一种多功能加气混凝土切割机的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土切割技术领域，尤其涉及一种多功能加气混凝土切割机。


背景技术：

2.加气混凝土是一种预制轻型混凝土块，目前市场上广泛应用于住宅建筑，加气混凝土生产出来是以较长的条形状存在，简称加气块，在及加气块的具体使用过程中，往往因为墙体的长短问题(如一米长的墙体，加气块的长度为三十公分)，需要使用切割机对加气块进行切割。
3.现有的切割机在具体使用时存在一下不足之处：1、七个过程中需要人为手动对条形加气混凝土进行扶持固定，固定效果差，且还存在一定的安全风险；2、如需更改加气块的尺寸需要人工手动调节加气混凝土的位置，加气块较重，造成人工劳动强度大。
4.因此可采用一种新型的多功能加气混凝土切割机来解决现有技术的不足之处。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中固定效果差且存在一定的安全风险以及劳动强度大的问题，而提出的一种多功能加气混凝土切割机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种多功能加气混凝土切割机，包括上料台以及切割台，所述上料台与切割台之间共同固定安装有一个斜板，所述上料台上转动安装有两个转轴，两个所述转轴之间共同套设有一个传送带，所述上料台上固定安装有电机二，所述电机二驱动端与其中一个转轴之间固定连接，所述切割台上固定安装有两个支杆，每个支杆上均固定安装有一个垫板，两个所述垫板上均固定安装有一个螺母，其中一个所述螺母上螺纹转动安装有一个螺杆，另一个所述螺母上滑动安装滑杆，所述滑杆与螺杆远离螺母的一端上均转动安装有一个抵板，两个所述抵板之间安装有连动机构，所述切割台上安装有刮渣机构，所述斜板上滑动安装有支架，所述支架上滑动安装有固定板，所述固定板上转动安装有砂轮，且固定板上固定安装有电机一，所述电机一与砂轮之间安装有传动机构，所述固定板与支架之间安装有升降机构。
8.在上述的一种多功能加气混凝土切割机中，所述连动机构包括齿条一、齿轮以及齿条二，与所述螺杆转动连接的抵板上固定安装有齿条二，与所述滑杆转动连接的抵板上固定安装有齿条一，所述切割台上转动安装有与齿条一以及齿条二均相啮合的齿轮。
9.在上述的一种多功能加气混凝土切割机中，所述刮渣机构包括刮板以及弹簧，所述切割台上固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧远离固定杆的一端上共同固定安装有刮板，所述刮板与切割台上表面相抵。
10.在上述的一种多功能加气混凝土切割机中，所述传动机构包括轴杆、斜齿轮一以及斜齿轮二，所述砂轮转心位置固定安装有轴杆，所述轴杆上固定安装有斜齿轮一，所述电
机一驱动端上固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二。
11.在上述的一种多功能加气混凝土切割机中，所述升降机构包括电推杆，所述支架上固定安装有电推杆以及控制器，所述电推杆与固定板之间为固定连接，所述控制器与电推杆之间为电连接。
12.在上述的一种多功能加气混凝土切割机中，两个所述转轴上共同转动安装有两个挡板，两个所述挡板分别位于传送带的两侧，且两个挡板之间的水平距离与传送带的宽度相等。
13.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
14.1、利用吊机将加气块放置于传送带上，开启电机二，传送带会带动加气块相斜板一侧移动，通过斜板到达切割台上，然后再转动螺杆，在螺母的作用下螺杆转动会使螺杆在螺母上移动，从而使抵板向靠近加气块一侧移动，与此同时齿条二也会向靠近加气块一侧移动，齿条二带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条一向靠近加气块的一侧移动，从而实现了两个抵板同时向加气块一侧移动的目的，直至两个抵板将加气块夹持位置，以此完成固定操作，有效的降低了人工手动扶持的安全风险。
15.2、通过控制器控制电推杆下降，电推杆下降带动固定板下降，固定板下降带动砂轮下降，使砂轮位于加气块正上方，然后滑动支架，使砂轮移到需要切割的位置，以此完成调节操作，可队加气块进行任意位置切割，提高了本装置的实用性。
