一种钢结构牛腿的制作方法

本申请涉及建筑建材的领域，尤其是涉及一种钢结构牛腿。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构牛腿也是钢结构中的一种，是用于支承吊车梁、屋面梁或屋架等的结构构件。

相关技术中的牛腿在使用过程中，通常利用腿柱对建筑体进行支撑，使得建筑体的重量直接作用于腿柱的上端面。如果建筑体的底面积比较大，腿柱对建筑体的支撑力只能作用于建筑体下端面的中心位置。从而影响腿柱对建筑体的支撑效果，进而影响建筑体的稳定性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有支撑稳定性欠佳的缺陷。

技术实现要素：

为了提升牛腿对建筑体的支撑稳定性，本申请提供一种钢结构牛腿。

本申请提供的一种钢结构牛腿采用如下的技术方案：

一种钢结构牛腿，包括腿柱，所述腿柱的上端面水平滑动设置有若干支撑块，若干所述支撑块的一端相互靠近，且另一端呈发散状，若干所述支撑块相互远离的一端用于伸出至所述腿柱的外部，每个所述支撑块上均设置有锁定件，所述锁定件用于将相应的所述支撑块与所述腿柱进行固定。

通过采用上述技术方案，当使用上述牛腿时，拉动支撑块水平运动，并使得若干支撑块相互远离的一端从腿柱的上端面伸出。随后将锁定件分别进行锁止，从而实现支撑块与腿柱的固定，然后即可将建筑体与若干支撑块以及腿柱进行固定连接。通过设置若干能够从腿柱的上端面伸出的支撑块，使得若干支撑块能够对建筑体底面的四周位置进行支撑。从而使得建筑体更加平稳，进而提高牛腿对建筑物的支撑稳定性。同时，由于若干支撑块的一端相互靠近，且另一端呈发散状，使得建筑物受力更加均匀，进一步提高牛腿对建筑物的支撑稳定性。

可选的，所述腿柱的上端面开设有与若干所述支撑块一一对应的导向槽，所述导向槽用于供相应的所述支撑块水平滑移，所述支撑块的下端面沿长度方向设置有燕尾块，所述导向槽的底壁开设有供相应的所述燕尾块水平滑移的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，通过设置供支撑块水平滑移的导向槽，为支撑块的运动提供良好的导向作用。从而使得支撑块能够快速滑移，进而提高对支撑块的位置进行调节时的工作效率。燕尾块和燕尾槽的配合，能够为支撑块的运动提供进一步的导向作用。还能实现支撑块竖直方向的位置限定，使得支撑块被建筑物压住，燕尾块侧壁与燕尾槽的内壁的抵紧配合，能够对支撑块起到良好的支撑效果。避免支撑块被压弯，进而提高支撑块的使用稳定性以及使用寿命。

可选的，所述支撑块的上端面与所述腿柱的上端面平齐。

通过采用上述技术方案，由于支撑块的上端面与腿柱的上端面平齐，使得支撑块的上端面和支撑块的上端面能够共同对建筑体进行支撑。从而增加建筑体底面的受力面积，进一步提升腿柱对建筑体的支撑效果以及支撑稳定性。

可选的，所述支撑块上水平贯穿有安装孔，所述锁定件包括一对滑动穿设于所述安装孔内的锁定杆，所述导向槽的两侧内壁分别开设用供相应的所述锁定杆插接嵌入的锁定槽，所述支撑块上设置有用于驱动一对所述锁定杆相互远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动一对锁定杆相互远离，并使得锁定杆分别插接嵌入至相应的锁定槽内，进而实现支撑块的锁定。通过设置结构简单、操作便捷、锁止效果良好的锁定件，实现支撑块的快速锁定，进而提高对建筑物进行装配时的工作效率。

可选的，所述锁定槽设置为多个，多个所述锁定槽沿所述导向槽的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，由于锁定槽为多个，能够实现支撑块伸出不同长度后的锁定。从而使得支撑块能够对不同底面积的建筑物进行支撑，进而提高牛腿的使用适配性。

