一种钢混结构楼层平面卫生间节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑的技术领域，特别针对一种钢混结构楼层平面卫生间节点。


背景技术：

2.相关技术中，楼房修建中，特别针对卫生间修筑，一般先竖向修建核心筒，核心筒的四周套设有降板，降板的四周一体化铺设有楼板。常见的，核心筒与降板之间会产生冷缝，核心筒与降板之间铺设有防水卷材，从而实现楼层的防漏。然而，由于防水卷材的寿命期仅达到2至4年，因此用户需要长期对降板与核心筒之间的防水卷材进行维修，避免楼层漏水。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钢混结构楼层平面卫生间节点，能够提高降板的防水效果。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种钢混结构楼层平面卫生间节点，包括：
5.核心筒；
6.降板，固定设置于所述核心筒的侧壁，所述降板上具有防水凹槽；
7.第一防水卷材层，铺设于所述防水凹槽及所述核心筒；
8.楼板，与所述降板固定连接。
9.根据本实用新型实施例的一种钢混结构楼层平面卫生间节点，至少具有如下有益效果：第一防水卷材层长期使用，第一防水卷材层失去对核心筒与降板之间冷缝的防水效果，楼层降板位置存在漏水的问题，基于此种问题，通过防水凹槽的设置，降板上的废水可渗透至防水凹槽内部，从而防止废水通过冷缝向楼层下侧渗透，由此避免用户在第一防水卷材层失去效果后，进行降板的维修。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述降板包括：底板，固定设置于核心筒；第一侧板，固定设置于所述底板，并与所述核心筒固定连接；第二侧板，固定设置于所述底板，并与所述楼板一体化连接；其中，所述防水凹槽形成于所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板之间。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧板的厚度在80mm与120mm之间。
12.根据本实用新型的一些实施例，还包括：填充层，填充于所述防水凹槽，具有透水性；地板，铺设于所述填充层与所述楼板上，其中，所述第一侧板的顶部高于所述底板的上表面。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述填充层包括：轻集料混凝土，填充于所述防水凹槽，并位于所述第一防尘卷材与所述地板之间。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述填充层还包括第二防水卷材层，铺设于所述轻集料混凝土及所述核心筒侧壁。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一防水卷材层的下侧铺设有第一砂浆层；
所述第二防水卷层的下侧铺设有第二砂浆层。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧板远离防水凹槽的一侧固定设置有连接于所述楼板与所述底板之间的钢梁。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述核心筒一侧具有与所述降板连接的凿毛。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述凿毛分别与所述底板与所述第一侧板相连接。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
21.图1为本实用新型实施例的降板的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的降板与填充层的结构示意图。
23.附图标记：
24.核心筒100；
25.降板200、第一侧板210、第二侧板220、底板230、防水凹槽240、钢梁250；
26.填充层300、第一防水卷材层310、轻集料混凝土320、第二防水卷材层330、第一砂浆层340、第二砂浆层350、第三砂浆层360；
27.楼板400；
28.地板500。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.根据本实用新型实施例的一种钢混结构楼层平面卫生间节点，参照图1，包括核心筒100、降板200、第一防水卷材层310和楼板400，降板200固定设置于核心筒100的侧壁，降板200上具有防水凹槽240，第一防水卷材层310铺设于防水凹槽240及核心筒100，楼板400与降板200一体化设置。
