楼梯模板支撑体系的制作方法

文档序号:26224295发布日期:2021-08-10 14:35阅读:189来源:国知局
楼梯模板支撑体系的制作方法

本申请涉及建筑设备的领域,尤其是涉及一种楼梯模板支撑体系。



背景技术:

楼梯模板是现有建筑施工中经常用到的施工模具,其对于楼梯类建筑构件的快速、低成本建造施工具有重要意义。

现有的授权公告号为cn206707275u的中国专利公开了涉及一种楼梯模板支撑结构,其技术方案的要点在于:包括平台模板和斜面模板,所述平台模板下方设置有水平托架,所述斜面模板后方设置有斜面支撑架,所述平台模板与水平托架之间,以及斜面模板和斜面支撑架之间还设置有木方,所述水平托架下方设置有多根竖直钢管,所述斜面支撑架后方设置有多根与斜面支撑架垂直的斜向钢管,每根钢管顶端插有顶托,所述竖直钢管在高度方向每隔一定间距设置水平连接架,多根斜向钢管顶部还设有一根固定管,所述水平连接架、竖直钢管、斜向钢管、固定管之间通过锁扣件固定。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有水平托架由多根竖直钢管和斜向钢管提供支撑,水平托架的长度受到限制,在面对高度不同的楼梯模板时,不能适用的缺陷。



技术实现要素:

为了适用于不同高度的楼梯模板,本申请提供楼梯模板支撑体系。

本申请提供的楼梯模板支撑体系采用如下的技术方案:

一种楼梯模板支撑体系,包括多个支撑件,相邻两个所述支撑件之间通过连接杆连接,所述支撑件包括支撑板,所述支撑板使用时一面与楼梯模板贴合,所述支撑板的另一面铰接设置有支撑杆,所述支撑杆包括套筒和滑动杆,所述套筒套设在滑动杆上且滑动杆与套筒滑动配合,所述套筒内设置有用于滑动滑动杆的滑动组件,所述套筒上还设置有用于固定滑动杆在套筒内位置的固定件。

通过采用上述技术方案,多根支撑件组成支撑体系,在支撑时,支撑板与楼梯模板贴合,支撑杆为支撑板提供支撑,底座为支撑杆提供支撑,支撑杆套设在套筒内且支撑杆能够在套筒内滑动,使得支撑杆延伸出套筒部分的长度能够发生变化,从而调节支撑件的长度,固定件能够使得支撑件的长度固定,从而让由多个支撑件组成的支撑体系能够适用于不同高度的楼梯模板。

优选的,所述滑动组件包括转动设置在套筒内的螺杆,所述滑动杆远离支撑板的一端沿自身长度方向开设有螺纹孔,所述螺杆与螺纹孔螺纹配合,所述滑动组件还包括用于转动螺杆的驱动件。

通过采用上述技术方案,当驱动件驱动螺杆转动后,螺杆转动能够带动着与螺杆螺纹配合的支撑杆在套筒内滑动,从而改变支撑杆在套筒内的位置,具有便于改变支撑件长度的效果。

优选的,所述驱动件包括固定设置在螺杆靠近底座一端的第一锥齿轮,所述套筒上穿设有转动轴,所述转动轴位于套筒内的一端设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮齿配合,所述转动轴位于套筒外的一端可拆卸设置有转动把手。

通过采用上述技术方案,转动把手转动后,能够带动着转动轴转动,从而带动着第二锥齿轮转动,使得与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮转动,继而带动着螺杆在套筒内转动,具有便于转动螺杆的效果。

优选的,所述固定件包括固定杆,所述套筒的外侧壁上且位于转动中的一侧开设有凹槽,所述固定杆设置在凹槽内且靠近转动轴一端延伸出凹槽,所述转动轴上开设有多个固定孔,多个所述固定孔沿转动轴的圆周方向排列。

通过采用上述技术方案,固定杆设置在套筒的外侧壁上,当需要限定支撑杆的长度时,在凹槽内滑动固定杆,使得固定杆插入到转动轴上的固定孔中,便能够使得螺杆不能够转动,从而让滑动杆不能够再在套筒内滑动,将支撑杆的长度限定。