可选的，所述支撑块的上端面贯穿有与所述安装孔相连通的驱动孔，所述驱动组件包括滑动穿射于所述安装孔内的驱动杆、设置于所述驱动杆下端的圆台状的驱动块，所述驱动块下端面的面积小于其上端面的面积，所述驱动块的侧壁与一对所述锁定杆相互靠近的端部抵触。

通过采用上述技术方案，通过驱动杆带动驱动块竖直向下运动，此时，一对锁定杆在驱动块的驱动下相互远离。通过设置结构简单、操作简便、驱动效果稳定的驱动组件，实现一对锁定杆的快速运动。从而提高对支撑块进行锁定时的工作效率，进而提高对建筑物进行装配时的工作效率。同时，当建筑物装配完成后，建筑物能够压住驱动杆。从而使得锁定杆在驱动块侧壁的抵触下稳定的插接嵌入在相应的锁定槽内。既能提高支撑块的锁止稳定性，又能提高牛腿的使用稳定性。

可选的，每个所述锁定杆上均设置有限位环，所述安装孔的两端端口分别向内弯折并形成供相应的所述限位环抵触的翻边。

通过采用上述技术方案，通过翻边和限位环的相互配合，实现锁定杆最大滑移距离的限定。避免对支撑块进行搬运时，出现锁定杆从安装孔内脱出的情况，从而提高运输便利性。

可选的，所述限位环与相应的所述翻边通过压缩弹簧连接。

通过采用上述技术方案，当拆卸建筑物后，拉动驱动杆带动驱动块竖直向上运动。随后，限位环在压缩弹簧的弹力作用下带动锁定杆运动，并使得锁定杆从相应的锁定槽中脱出，进而实现支撑块的解锁。此设计，使得支撑块能够进行解锁，从而使得牛腿能够重复利用，进而提高牛腿的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置若干能够从腿柱的上端面伸出的支撑块，使得若干支撑块能够对建筑体底面的四周位置进行支撑，从而使得建筑体更加平稳，进而提高牛腿对建筑物的支撑稳定性；

2.通过设置结构简单、操作便捷、锁止效果良好的锁定件，实现支撑块的快速锁定，进而提高对建筑物进行装配时的工作效率；

3.通过设置多个锁定槽，实现支撑块伸出不同长度后的锁定，从而使得支撑块能够对不同底面积的建筑物进行支撑，进而提高牛腿的使用适配性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视图。

图3是图2中a区域的放大示意图。

附图标记说明：1、腿柱；2、支撑块；3、导向槽；4、燕尾块；5、燕尾槽；6、安装孔；7、锁定杆；8、锁定槽；9、驱动组件；91、驱动杆；92、驱动块；10、驱动孔；11、限位环；12、翻边；13、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构牛腿。参照图1，钢结构牛腿包括竖直设置的腿柱1，腿柱1的上端面水平设置有若干支撑块2，若干支撑块2的一端相互靠近，且另一端呈发散状。腿柱1的上端面开设有与若干支撑块2一一对应的导向槽3，并且导向槽3用于供相应的支撑块2水平滑移。同时，若干导向槽3相互靠近的一端相互连通，且另一端贯通腿柱1的侧壁，从而使得若干支撑块2相互远离的一端能够从腿柱1的上端面伸出。

参照图2和图3，支撑块2的上端面与腿柱1的上端面平齐，使得腿柱1的上端面和若干支撑块2的上端面能够共同抵触建筑体的底面，以增加建筑体底面的受力面积。同时，支撑块2的下端面沿长度方向一体成型有燕尾块4，并且导向槽3的底壁开设有供相应的燕尾块4水平滑移的燕尾槽5。导向块和导向槽3的配合，能够实现支撑块2竖直方向的位置限定，还能对支撑块2起到良好的支撑效果。每个支撑块2上均设置有锁定件，锁定件用于将相应的支撑块2与腿柱1进行固定。

