内拆式短肢挑架的螺栓连接结构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种内拆式短肢挑架的螺栓连接结构。


背景技术：

2.随着我国建筑施工技术的快速发展，上拉式短肢悬挑承力架得到了越来越广泛的应用。短肢悬挑承力架与主体结构连接常规采用高强螺栓穿入预留孔洞与主体结构进行连接，安拆阶段需操作人员往返于室内外对螺栓进行固定，尤其拆除时需在室外高空中进行拆除作业，作业面狭小，影响工效的同时增大了安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种内拆式短肢挑架的螺栓连接结构，以解决传统短肢悬挑架进行拆卸作业时，需在室外高空中进行高强螺栓拆除作业，安全隐患相对较大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
5.本发明提供的一种内拆式短肢挑架的螺栓连接结构，包括高强螺栓、高强螺母以及限位组件，其中，所述限位组件与短肢挑架相连接，所述高强螺栓穿过所述短肢挑架上的钢板，所述高强螺母拧在所述高强螺栓上；所述限位组件与室外侧的所述高强螺母相连接且所述限位组件能将室外侧的所述高强螺母锁固在所述钢板上，室内侧旋转所述高强螺栓时能使所述高强螺栓旋出室外侧的所述高强螺母以用于从室内侧拆除所述高强螺栓。
6.进一步地，所述限位组件上形成有限位孔，室外侧的所述高强螺母位于所述限位孔内，所述限位孔的形状与室外侧所述高强螺母周向侧面的形状相匹配，所述限位组件能限制所述高强螺母转动。
7.进一步地，所述限位组件包括限位板和连接结构，所述限位板上设置有所述限位孔，所述限位板通过所述连接结构可拆卸地连接在所述短肢挑架上。
8.进一步地，所述连接结构包括连接螺杆，所述连接螺杆设置在所述短肢挑架上；所述限位板上设置有装配孔，所述连接螺杆穿过所述装配孔且通过所述连接螺杆上螺母以及垫片能将所述限位板固定在所述短肢挑架上。
9.进一步地，所述装配孔为条形孔，调整所述限位板相对于所述高强螺母的位置，以实现所述连接螺杆始终能穿过所述装配孔。
10.进一步地，所述装配孔的形状为弧形，且所述装配孔的弧度不小于60
°
。
11.进一步地，每个所述高强螺母对应至少一个所述连接螺杆，且所述连接螺杆焊接在所述短肢挑架的钢板上。
12.进一步地，所述限位组件还包括阻挡件，所述阻挡件设置在所述限位板上，所述阻挡件用以防止室外侧的所述高强螺母从所述高强螺栓的自由端部脱出。
13.进一步地，所述阻挡件为钢筋或钢板，所述阻挡件与所述高强螺母的端面相接触且与所述限位板焊接连接。
14.进一步地，所述限位板的外轮廓呈葫芦状，且所述限位板与所述短肢挑架上的钢板之间夹设在有小钢板。
15.本发明提供了一种内拆式短肢挑架的螺栓连接结构，包括高强螺栓、高强螺母以及限位组件，限位组件与短肢挑架相连接，高强螺栓穿过短肢挑架上的钢板高强螺母拧在高强螺栓上；限位组件与室外侧的高强螺母相连接且限位组件能将室外侧的高强螺母锁固在钢板上，室内侧旋转高强螺栓时能使高强螺栓旋出室外侧的高强螺母以用于从室内侧拆除高强螺栓，实现室内进行拆除作业的目的，施工安全便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明实施例提供的内拆式短肢挑架的螺栓连接结构的结构示意图；
18.图2是本发明实施例提供的内拆式短肢挑架的螺栓连接结构的俯视示意图；
19.图3是本发明实施例提供的内拆式短肢挑架的螺栓连接结构的结构示意图(未示意出阻挡件)。
20.图中1
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高强螺栓；2
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高强螺母；21
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第一高强螺母；22
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第二高强螺母；3
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钢板；4
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限位板；5
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连接螺杆；6
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装配孔；7
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阻挡件；8
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小钢板；81
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第一小钢板；82
‑
第二小钢板。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
