一种建筑用钢丝网固定垫片的制作方法

1.本实用新型涉及固定垫片技术领域，尤其涉及一种建筑用钢丝网固定垫片。


背景技术：

2.钢丝网是用低碳钢丝，中碳钢丝，高碳钢丝，不锈钢丝等材料编织或者焊接成网状材料的总称，钢丝网的表面设置有通孔，钢丝网通过通孔的配合方便安装固定垫片，固定垫片使钢丝网为稳定固定在指定位置，防止钢丝网脱离建筑。
3.普通的固定垫片只能实现定点固定，钢丝网的固定效果降低，同时固定垫片容易发现形变，普通的固定垫片不方便实现装配连接，由此提出一种建筑用钢丝网固定垫片。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用钢丝网固定垫片。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑用钢丝网固定垫片，包括固定垫，所述固定垫的两侧端均固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有连接杆，所述固定垫的两侧端均设置有卡槽；
6.所述卡槽的内壁设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有弹簧，所述弹簧靠近卡槽的一端固定连接有限位板，所述限位板的一端面固定连接有顶杆，所述顶杆的外表面滑动连接有限位槽，所述固定垫的前端面设置有凹槽，所述凹槽的外侧设置有支撑条，所述固定垫的前端面设置有定位孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述固定垫靠近定位孔设置有凹槽，所述凹槽的形状为环形。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑条和固定垫为一体连接，所述支撑条的数量为六个。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑条的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的外表面滑动连接有固定垫，所述连接杆的数量为两个。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定垫靠近支撑条的前端面设置有通孔，所述通孔的数量为六个。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述弹簧靠近连接杆的一端固定连接有固定垫。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述限位板的另一端面固定连接有凸块，所述凸块的外侧设置有弹簧，所述凸块的横截面为圆形。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位板的外表面滑动连接有限位槽，所述限位槽的横截面为圆形。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型，固定垫的两侧端通过卡槽和顶杆使固定垫可进行装配式连接，顶杆通过限位板挤压弹簧，进而使顶杆具有较好的压紧定位功能，再配合卡槽使固定垫便于快速装配，通过该连接方式使固定垫具有较好的固定效果，值得大力推广。
23.2、本实用新型，固定垫的两侧端配合滑套滑动连接有连接杆，通过连接杆和支撑条的配合显著提高固定垫的强度，固定垫通过定位孔进行固定垫，实用性较高。
24.3、本实用新型，固定垫的前端面设置有凹槽，通过设置凹槽对紧固装置进行限位放置，通过设置通孔使固定垫便于装配，同时可和其他组件进行配合。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种建筑用钢丝网固定垫片的正视图；
26.图2为本实用新型提出的一种建筑用钢丝网固定垫片的局部示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种建筑用钢丝网固定垫片的局部示意图；
28.图4为图1的a处放大图。
29.图例说明：
30.1、滑套；2、固定垫；3、支撑条；4、凹槽；5、定位孔；6、通孔；7、连接杆；8、卡槽；9、限位槽；10、弹簧；11、凸块；12、限位板；13、顶杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑用钢丝网固定垫片，包括固定垫2，固定垫2用于固定钢筋网，固定垫2的两侧端均固定连接有滑套1，滑套1具有密封和限位功能，滑套1的内壁滑动连接有连接杆7，连接杆7具有支撑和连接功能，同时可提高固定垫2的强度，连接杆7的外表面滑动连接有固定垫2，连接杆7的数量为两个，固定垫2的两侧端均设置有卡槽8，通过设置卡槽8使固定垫2实现装配式连接；
34.卡槽8的内壁设置有限位槽9，限位槽9的内部设置有弹簧10，限位板12通过挤压弹簧10使顶杆13具有较好的压紧固定效果，弹簧10靠近连接杆7的一端固定连接有固定垫2，
弹簧10靠近卡槽8的一端固定连接有限位板12，限位板12使顶杆13平稳运动，限位板12的另一端面固定连接有凸块11，凸块11可放置弹簧10过渡变形，凸块11的外侧设置有弹簧10，凸块11的横截面为圆形，限位板12的外表面滑动连接有限位槽9，限位槽9的横截面为圆形，限位板12的一端面固定连接有顶杆13，顶杆13的外表面滑动连接有限位槽9，固定垫2的前端面设置有凹槽4，凹槽4可和紧固装置进行配合，凹槽4的外侧设置有支撑条3，支撑条3和固定垫2为一体连接，支撑条3的数量为六个，固定垫2靠近支撑条3的前端面设置有通孔6，通孔6可和其他设备进行装配，通孔6的数量为六个，支撑条3的内壁滑动连接有连接杆7，固定垫2的前端面设置有定位孔5，通过定位孔5使固定垫2压紧固定钢丝网，固定垫2靠近定位孔5设置有凹槽4，凹槽4的形状为环形。
35.工作原理：本实用新型中，首先，使用者拿取固定垫2配合紧固装置使固定垫2固定在指定位置，固定垫2配合滑套1和连接杆7进行滑动配合，再和其他连接组件进行卡接配合，固定垫2通过卡槽8和顶杆13固定其他连接组件，之后通过连接杆7的辅助配合连接其他固定垫2，进而实现对钢丝网的固定，通过连接杆7和支撑条3的配合显著提高固定垫2的强度。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。