35.具体的，当第一防水卷材层310长期使用后，第一防水卷材层310容易失去对核心筒100与降板200之间冷缝的防水效果，导致楼层降板200位置存在漏水的问题，基于此种问题，通过防水凹槽240的设置，降板200上的废水可渗透至防水凹槽240内部，从而防止废水通过冷缝向楼层下侧渗透，由此避免用户在第一防水卷材层310失去效果后，进行降板200的维修。
36.在一具体些实施例中，核心筒100竖直设置，降板200环设于核心筒100的四周，楼板400环设于降板200的四周，且降板200和楼板400由混凝土浇筑而成。降板200包括底板230、第一侧板210和第二侧板220，底板230水平设置于核心筒100的四周，并固定连接于核心筒100的侧壁；第一侧板210竖直位于底板230上，并固定于核心筒100的四周；第二侧板220竖直固定于底板230上，并间隔位于第一侧板210远离核心筒100的一侧，防水凹槽240形成于第一侧板210与第二侧板220之间，且楼板400形成于第二侧板220远离防水凹槽240的一侧；由上可见，楼板400上的废水通过第一侧板210与第二侧板220之间的开口流入防水凹槽240内。
37.在一些实施例中，第一侧板210的厚度在80mm与120mm之间，第一侧板210的厚度在此范围内，第一侧板210厚度不会因为过大，导致废水堆积在第一侧板210的顶部与核心筒100的侧壁之间，影响防水凹槽240的防水效果；同时，第一侧板210的厚度不会因为过小，废水能够透过第一侧板210渗透至核心筒100与第一侧板210之间，从而导致废水渗透至楼层的下侧。
38.在一些实施例中，防水凹槽240内填充有填充层300，填充层300具有一定能力的透水性，填充层300的上侧铺设有地板500，并且，地板500也铺设于楼板400，以便人们使用；同时，第一侧板210的顶部高于底板230的上表面，进一步防止废水通过降板200与核心筒100之间的冷缝进行渗透。
39.在一些实施例中，参照图2，填充层300自下而上包括第一砂浆层340、上述的第一防水卷材层310、轻集料混凝土320、第二砂浆层350、第二防水卷材层330和第三砂浆层360，具体分析如下：
40.第一砂浆层340铺设于底板230上，即，防水凹槽240的底部，第一防水卷材层310铺设于第一砂浆层340上，从而防止废水通过底板230渗透；此外，第一防水卷材层310一部分铺设于第二侧板220靠近防水凹槽240的一侧，第一防水卷材层310另一部分铺设于第一侧板210靠近防水凹槽240的一侧，并沿核心筒100的侧壁上升至第一侧板210顶部以上300mm的位置,从而提高第一防水卷材层310对降板200的防水效果。
41.在一些实施例中，轻集料混凝土320铺设于第一防水卷材层310的上侧，轻集料混凝土320的顶部靠近第二侧板220的顶部，轻集料混凝土320具有自重轻、强度高、保温隔热、
防震抗渗等特点，从而提高降板200的防水效及其强度。
42.在一些实施例中，第二砂浆层350铺设于轻集料混凝土320的顶部，第二防水卷材层330铺设于第二砂浆层350上，从而进一步提高降板200的防水效果；此外，第二防水卷材层330一部分铺设于第二侧板220靠近防水凹槽240的一侧，第二防水卷材层330另一部分铺设于第一侧板210靠近防水凹槽240的一侧，并沿核心筒100的侧壁上升至第一侧板210顶部以上160mm的位置,从而进一步提高第二防水卷材层330对降板200的防水效果。
43.在一些实施例中，第二防水卷材层330上铺设有第三砂浆层360，第三砂浆层360的上表面于楼板400的上表面齐平，底板230铺设于第三砂浆层360，从而使地板500稳定被铺设。
44.在一些实施例中，第二侧板220远离防水凹槽240的一侧水平固定有“工”字型的钢梁250，钢梁250的下部连接于底板230上，钢梁250的中部连接于第二侧板220，钢梁250的上部连接于楼板400，由此，钢梁250使降板200与楼板400之间的连接部强度足够大。
45.在一些实施例中，核心筒100的侧壁上具有凿毛，由此，在浇筑降板200时，凿毛增加了核心筒100与混凝土之间的接触面积，从而提高了降板200与核心筒100侧壁之间的黏结力，并降低了核心筒100与降板200之间冷缝产生的概率。
46.进一步的，一部分凿毛靠近底板230，从而实现底板230与核心筒100之间的固定连接；另一部分凿毛靠近第一侧板210，从而实现第一侧板210与核心筒100之间的固定连接。
47.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。