优选的,所述支撑板远离楼梯模板的一面垂向设置有两块竖板,所述滑动杆靠近支撑板一端的端部穿设有固定轴,所述固定轴的两端分别与两块竖板相互靠近的一面固定连接。

通过采用上述技术方案,支撑板贴合到楼梯模板上之后,若是楼梯模板度不同,则能够在支撑板上绕着转动轴旋转支撑杆,使得支撑杆能够在最佳的角度为支撑板提供支撑。

优选的,所述滑动杆靠近支撑板的一端穿设有限定杆,所述竖板上开设有多个限定孔,多个所述限定孔在竖板上沿圆弧分布,所述圆弧的圆心与固定轴横截面的圆心一致。

通过采用上述技术方案,滑动杆绕着支撑板转动并调整好角度后,将穿设在滑动杆上的限定杆插入对应到限定孔中,就能够在两块竖板之间对滑动杆进行固定,使得滑动杆不能够再在竖板之间转动,具有使支撑体系更加稳定的效果。

优选的,所述滑动杆上设置有多个限位块,所述套筒内壁上沿自身长度方向开设有多个限位槽,所述限位块与限位槽滑动配合。

通过采用上述技术方案,滑动杆在套筒内滑动时,设置在滑动杆上的限位块能够在限位槽内滑动,滑动到限位槽的一端后,限位槽能够限定限位块的位置,从而让滑动杆不能够再在套筒内滑动,使得滑动杆不易滑出套筒,具有能够限定支撑杆长度的效果。

优选的,所述套筒远离滑动杆的一端设置有固定板。

通过采用上述技术方案,在支撑时,固定板能够与地面贴合,从而增大套筒与地面的接触面积,使得支撑杆与地面之间的连接结构更加稳定。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.本申请通过将支撑杆设置为滑动杆与套筒,且滑动杆能够在套筒内滑动,使得支撑杆延伸出套筒部分的长度能够发生变化,从而调节支撑件的长度,固定件能够使得支撑件的长度固定,从而让由多个支撑件组成的支撑体系能够适用于不同高度的楼梯模板;

2.本申请通过在套筒内设置螺杆,并在滑动杆远离支撑板的一端沿自身长度方向开设有螺纹孔,螺杆与螺纹孔螺纹配合,螺杆转动能够带动着与螺杆螺纹配合的支撑杆在套筒内滑动,从而改变支撑杆在套筒内的位置,具有便于改变支撑件长度的效果;

3.本申请通过将支撑杆铰接设置在支撑板上,支撑板贴合到楼梯模板上之后,若是楼梯模板度不同,则能够在支撑板上绕着转动轴旋转支撑杆,使得支撑杆能够在最佳的角度为支撑板提供支撑。

附图说明

图1是本申请其中一个实施例的结构示意图;

图2是图1中a部分的放大示意图;

图3是本申请其中一个实施例支撑件的剖面结构示意图;

图4是图3中b部分的放大示意图。

附图标记说明:1、支撑件;11、连接杆;12、支撑板;121、竖板;122、限定孔;2、支撑杆;21、套筒;211、凹槽;212、限位槽;213、固定板;22、滑动杆;221、螺纹孔;222、固定轴;223、限定杆;224、限位块;225、立块;3、滑动组件;31、螺杆;311、轴承;32、驱动件;321、第一锥齿轮;322、转动轴;3221、固定孔;3222、方形孔;323、第二锥齿轮;324、转动把手;325、方形块;4、固定件;41、固定杆;42、拨块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种楼梯模板支撑体系。参照图1,一种楼梯模板支撑体系,包括多个支撑件1,相邻两个支撑件1之间通过连接杆11连接,支撑件1在竖直方向上为楼梯模板提供支撑效果,多根连接杆11连接多个支撑件1连接之后,形成支撑体系。

参照图1和图2,支撑件1包括支撑板12和支撑杆2,支撑板12铰接设置在支撑杆2的一端,支撑杆2的另一端设置有固定板213,支撑件1提供支撑作用时,支撑板12与楼梯模板贴合,固定板213与地面贴合,支撑板12增大支撑件1与楼梯模板之间的接触面积,固定板213能够增大支撑件1与地面之间的接触面积,使得支撑体系的结构更加稳定。

参照图1和图2,支撑板12远离楼梯模板的一面垂向设置有两块竖板121,支撑杆2靠近支撑板12一端的端部设置有立块225,立块225上穿设有固定轴222,固定轴222的两端分别与两块竖板121相互靠近的一面固定连接;通过以上设置,支撑杆2与支撑板12之间铰接,在为楼梯模板提供支撑作用时,支撑板12与楼梯模板贴合之后,支撑杆2能够调整到最佳的角度来为支撑板12提供支撑作用。

