一种气肋式气膜建筑的制作方法

本实用新型涉及膜结构技术领域，尤其涉及一种气肋式气膜建筑。

背景技术：

气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统，现有的气肋式气膜建筑在安装时通常都是先浇筑好基座，然后再将充气膜安装在基座上，现有的安装方式通常都是都是由许多锚杆进行固定，安装时与拆卸时都费时费力，降低了充气膜的安装效率与拆卸效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气肋式气膜建筑。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气肋式气膜建筑，包括气膜主体和基座，所述气膜主体的外表面下部延伸有连接片，所述连接片固定连接在基座的上端，且连接片与基座之间环形阵列设有多个连接机构，所述连接机构包括开设在基座顶端外壁上的凹槽，所述凹槽的内部底端竖直连接有第一弹簧，且第一弹簧的端部固定连接有圆盘，所述圆盘与凹槽滑动配合，所述凹槽的内壁开设有t型槽，所述圆盘的内壁中部竖直贯穿有连杆，且连杆贯穿于连接片，且连杆的上端固定连接有限位盘，且连杆的下端延伸至t型槽的内部，且连杆的外壁两端均弹性连接有球面柱，所述球面柱插装在t型槽的内壁上，所述凹槽的底面与t型槽的顶面均呈弧面形，所述连接片上端边缘处环形阵列固定连接有多个定位块。

优选的，所述圆盘的内壁中部贯穿开设有环形槽，所述连杆与环形槽滑动配合，所述环形槽的顶部与底部均呈弧面形，所述圆盘的内壁中部通过环形槽竖直贯穿有连杆。

优选的，所述连接片的内壁开设有安装孔，所述连杆通过安装孔贯穿于连接片。

优选的，所述连杆的外壁两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部底端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的端部与球面柱固定连接，所述球面柱与滑槽滑动配合，所述连杆的外壁两端均通过滑槽与第二弹簧弹性连接有球面柱。

优选的，所述t型槽的内壁两端均开设有方形槽，所述球面柱与方形槽滑动配合，所述球面柱通过方形槽插装在t型槽的内壁上。

优选的，所述限位盘的上端固定连接有弧形把手，所述弧形把手与限位盘之间为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置连接机构，充气膜可在基座上进行快速安装，当需要拆下充气膜时也可快速将其拆下，提高充气膜安装效率的同时又提高了充气膜的拆卸效率，从而到达了气肋式气膜建筑在安装时或拆卸时可省时省力的效果，提高了充气膜的安装效率与拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为图2中的a处结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽与t型槽的展示图；

图5为图4中的b处结构示意图。

图中：1、基座；2、连接片；3、限位盘；4、弧形把手；5、气膜主体；6、连杆；7、圆盘；8、第一弹簧；9、球面柱；10、定位块；11、t型槽；12、第二弹簧；13、滑槽；14、方形槽；15、安装孔；16、环形槽；17、凹槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图5所示的一种气肋式气膜建筑，包括气膜主体5和基座1，气膜主体5的外表面下部延伸有连接片2，连接片2固定连接在基座1的上端，且连接片2与基座1之间环形阵列设有多个连接机构，连接机构包括开设在基座1顶端外壁上的凹槽17，凹槽17的内部底端竖直连接有第一弹簧8，且第一弹簧8的端部固定连接有圆盘7，圆盘7与凹槽17滑动配合，凹槽17的内壁开设有t型槽11，圆盘7的内壁中部竖直贯穿有连杆6，且连杆6贯穿于连接片2，且连杆6的上端固定连接有限位盘3，且连杆6的下端延伸至t型槽11的内部，且连杆6的外壁两端均弹性连接有球面柱9，球面柱9插装在t型槽11的内壁上，凹槽17的底面与t型槽11的顶面均呈弧面形，连接片2上端边缘处环形阵列固定连接有多个定位块10。

圆盘7的内壁中部贯穿开设有环形槽16，连杆6与环形槽16滑动配合，环形槽16的顶部与底部均呈弧面形，圆盘7的内壁中部通过环形槽16竖直贯穿有连杆6，通过设置环形槽16，便于连杆6穿过圆盘7，通过设置环形槽16的顶部与底部均呈弧面形，连杆6在插进圆盘7时与拔出圆盘7时，不会影响到连杆6两端弹性连接的球面柱9在连杆6内伸缩。

连接片2的内壁开设有安装孔15，连杆6通过安装孔15贯穿于连接片2，通过设置安装孔15，便于连杆6穿过连接片2。

连杆6的外壁两端均开设有滑槽13，滑槽13的内部底端固定连接有第二弹簧12，且第二弹簧12的端部与球面柱9固定连接，球面柱9与滑槽13滑动配合，连杆6的外壁两端均通过滑槽13与第二弹簧12弹性连接有球面柱9，通过设置滑槽13和第二弹簧12，球面柱9受到外力时可在滑槽13内挤压第二弹簧12进行收缩。

t型槽11的内壁两端均开设有方形槽14，球面柱9与方形槽14滑动配合，球面柱9通过方形槽14插装在t型槽11的内壁上，通过设置方形槽14，便于球面柱9插装在t型槽11的内壁上。

限位盘3的上端固定连接有弧形把手4，弧形把手4与限位盘3之间为一体成型结构，通过设置弧形把手4，便于拿取限位盘3。

工作原理：通过设置凹槽17、第一弹簧8、圆盘7、t型槽11、连杆6、限位盘3和球面柱9，当要将气膜主体5安装在基座1上时，首先将气膜主体5外的连接片2与基座1相对应并贴合，此时向内挤压连杆6两端弹性连接的球面柱9至球面柱9位于连杆6内部并将连杆6依次穿过连接片2和圆盘7，握住弧形把手4并向下按压限位盘3带动连杆6不断向下移动，连杆6可依次穿过基座1内的凹槽17与t型槽11，当连杆6下端穿进t型槽11内部时，其两端弹性连接的球面柱9可向外弹开并插入t型槽11内的方形槽14上，此时连杆6上端的限位盘3可将连接片2夹住，从而可快速的将气膜主体5进行安装，当需要将气膜主体5拆下时，向下挤压限位盘3使圆盘7挤压第一弹簧8，限位盘3下的连杆6可在t型槽11的内部移动一段距离，连杆6外弹性连接的球面柱9则会离开t型槽11内的方形槽14，此时转动限位盘3带动连杆6转动，两个球面柱9则会向内收缩，向上拉动限位盘3带动连杆6向上移动，连杆6可依次穿过t型槽11和凹槽17，最终穿过圆盘7离开基座1，操作简便，通过设置定位块10，将限位盘3上的弧形把手4与定位块10相对应，连杆6插入基座1内时可无需考虑连杆6两端弹性连接的球面柱9是否会插入t型槽11内的方形槽14内，通过设置凹槽17的底面与t型槽11的顶面均呈弧面形，连杆6的插入凹槽17与t型槽11内或拔出两者外时，连杆6两端弹性连接的球面块不会卡在凹槽17与t型槽11上，从而达到了气肋式气膜建筑在安装时或拆卸时可省时省力的效果，提高了充气膜的安装效率与拆卸效率。

充气膜可在基座上进行快速安装，当需要拆下充气膜时也可快速将其拆下，提高充气膜安装效率的同时又提高了充气膜的拆卸效率，从而到达了气肋式气膜建筑在安装时或拆卸时可省时省力的效果，提高了充气膜的安装效率与拆卸效率

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。