22.本发明提供了一种内拆式短肢挑架的螺栓连接结构，包括高强螺栓1、高强螺母2以及限位组件，其中，限位组件与短肢挑架相连接，高强螺栓1穿过短肢挑架上的钢板3高强螺母2拧在高强螺栓1上，高强螺栓1可以采用a20长螺栓杆，高强螺母2可以为m50高强螺母；限位组件与室外侧的高强螺母2相连接且限位组件能将室外侧的高强螺母2锁固在钢板3上，室内侧旋转高强螺栓1时能使高强螺栓1旋出室外侧的高强螺母2以用于从室内侧拆除高强螺栓1。螺栓连接结构连接主体结构(墙体)和短肢挑架上的钢板3，短肢挑架上的钢板3与工字钢的端部相连接(即钢板3焊接于16号工字钢端部)，参见图1，示意出了短肢挑架上的钢板3，钢板3的尺寸可以为12
×
250
×
300mm，每个钢板3上可以设置两组螺栓连接结构(即钢板3上对应设置有两个椭圆形的螺栓孔，两个椭圆形的螺栓孔位于同一水平线上，两个螺栓孔的距离为110mm)。主体结构上形成多个螺栓洞，用于与高强螺栓1配合，螺栓洞是在混凝土浇筑前，依据建筑施工图以及结构施工图，预留出来的孔洞，螺栓洞应比高强螺栓1直径稍大一点，在支模时采用钢管预留并尽量保持同层预留洞中心在一个水平线上。
23.参见图1，高强螺母2分为第一高强螺母21和第二高强螺母22，第一高强螺母21是位于室内侧的高强螺母2，第二高强螺母22是位于室外侧的高强螺母2。安装应先安装第一高强螺母21，然后穿过第一小钢板81(第一小钢板81的尺寸可以为6
×
60
×
60mm，第一小钢板81上的螺栓孔洞直径可以为30mm)以及主体结构上的螺栓洞，将高强螺栓1由内而外穿出，穿过短肢挑架上的钢板3，然后通过第二高强螺母22拧紧固定，且高强螺栓1露出长度不小于10mm。然后安装限位组件，由于限位组件能将第二高强螺母22锁固在钢板3上，使得第二高强螺母22无法发生转动，然后可以调节第一高强螺母21，对短肢挑架进行进一步的固定。当需要拆卸螺栓连接结构时，在室内侧旋转高强螺母2和第一高强螺母21，高强螺栓1将由室内侧拆除，无需在室外进行拆除第二高强螺母22的作业，在室内即可实现短肢悬挑的钢板3与主体结构的连接断开，避免室外侧的高空作业，降低安全隐患。
24.另外，在短肢挑架搭设完毕后，应验收合格后再投入使用，在使用过程中经常对架体进行检查维护。应重点检查短肢挑架每个节点连接，检查短肢挑架与主体结构连接的螺栓有无松动等。
25.作为本发明实施例可选地实施方式，关于限位组件限制室外侧的高强螺母2发生转动，具体如下：限位组件上形成有限位孔，室外侧的高强螺母2(第二高强螺母22)位于限位孔内，限位孔的形状与室外侧高强螺母2周向侧面的形状相匹配，限位组件能限制高强螺母2转动。由于螺母周向外轮廓通常是正六面柱体，所以，限位孔的横截面形状为正六面形，当限位组件固定在钢板3上时，限位组件能限制第二高强螺母22使其无法发生转动。
26.限位组件的具体结构可以如下，限位组件包括限位板4和连接结构，限位板4上设置有限位孔，限位孔的形状与高强螺母2周向侧面的形状相匹配，限位板4通过连接结构可拆卸地连接在短肢挑架上。将高强螺栓1通过螺栓洞由内而外穿出，穿过短肢挑架上的钢板3，然后通过第二高强螺母22拧紧固定，安装限位板4，使得第二高强螺母22位于限位板4的限位孔内，然后再将限位板4固定在短肢挑架的钢板3上。
27.关于连接结构，具体可以如下：连接结构包括连接螺杆5，连接螺杆5设置在短肢挑架上；限位板4上设置有装配孔6，连接螺杆5穿过装配孔6且通过连接螺杆5上螺母以及垫片能将限位板4固定在短肢挑架上。参见图1，在钢板3上设置有连接螺杆5，每个限位板4可以对应一个连接螺杆5，连接螺杆5可焊接在钢板3上，当将限位板4安装在第二高强螺母22上时，连接螺杆5插入装配孔6，这里，要说明的是，在安装限位板4之前，需要预先在连接螺杆5上拧入螺母，连接螺杆5插入装配孔6后，通过垫圈和螺母将限位板4固定在连接螺杆5上，实现限位板4固定在钢板3上。另外，在钢板3与限位板4之间可以设置小钢板8(第二小钢板82)，第二小钢板82的尺寸可以为6
×
60
×
60mm，第二小钢板82上的螺栓孔洞直径可以为30mm。
28.作为本发明实施例可选地实施方式，参见图1，装配孔6为条形孔，调整限位板4相对于高强螺母2的位置，以实现连接螺杆5始终能穿过装配孔6。由于高强螺母2的周向侧面呈正六棱柱状，将第二高强螺母22拧紧在高强螺杆1上时，第二高强螺母22的方位并不是固定的，为了实现当将限位板4安装在第二高强螺母22时，通过调整限位板4的位置，以实现连接螺杆5始终能穿过装配孔6，需要装配孔6的形状为弧形，装配孔6对应的圆心在第二高强螺母22的中心轴上，且需要装配孔6的弧度不小于60
°
。
29.参见图1，示意出了限位板4的形状，限位板4的外轮廓呈葫芦状。当然，限位板4的
形状不限于是葫芦状，也可以是除葫芦状以外的其他形状。
30.作为本发明实施例可选地实施方式，参见图1，为了实现室外侧的高强螺母2锁固在钢板3上，限位组件还包括阻挡件7，阻挡件7设置在限位板4上，阻挡件7用以防止室外侧的高强螺母2从高强螺栓1的自由端部脱出。阻挡件7为钢筋或钢板，阻挡件7与高强螺母2的端面相接触且与限位板4焊接连接(阻挡件7与高强螺母2的端面之间可以存在间距)。参见图1，示意出了阻挡件7，阻挡件7为环形钢板，当将限位板4固定在钢板3上时，可以将阻挡件7套在高强螺栓1上并将阻挡件7焊接在限位板4上。
31.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。