一种采用新结构上横框组件的单元幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙领域，具体为一种采用新结构上横框组件的单元幕墙。

背景技术：

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。

但是，目前市场上的单元幕墙，两块相邻的横框之间无法进行有效快速的连接，导致横梁与横梁间会产生安装偏差，影响整体的安装效果；同时，现有的单元幕墙在横向水平线上的两块相邻幕墙之间的密封性不够，导致幕墙之间的缝隙容易卡入较多杂质，不易清理，从而影响装置美感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决两块相邻的横框之间无法进行有效快速的连接，导致横梁与横梁间会产生安装偏差，影响整体的安装效果；同时，现有的单元幕墙在横向水平线上的两块相邻幕墙之间的密封性不够，导致幕墙之间的缝隙容易卡入较多杂质，不易清理，从而影响装置美感的问题，提供一种采用新结构上横框组件的单元幕墙。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用新结构上横框组件的单元幕墙，包括横框、连接机构、卡合机构与密封机构，所述连接机构包括有位于横框一侧的定位块，所述横框的另一侧内嵌有定位槽，且横框的顶端内嵌有卡槽，所述卡槽的内壁连接有凸块，所述卡槽与凸块相连接的凹槽内设置有二号弹簧，所述卡槽的内壁连接有卡块，所述卡块的两端设置有环形槽；

其中，所述卡合机构包括有位于横框内壁的伸缩块，所述伸缩块的一端设置有连接块，且伸缩块的另一端设置有固定板，两个所述伸缩块相互靠近的一侧安装有一号弹簧，所述固定板的一端位于两个一号弹簧之间固定有连接杆，所述连接块远离伸缩块的一端固定连接有卡槽。

优选地，所述密封机构包括有位于幕墙两侧的连接槽，一个所述连接槽的内壁连接有气囊，所述幕墙的一端内嵌连接有与气囊相连的充气口。

优选地，所述定位块的外壁与定位槽的内壁相契合，所述卡块的外壁与卡槽的内壁相契合，所述卡块固定于横框的底端。

优选地，两个所述伸缩块之间的最大高度与横框内壁的醉倒高低相等，所述固定板与连接块之间的最大间距与横框内壁的最大宽度相等。

优选地，所述固定板与连接块通过连接杆连接，所述连接杆的数量为多组，且多组连接杆等距分布在固定板的一端。

优选地，所述充气口的外壁安装有单向阀，所述气囊的一端与连接槽的内壁通过粘性胶水固定连接。

优选地，所述二号弹簧的一端为半球形结构，且二号弹簧的另一端为圆柱形结构，所述凸块的外壁与环形槽的内壁相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接机构与卡合机构，先将一个横框上的定位块卡入另一个横框上的定位槽中，即可实现多组横框之间的横向连接，而多组竖向横框在进行连接时，将一个横框底端的卡块卡入另一个横框顶端的卡槽中，当环形槽与二号弹簧处于同一横向水平向上时，即可将两个竖向的横框快速进行连接，在安装幕墙时，通过挤压两个伸缩块，将固定板、伸缩块与连接块卡入横框的内壁，当完全卡入后，两个伸缩块在一号弹簧的复位作用下再次展开，即可快速的将幕墙进行固定；

2、本实用新型通过设置密封机构，在多组幕墙并排连接后，使用充气装置与充气口的输入端对接并打开充气口外壁安装的单向阀，气体即可进入气囊内，气囊内的压强增强，此时气囊开始膨胀，膨胀后的气囊卡入另一组横框当中的连接槽内，从而增强两个幕墙之间的横向密封效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型a处的局部放大图；

