一种用于混凝土搅拌站的配料机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站用设备技术领域，具体地说是一种用于混凝土搅拌站的配料机。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产，混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，目前混凝土搅拌站配料主要是将储料仓内的物料倒入到带有磅秤的计量斗内进行称量。
3.现在的配料机结构简单，由于储料桶内物料较多，在放料过程易导致计量斗的损坏，造成损失，从而影响称量，且物料在长时间储存后易受潮结块而导致下料不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于混凝土搅拌站的配料机，以解决上述背景中提出现在的配料机结构简单，由于储料桶内物料较多，在放料过程易导致计量斗的损坏，造成损失，从而影响称量，且物料在长时间储存后易受潮结块而导致下料不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于混凝土搅拌站的配料机，包括用以支撑装置的支撑机构、升降机构、支撑框、计量斗、储料机构，所述支撑机构的底部设置有所述升降机构，所述升降机构的上方设置有所述支撑框，所述支撑框内部设置有所述计量斗，所述计量斗上方设置有所述储料机构，还包括用以减轻所述计量斗所受到的冲击力的减震机构、搅拌机构，所述减震机构设置于所述计量斗与所述支撑框之间，所述搅拌机构设置于所述支撑机构的顶部。
7.优选地，所述支撑机构包括底板、立柱、支撑板，所述支撑板的两侧通过螺钉固定有所述立柱，所述立柱的底端通过螺钉固定有所述底板。
8.优选地，所述升降机构包括导套、液压缸、导柱，所述导套均匀设置于所述支撑框底部的四角，每个所述导套内均滑动连接有所述导柱，所述支撑框底部的中心处通过螺钉固定有所述液压缸。
9.优选地，所述减震机构包括固定块、固定杆、滑套、第一弹簧、第二弹簧、减震块，所述固定块通过螺钉固定于所述支撑框的内壁上，所述固定块之间通过螺钉固定有所述固定杆，所述固定杆上滑动连接有所述滑套，所述滑套的两端均通过螺钉固定有所述第一弹簧，所述固定块、所述固定杆、所述滑套及所述第一弹簧均设置有两组且关于所述计量斗对称，所述第二弹簧通过螺钉固定于所述计量斗的底部，所述第二弹簧共设置有三个，每个所述第二弹簧内部均设置有两个所述减震块，所述减震块的材质为橡胶。
10.优选地，所述储料机构包括下料管、储料仓，所述储料仓通过螺钉固定于所述支撑机构内，所述储料仓的底部焊接有所述下料管。
11.优选地，所述搅拌机构包括电机、第一搅拌轴、传动箱、从动齿轮、转轴、主动齿轮、搅拌杆，所述传动箱通过螺钉固定于所述支撑机构的上方，所述传动箱上方通过螺钉固定有所述电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有所述转轴，所述转轴上键连接有所述主动齿轮，所述主动齿轮的两侧对称设置有两个所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，每个所述从动齿轮内均键连接有所述第一搅拌轴，每个所述第一搅拌轴上均通过螺钉固定有多个所述搅拌杆。
12.优选地，所述搅拌机构包括电机、传动箱、搅拌杆、第二搅拌轴、主动轮、传送带、从动轮、第三搅拌轴，所述传动箱通过螺钉固定于所述支撑机构的上方，所述传动箱上方通过螺钉固定有所述电机，所述电机的输出端通过联轴器连接所述第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上键连接有所述主动轮，所述第二搅拌轴的一侧设置有所述第三搅拌轴，所述第三搅拌轴上键连接有所述从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有所述传送带，所述第二搅拌轴与所述第三搅拌轴上均通过螺钉固定有多个所述搅拌杆。
13.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
14.1、通过在支撑框和计量斗之间设置减震机构，通过第一弹簧和第二弹簧配合工作共同对计量斗进行减震，防止计量斗因受到粉料的冲击力而损坏，从而延长装置的使用寿命。
15.2、设置搅拌机构通过两组搅拌杆共同对储料仓内部进行搅拌，防止粉料因长期储存而受潮结块导致下料不便。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型第一实施例的主视内部结构示意图；
19.图2是本实用新型第一实施例的主视图；
20.图3是本实用新型第一实施例的左视图；