参照图1和图2,立块225上穿设有限定杆223,竖板121上开设有多个限定孔122,多个限定孔122在竖板121上以固定轴222横截面的圆心沿圆弧分布;将支撑板12贴合到楼梯模板上之后,再调整支撑杆2与支撑板12之间的角度,然后将立块225上的限定杆223插入到竖板121上的限定孔122中,能够固定支撑板12与支撑杆2之间的角度,使得支撑杆2不能够再在支撑板12上转动,从而增强支撑体系的稳定性。

参照图3和图4,支撑杆2包括套筒21和滑动杆22,套筒21套设在滑动杆22上,使得滑动杆22能够与套筒21滑动配合,套筒21内设置有滑动组件3,滑动组件3用于在套筒21内滑动滑动杆22,当滑动杆22从套筒21内滑出时,能够延长支撑杆2的长度,使得支撑体系能够适于不同高度的楼梯模板。滑动杆22上设置有多个限位块224,套筒21内壁上沿自身长度方向开设有多个限位槽212,限位块224与限位槽212滑动配合,在套筒21内滑动滑动杆22时,限位块224也被滑动杆22带动着在限位槽212内滑动,在滑动中,限位槽212能够为滑动杆22提供导向的作用,且限位槽212能够防止滑动杆22滑出套筒21。

参照图3和图4,滑动组件3包括设置在套筒21内的螺杆31,套筒21的底端的焊接有轴承311,螺杆31与轴承311的内圈过盈配合,轴承311使得螺杆31被固定在套筒21内的同时能够实现正常自转;滑动杆22远离支撑板12的一端沿自身长度方向开设有螺纹孔221,螺杆31与螺纹孔221螺纹配合,螺杆31转动后,因为螺杆31与滑动杆22上螺纹孔221螺纹配合,所以滑动杆22被螺杆31的转动带动着在螺杆31的长度方向上运动,从而将滑动杆22滑出套筒21或将滑动杆22缩回套筒21,使用螺杆31能够比较方便的延长或缩短支撑杆2的长度。

参照图3和图4,滑动组件3还包括用于转动螺杆31的驱动件32,驱动件32包括焊接在螺杆31上的第一锥齿轮321,第一锥齿轮321位于螺杆31靠近底座一端,套筒21上穿设有转动轴322,转动轴322位于套筒21内的一端焊接有第二锥齿轮323,第一锥齿轮321和第二锥齿轮323啮齿配合,当转动轴322转动后,第一锥齿轮321被带动着转动,从而带动着第二锥齿轮323转动,使得螺杆31能够在套筒21内转动,来延长或缩短支撑杆2。

参照图3和图4,转动轴322位于套筒21外的一端端部开设有方形孔3222,滑动组件3还包括转动把手324,转动把手324上设置有方形块325,方形块325与方形孔3222间隙配合,能够通过方形块325将转动把手324固定到转动轴322上,从而连接转动把手324与转动轴322,转动转动把手324便能够转动转动轴322,具有便于转动螺杆31的效果;转动把手324通过方形块325可拆卸连接在转动轴322上,在固定楼梯模板时,转动把手324能够复用,仅需要一个转动把手324便可调节多根支撑杆2的长度。

参照图3和图4,还包括用于固定支撑杆2长度的固定件4,固定件4包括固定杆41,套筒21的外侧壁上且位于转动中的一侧开设有凹槽211,固定杆41设置在凹槽211内且靠近转动轴322一端延伸出凹槽211,延伸出凹槽211的一端与转动轴322抵接;转动轴322上开设有多个固定孔3221,多个固定孔3221沿转动轴322的圆周方向排列,固定杆41插入到转动轴322上的其中一个固定孔3221之中后,固定杆41能够限制转动轴322,使得转动轴322不能够再发生转动,则螺杆31也不能够转动,使得支撑杆2的长度被固定,无法再延长或缩短,使得支撑体系更加稳定。

参照图4,固定杆41远离转动轴322的一端焊接有拨块42,在移动固定杆41时,使用拨块42更加方便。

本申请实施例楼梯模板支撑体系的实施原理为:在为楼梯模板提供支撑效果时,首先将支撑板12贴合到楼梯模板上,然后调节支撑杆2与支撑板12之间的角度,把固定板213贴合到地面,再将限定杆223插入到竖板121上限定孔122中,固定支撑杆2与支撑板12之间的夹角;若是需要调节支撑杆2的长度,则将转动把手324上的方形块325插入到转动轴322上的方形孔3222中,转动转动把手324就能够调节支撑杆2的长度,然后再拨动拨块42,将固定杆41插入到转动轴322上的固定孔3221中,固定支撑杆2的长度,使得支撑杆2的长度不易改变,能够使得支撑体系更加稳定;具有支撑体系能够适用于不同高度的楼梯模板的效果。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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