图3为本实用新型连接杆的安装示意图；

图4为本实用新型卡槽的安装示意图；

图5为本实用新型卡槽与卡块的连接示意图。

图中：1、横框；2、定位块；3、幕墙；4、充气口；5、定位槽；6、连接槽；7、气囊；8、连接块；9、伸缩块；10、一号弹簧；11、固定板；12、连接杆；13、卡槽；14、卡块；15、凸块；16、二号弹簧；17、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种采用新结构上横框组件的单元幕墙，包括横框1、连接机构、卡合机构与密封机构，连接机构包括有位于横框1一侧的定位块2，横框1的另一侧内嵌有定位槽5，且横框1的顶端内嵌有卡槽13，卡槽13的内壁连接有凸块15，卡槽13与凸块15相连接的凹槽内设置有二号弹簧16，卡槽13的内壁连接有卡块14，卡块14的两端设置有环形槽17；

其中，卡合机构包括有位于横框1内壁的伸缩块9，伸缩块9的一端设置有连接块8，且伸缩块9的另一端设置有固定板11，两个伸缩块9相互靠近的一侧安装有一号弹簧10，固定板11的一端位于两个一号弹簧10之间固定有连接杆12，连接块8远离伸缩块9的一端固定连接有卡槽13。

请着重参阅图1与图2，密封机构包括有位于幕墙3两侧的连接槽6，一个连接槽6的内壁连接有气囊7，幕墙3的一端内嵌连接有与气囊7相连的充气口4，便于通过密封机构增加两块横向相连的幕墙3之间的密封性。

请着重参阅图1、图4与图5，定位块2的外壁与定位槽5的内壁相契合，便于定位块2卡入定位槽5的内壁，卡块14的外壁与卡槽13的内壁相契合，便于卡块14卡入卡槽13的内壁，卡块14固定于横框1的底端，便于两个横框1通过卡块14与卡槽13进行连接。

请着重参阅图2，两个伸缩块9之间的最大高度与横框1内壁的醉倒高低相等，固定板11与连接块8之间的最大间距与横框1内壁的最大宽度相等，便于卡合机构卡入横框1的内壁。

请着重参阅图3，固定板11与连接块8通过连接杆12连接，连接杆12的数量为多组，且多组连接杆12等距分布在固定板11的一端，便于对固定板11进行固定。

请着重参阅图1与图2，充气口4的外壁安装有单向阀，便于放置气体溢出，气囊7的一端与连接槽6的内壁通过粘性胶水固定连接，便于对气囊7进行规定。

请着重参阅图5，二号弹簧16的一端为半球形结构，且二号弹簧16的另一端为圆柱形结构，凸块15的外壁与环形槽17的内壁相契合，便于凸块15卡入环形槽17的内壁。

工作原理：首先，在安装幕墙3前，先将若干个横框1通过螺栓与膨胀管固定在墙体上，而多组横向横框1在进行固定时，先将一个横框1上的定位块2卡入另一个横框1上的定位槽5中，即可实现多组横框1之间的横向连接，而多组竖向横框1在进行连接时，将一个横框1底端的卡块14卡入另一个横框1顶端的卡槽13中，当卡块14与凸块15一端的半球形结构接触时，凸块15受力移动，并带动二号弹簧16压缩，直至凸块15完全缩入卡槽13内部的凹槽中，当环形槽17与二号弹簧16处于同一横向水平向上时，凸块15在二号弹簧16的复位作用下卡入环形槽17中，即可将两个竖向的横框1快速进行连接；然后，在安装幕墙3时，通过挤压两个伸缩块9，两个伸缩块9带动一号弹簧10压缩，直至两个伸缩块9完全压缩，将固定板11、伸缩块9与连接块8卡入横框1的内壁，当完全卡入后，两个伸缩块9在一号弹簧10的复位作用下再次展开，即可快速的将幕墙3进行固定；最后，在多组幕墙3并排连接后，使用充气装置与充气口4的输入端对接并打开充气口4外壁安装的单向阀，气体即可进入气囊7内，气囊7内的压强增强，此时气囊7开始膨胀，膨胀后的气囊7卡入另一组横框1当中的连接槽6内，从而增强两个幕墙3之间的横向密封效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。