21.图4是本实用新型a处的放大图；
22.图5是本实用新型b处的放大图；
23.图6是本实用新型第二实施例的主视内部结构示意图。
24.图中：1、支撑机构；11、底板；12、立柱；13、支撑板；2、升降机构；21、导套；22、液压缸；23、导柱；3、支撑框；4、减震机构；41、固定块；42、固定杆；43、滑套；44、第一弹簧；45、第二弹簧；46、减震块；5、计量斗；6、储料机构；61、下料管；62、储料仓；7、搅拌机构；71、电机；72、第一搅拌轴；73、传动箱；74、从动齿轮；75、转轴；76、主动齿轮；77、搅拌杆；701、第二搅拌轴；702、主动轮；703、传送带；704、从动轮；705、第三搅拌轴。
具体实施方式
25.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
26.实施例1
27.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于混凝土搅拌站的配料机，包括用以支撑装置的支撑机构1、升降机构2、支撑框3、计量斗5、储料机构6，支撑机构1的底部设置有升降机构2，用以带动计量斗5升高使下料管61伸入计量斗5内从而减轻粉料飞扬的情况，升降机构2的上方设置有支撑框3，用以支撑计量斗5，支撑框3内部设置有计量斗5，计量斗5上方设置有储料机构6，还包括用以减轻计量斗5所受到的冲击力的减震机构4、搅拌机构7，减震机构4设置于计量斗5与支撑框3之间，搅拌机构7设置于支撑机构1的顶部，支撑机构1包括底板11、立柱12、支撑板13，支撑板13的两侧通过螺钉固定有立柱12，用以安装各组件，立柱12的底端通过螺钉固定有底板11，升降机构2包括导套21、液压缸22、导柱23，导套21均匀设置于支撑框3底部的四角，每个导套21内均滑动连接有导柱23，用以支撑支撑框3的平稳，支撑框3底部的中心处通过螺钉固定有液压缸22，用以带动支撑框3上升使下料管61伸入计量斗5内从而减轻粉料飞扬的情况，减震机构4包括固定块41、固定杆42、滑套43、第一弹簧44、第二弹簧45、减震块46，固定块41通过螺钉固定于支撑框3的内壁上，固定块41之间通过螺钉固定有固定杆42，固定杆42上滑动连接有滑套43，滑套43的两端均通过螺钉固定有第一弹簧44，固定块41、固定杆42、滑套43及第一弹簧44均设置有两组且关于计量斗5对称，如此设置用以对计量斗5支撑平稳的同时对计量斗5进行减震，第二弹簧45通过螺钉固定于计量斗5的底部，第二弹簧45共设置有三个，每个第二弹簧45内部均设置有两个减震块46，减震块46的材质为橡胶，用以防止计量斗5与支撑框3发生撞击而造成损伤，储料机构6包括下料管61、储料仓62，储料仓62通过螺钉固定于立柱12内，储料仓62的底部焊接有下料管61，搅拌机构7包括电机71、第一搅拌轴72、传动箱73、从动齿轮74、转轴75、主动齿轮76、搅拌杆77，传动箱73通过螺钉固定于支撑板13的上方，传动箱73上方通过螺钉固定有电机71，电机71的输出端通过联轴器连接有转轴75，转轴75上键连接有主动齿轮76，用以驱动两组第一搅拌轴72转动，主动齿轮76的两侧对称设置有两个从动齿轮74，从动齿轮74与主动齿轮76啮合，每个从动齿轮74内均键连接有第一搅拌轴72，每个第一搅拌轴72上均通过螺钉固定有多个搅拌杆77，对储料仓62内部的粉料进行搅拌防止其受潮结块导致下料不便。
28.上述结构中：使用时，为了防止粉料长时间储存发生结块现象，首先启动电机71带动两组搅拌杆77对储料仓62内部的粉料进行搅拌保证混凝土粉料的粉碎，然后启动液压缸22推动支撑框3及计量斗5同步上升，使下料管61尽可能的没入计量斗5内，然后打开下料管61将粉料排放至计量斗5内，如此可尽量减弱粉料飞扬的情况，保证健康的工作环境，在排放的同时再根据计量斗5内粉料的堆积量通过液压缸22带动计量斗5下移，最终完成储料仓62内的物料通过下料管61流入到计量斗5内进行称量以便后续使用。
29.实施例2
30.如图4、图5、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将实施例1的电机71、第一搅拌轴72、传动箱73、从动齿轮74、转轴75、主动齿轮76、搅拌杆77更换成电机71、传动箱73、搅拌杆77、第二搅拌轴701、主动轮702、传送带703、从动轮704、第三搅拌轴705，在对粉料进行
搅拌时，通过电机71带动第二搅拌轴701旋转，通过传送带703带动从动轮704及第三搅拌轴705同步旋转，即可由搅拌杆77对粉料进行搅拌以便于下料。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。