一种寒区粉煤灰路堤的应用结构的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰搅拌设备技术领域，具体为一种寒区粉煤灰路堤的应用结构。


背景技术：

2.粉煤灰是煤炭进入1300～1500℃的炉膛，在悬浮燃烧条件下，受热后再冷却而形成的小球体，表面光滑，微孔细小。其主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、三氧化硫等。
3.在使用粉煤灰铺设路堤时，需要将粉煤灰与水源进行充分混合，从而控制粉煤灰的含水量，进而便于铺设路堤，但当前大多直接将粉煤灰导入搅拌桶内部与水源进行混合搅拌，并未对粉煤灰进行筛选除杂，从而使得粉煤灰中的大颗粒杂质无法去除，进而对后续路堤的铺设产生了一定的影响，此外，现有粉煤灰搅拌所使用的搅拌桶大多为一体式结构，从而为搅拌桶内壁、搅拌杆与搅拌叶片的清理带来了诸多不便，为此我们提出一种寒区粉煤灰路堤的应用结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种寒区粉煤灰路堤的应用结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种寒区粉煤灰路堤的应用结构，包括支撑框体，所述支撑框体的上端固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的外侧上端固定安装有镜像分布的升降机构，所述升降机构包括安装板，所述安装板的一端与搅拌桶固定连接，所述安装板的上端设有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，两组所述推板间固定连接有封堵盖，所述封堵盖的下端能够与搅拌桶相接触，所述封堵盖上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在封堵盖的顶端中部，所述电机的输出端贯穿封堵盖并在其末端设有搅拌杆，所述搅拌杆上一体成型有交错分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片能够活动卡设在搅拌桶的内腔中，所述封堵盖的下端设有与搅拌机构配合使用的洒水机构，所述搅拌桶的上端连通设有进料管，所述进料管的上端设有进料斗，所述进料斗上固定安装有振动器，所述进料斗的一侧贯穿开设有卡槽，所述卡槽内可拆卸设有筛框。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述洒水机构包括环型分液管，所述环型分液管固定安装在封堵盖上，且环型分液管固定套设在搅拌杆的外侧，所述环型分液管的下端连通设有阵列分布的雾化喷头，所述环型分液管上设有进水管，所述进水管的一端贯穿封堵盖。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛框一端两侧的内腔中均滑动卡设有镜像分布的移动板，相邻所述移动板间固定安装有弹簧，两组所述移动板的相背离侧设有对称设置的定位杆，所述卡槽一端的顶部与底部均开设有对称分布的定位孔，所述定位杆的一端能够贯穿筛框并滑动卡设在定位孔内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板上一体成型有推杆，所述筛框一侧的两端均贯穿开设有对称设置的通槽，所述推杆滑动卡设在通槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底部连通设有出料管，所述出料管上固定安装有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型在安装板、气缸与推板的协调作用下，为封堵盖位置的上下调节提供了便利，从而为搅拌桶内壁、搅拌杆与搅拌叶片的清理提供了便利。
12.2.本实用新型通过推杆、移动板、弹簧、定位杆与定位孔的配合使用，为筛框的安装与拆卸提供了便利，从而保障了粉煤灰筛选作业的正常进行，且为大颗粒杂质的清理提供了便利。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型背面结构示意图；
15.图3为本实用新型搅拌桶内部结构示意图；
16.图4为本实用新型部分结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中a处结构放大结构示意图。
