板6有效的降低幕墙板的重量。
37.左侧幕墙板本体1的两侧均固定连接有锥形块2，锥形块2的数量为四个，每两个锥形块2为一组，且两组锥形块2分别设置在左侧幕墙板本体1的两侧上下端。
38.右侧幕墙板本体1的两侧均开设有与锥形块2相适配的滑槽，滑槽的内壁开设有滑动腔3，且滑动腔3的内壁滑动连接有锁紧柱4，锁紧柱4的侧面开设有用于卡接锥形块2的卡接孔，锁紧柱4的底端固定连接有压缩弹簧8，且压缩弹簧8的另一端与右侧幕墙板本体1的滑动腔3内底壁固定连接。
39.右侧幕墙板本体1开设有延伸至滑动腔3内壁的滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有滑动块5，滑动块5的背面与锁紧柱4的正面固定连接，锥形块2、锁紧柱4和滑动块5的材料均为不锈钢，右侧幕墙板本体1正面开设的滑动槽内壁设置有橡胶软套9，通过设置橡胶软套9，防止雨水进入滑动腔3内，同时橡胶软套9能够提升美观性，通过设置锥形块2、锁紧柱4、滑动块5、卡接孔和压缩弹簧8，便于移动滑动块5，使锥形块2插入锁紧柱4的卡接孔内，松开滑动块5后在压缩弹簧8的作用下，锁紧柱4将锥形块2固定，从而不需要螺栓，节约幕墙板的安装时间，同时也方便幕墙板的安装和拆卸。
40.工作原理：当使用该具有保温节能功能的幕墙板时，取下橡胶软套9，移动滑动块5，将一个幕墙板本体1的锥形块2插入锁紧柱4的卡接孔内，同时松开滑动块5，在压缩弹簧8的作用下锁紧柱4的卡接孔将锥形块2卡接固定，并按该安装方式将多个幕墙板本体1安装在一起，并盖上橡胶软套9，而在拆卸时，移动滑动块5，将锥形块2从锁紧柱4的卡接孔内脱离即可取下幕墙板，通过使用该具有保温节能功能的幕墙板，不需要螺栓，节约安装时间，同时也方便幕墙板的安装和拆卸。
41.如图5、图6所示，本实用新型提供的另一个实施例中，两个所述幕墙板本体1之间通过单向连接件连接，所述单向连接件包括：
42.安装槽10，所述安装槽10开设于左侧所述幕墙板本体1上；
43.第一滑槽11和第二滑槽12，所述第一滑槽11和第二滑槽12对称开设于安装槽10槽底端；
44.第一滑块13，所述第一滑块13滑动连接于第一滑槽11内；
45.第二滑块14，所述第二滑块14滑动连接于第二滑槽12内；
46.第一连接杆15和第二连接杆16，所述第一连接杆15与第一滑块13铰接，所述第二连接杆16与第二滑块14铰接，所述第一连接杆15和第二连接杆16呈剪叉式设置；
47.勾手17，所述勾手17分别安装于第一连接杆15远离第一滑块13端以及第二连接杆16远离第二滑块14端；
48.转轴18，所述转轴18分别安装于第一连接杆15靠近第一滑块13端以及第二连接杆16靠近第二滑块14端；
49.传动条19，所述传动条19通过复位弹簧20安装于安装槽10槽底端中心位置；
50.条形孔21，所述条形孔21开设于传动条19上，两个所述转轴18滑动连接于条形孔21内；
51.固定槽22，所述固定槽22开设于右侧所述幕墙板本体1上，所述固定槽22正对安装
槽10设置；
52.卡口23，两个所述卡口23对称安装于固定槽22内壁靠近槽底端，所述卡口23适配勾手17设置。
53.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
54.勾手17穿入固定槽22内，此时，勾手17滑动连接于固定槽22槽底端，随着左侧幕墙板本体1向右侧幕墙板本体2运动，由于第一连接杆17和第二连接杆18呈剪叉式设置，第一连接杆15与第二连接杆16之间夹角张大，此时第一连接杆15靠近第一滑块13端以及第二连接杆16靠近第二滑块14端的张角变大，第一滑槽11内的第一滑块13和第二滑槽12内的第二滑块14分别向远离彼此的方向运动，两个转轴18在条形孔21内向远离彼此的方向滑动，复位弹簧20收缩，此时，勾手17在固定槽22槽底端向靠近卡口23位置滑动，并勾住卡口23，进而实现左侧幕墙板本体1和右侧幕墙板本体2之间的固定连接。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。