16.3、最后开启电机一，电机一驱动端转动带动斜齿轮二转动，斜齿轮二转动带动斜齿轮一转动，斜齿轮一转动带动轴杆转动，轴杆转动带动砂轮转动，继续控制电推杆向下移动，以此完成切割操作，利用电推杆替代原始的人工手动切割操作，有效地降低了切割过程中存在的安全风险，还降低了人工劳动强度。
17.综上所述，本实用新型替代了原始的手动切割操作，有效地降低了切割过程中存在的安全风险，减小了人工劳动强度，同时还替代了原始的的人工手动扶持固定操作，有效的降低了扶持过程中所存在的安全隐患。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种多功能加气混凝土切割机的结构示意图；
19.图2为图1中切割台部分的俯视结构示意图。
20.图中：1上料台、2切割台、3斜板、4转轴、5传送带、6挡板、7滑板、8支架、9固定板、10电推杆、11砂轮、12电机一、13支杆、14挡块、15刮板、16抵板、17垫板、18螺母、19螺杆、20弹簧、21滑杆、22齿条一、23齿轮、24齿条二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
‑
2，一种多功能加气混凝土切割机，包括上料台1以及切割台2，上料台1与切割台2之间共同固定安装有一个斜板3，上料台1上转动安装有两个转轴4，两个转轴4之间共同套设有一个传送带5，上料台1上固定安装有电机二，电机二驱动端与其中一个转轴4之间固定连接，切割台2上固定安装有两个支杆13，每个支杆13上均固定安装有一个垫板17，两个垫板17上均固定安装有一个螺母18，其中一个螺母18上螺纹转动安装有一个螺杆19，另一个螺母18上滑动安装滑杆21，滑杆21与螺杆19远离螺母18的一端上均转动安装有一个抵板16，两个抵板16之间安装有连动机构；
24.上述值得注意的有以下几点：
25.1、连动机构包括齿条一22、齿轮23以及齿条二24，与螺杆19转动连接的抵板16上固定安装有齿条二24，与滑杆21转动连接的抵板16上固定安装有齿条一22，切割台2上转动安装有与齿条一22以及齿条二24均相啮合的齿轮23，实现了两个抵板16同时与加气块相抵的目的，有效的降低了加气块偏离的概率。
26.2、电机一12以及电机二均可采用y20
‑
m60电机。
27.3、两个转轴4上共同转动安装有两个挡板6，两个挡板6分别位于传送带5的两侧，且两个挡板6之间的水平距离与传送带5的宽度相等，这样可降低放置在传送带5上的加气块滑落的风险。
28.4、传送带5为现有常见的联动机构，此处不做具体阐述。
29.切割台2上安装有刮渣机构，斜板3上滑动安装有支架8，支架8上滑动安装有固定板9，固定板9上转动安装有砂轮11，且固定板9上固定安装有电机一12，电机一12与砂轮11之间安装有传动机构，固定板9与支架8之间安装有升降机构；
30.上述值得注意的有以下几点：
31.1、刮渣机构包括刮板15以及弹簧20，切割台2上固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有两个弹簧20，两个弹簧20远离固定杆的一端上共同固定安装有刮板15，刮板15与切割台2上表面相抵，这样设置的作用是为了对切割台2上的切割产生的碎渣进行清理，为下次切割提供有利环境。
32.2、传动机构包括轴杆、斜齿轮一以及斜齿轮二，砂轮11转心位置固定安装有轴杆，轴杆上固定安装有斜齿轮一，电机一12驱动端上固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，可通过改变斜齿轮一以及斜齿轮二的轮径来改变砂轮11的转速，以满足不同硬度的加气块的切割操作。
33.3、升降机构包括电推杆10，支架8上固定安装有电推杆10以及控制器，电推杆10与固定板9之间为固定连接，控制器与电推杆10之间为电连接，这样设置的作用是为了替代原始手动按压砂轮11进行切割的操作，有效的降低了人工劳动强度，还降低了切割过程中存在的安全风险。
34.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。