18.图中：1、支撑框体；2、搅拌桶；21、出料管；22、阀门；3、升降机构；31、安装板；32、气缸；33、推板；4、封堵盖；5、搅拌机构；51、电机；52、搅拌杆；53、搅拌叶片；6、洒水机构；61、环型分液管；62、雾化喷头；63、进水管；7、进料管；71、进料斗；72、卡槽；73、定位孔；8、振动器；9、筛框；91、移动板；92、弹簧；93、定位杆；94、推杆；95、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种寒区粉煤灰路堤的应用结构，包括支撑框体1，支撑框体1的上端固定安装有搅拌桶2，搅拌桶2的外侧上端固定安装有镜像分布的升降机构3，升降机构3包括安装板31，安装板31的一端与搅拌桶2固定连接，安装板31的上端设有气缸32，气缸32的输出端固定安装有推板33，两组推板33间固定连接有封堵盖4，封堵盖4的下端能够与搅拌桶2相接触，封堵盖4上设有搅拌机构5，搅拌机构5包括电机51，本方案中：电机51优选y80m1
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2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机51运行电路为常规电机51正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机51固定安装在封堵盖4的顶端中部，电机51的输出端贯穿封堵盖4并在其末端设有搅拌杆52，搅拌杆52上一体成型有交错分布的搅拌叶片53，搅拌叶片53能够活动卡设在搅拌桶2的内腔中，封堵盖4的下端设有与搅拌机构5配合使用的洒水机构6，搅拌桶2的上端连通设有进料管7，进料管7的上端设有进料斗71，进料斗71上固定安装有振动器8，进料斗71的一侧贯穿开设有卡槽72，卡槽72内可拆卸
设有筛框9。
21.洒水机构6包括环型分液管61，环型分液管61固定安装在封堵盖4上，且环型分液管61固定套设在搅拌杆52的外侧，环型分液管61的下端连通设有阵列分布的雾化喷头62，环型分液管61上设有进水管63，进水管63的一端贯穿封堵盖4，进水管63的一端与外设的水泵相连接，且水泵能够将外界的水源导入进水管63内。
22.筛框9一端两侧的内腔中均滑动卡设有镜像分布的移动板91，相邻移动板91间固定安装有弹簧92，两组移动板91的相背离侧设有对称设置的定位杆93，卡槽72一端的顶部与底部均开设有对称分布的定位孔73，定位杆93的一端能够贯穿筛框9并滑动卡设在定位孔73内，从而将筛框9固定在进料斗71内。
23.移动板91上一体成型有推杆94，筛框9一侧的两端均贯穿开设有对称设置的通槽95，推杆94滑动卡设在通槽95内，通槽95的设置使用，对推杆94的移动起到了限位及导向作用。
24.搅拌桶2的底部连通设有出料管21，出料管21上固定安装有阀门22，当粉煤灰搅拌完成后，使用者可将阀门22打开，从而将粉煤灰通过出料管21导出搅拌桶2。
25.工作原理：本实用新型在日常使用时，使用者需先将待筛选的粉煤灰通过进料斗71导出搅拌桶2内，此时使用者可将振动器8与水泵打开并同时将粉煤灰导入进料斗71内，当粉煤灰掉落至筛框9上时，在振动器8的作用下，能够将粉煤灰与大颗粒杂质分离，从而使粉煤灰穿过筛孔并由进料管7导入搅拌桶2内，而大颗粒杂质将积聚在筛框9的内侧，与此同时，水泵能够将外界水源通过进水管63导入环型分液管61内，然后水源将由环型分液管61导入雾化喷头62内，之后水源将由雾化喷头62均匀的喷洒在正在下落的粉煤灰上，从而增加水源与粉煤灰的接触面积，进而便于后期水源与粉煤灰进行混合，当搅拌桶2内导入适量的粉煤灰与水源时，使用者需停止粉煤灰导入作业并同时将水泵关闭，然后使用者可打开电机51，从而通过搅拌杆52带动搅拌叶片53转动，进而将粉煤灰与水源充分混合，与此同时，使用者可分别使用双手紧握相邻的两组推杆94，从而使对应两组推杆94带动移动板91做相向运动，直至定位杆93完全脱离定位孔73，此时弹簧92将处于压缩状态，然后使用者可向远离进料斗71的一侧拉动推杆94，从而带动筛框9向远离进料斗71的一侧移动，直至筛框9完全脱离卡槽72，此时使用者可将筛框9内的大颗粒杂质进行清理，当大颗粒杂质清理完成后，使用者可再次将筛框9插设在卡槽72内，之后使用者可松开推杆94，此时弹簧92将进行伸展，从而推动对应两组定位杆93做背向运动，直至定位杆93再次卡设在定位孔73内，当粉煤灰与水源充分混合后，使用者可关闭电机51并将阀门22打开，从而将搅拌均均的粉煤灰导出搅拌桶2并进行后续的路堤铺设作业，当粉煤灰完全导出后，使用者可将气缸32打开，从而推动封堵盖4向上移动，直至将其移至最上端，然后使用者可对搅拌桶2内壁、搅拌杆52与搅拌叶片53进行清理，当清理结束后，使用者可再次驱动气缸32，使其带动封堵盖4做复位运动，直至封堵盖4再次贴合在搅拌桶2上时关闭气缸32。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。