参照图2和图3，支撑块2上水平贯通有安装孔6，锁定件包括一对滑动穿设于安装孔6内的锁定杆7，并且一对锁定杆7用于相互靠近或远离。同时，导向槽3的两侧内壁分别沿长度方向均匀开设有多个锁定槽8，锁定槽8用供相应的锁定杆7插接嵌入。从而实现支撑块2伸出不同长度后的锁定，进而使得支撑块2能够对不同底面积的建筑体进行支撑。同时，支撑块2上设置有用于驱动一对锁定杆7相互远离的驱动组件9，以实现锁定杆7的水平滑移。

参照图2和图3，支撑块2的上端面竖直贯穿有与安装孔6相连通的驱动孔10，驱动组件9包括竖直滑动穿射于安装孔6内的驱动杆91，驱动杆91的下端面固定连接有圆台状的驱动块92。驱动块92下端面的面积小于其上端面的面积，并且驱动块92的侧壁与一对锁定杆7相互靠近的端部抵触。从而使得驱动块92竖直向下运动时，一对锁定杆7在驱动块92侧壁的推动下能够相互远离。当锁定杆7的端面抵触相应的锁定槽8的底壁时，驱动杆91的上端面与支撑块2的上端面平齐。

参照图2和图3，每个锁定杆7上均固定套设有限位环11，安装孔6的两端端口分别向内弯折并形成供相应的限位环11抵触的翻边12，以实现锁定杆7最大伸出长度的限定。每个锁定杆7上均套设有位于相应的限位环11与相应的翻边12之间的压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端端部与相应的限位环11固定连接，且另一端端部与相应的翻边12固定连接。

参照图2和图3，驱动杆91和驱动块92共同的重力能够使得两个压缩弹簧13适当压缩，并且松开驱动杆91时，一对锁定杆7的端部能够插入相应的锁定槽8内。同时，当建筑物拆卸后，一对锁定杆7在相应压缩弹簧13的弹力作用下能够共同推动驱动块92带动驱动杆91竖直向上运动，并使得驱动杆91的端部从安装孔6中弹出。

本申请实施例一种钢结构牛腿的实施原理为：当使用上述牛腿时，拉动驱动杆91带动驱动块92竖直向上运动，此时，限位环11在相应的压缩弹簧13的弹力作用下带动相应的锁定杆7水平滑移。从而使得一对锁定杆7从相应的锁定槽8内脱出，进而实现支撑块2的解锁。然后拉动支撑块2带动燕尾块4沿着燕尾槽5水平滑移，使得若干支撑块2相互远离的一端从腿柱1的上端面伸出。然后松开驱动杆91，驱动杆91和驱动块92在重力的作用下竖直向下运动。此时，一对锁定杆7在驱动块92侧壁的推动下相互，并使得一对锁定杆7的端部插接嵌入至相应的锁定槽8内，进而实现支撑块2的锁定。此时，压缩弹簧13处于适当压缩状态。

随后，即可将建筑体与腿柱1和若干支撑块2固定连接。与此同时，驱动杆91在建筑体的抵触下继续带动驱动块92竖直运动，从而使得一对锁定杆7在驱动块92侧壁的推动下继续相互远离。当驱动杆91的上端面与支撑块2的上端面平齐时，一对锁定杆7相互远离的端面分别抵触相应的锁定槽8的底壁。此时，压缩弹簧13处于进一步压缩的状态。当建筑物拆卸后，限位环11在相应压缩弹簧13的弹力作用下驱动相应锁定杆7水平，此时，驱动块92在一对锁定杆7的抵触下带动驱动杆91竖直向上运动，从而使得驱动杆91的上端端部从安装孔6中弹出。随后，拉动驱动杆91，并重复上述解锁动作，即可实现支撑块2的解锁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。