一种自动化木质地板拆除装置的制作方法

本发明涉及装修设备技术领域，具体为一种自动化木质地板拆除装置。

背景技术：

装饰装修是集室内设计、预算、施工、材料于一体的专业化设计，木地板深受广大居民喜爱，可是木地板在使用时间长久后，会由于潮湿、腐蚀和外力作用发生破损，这时候就需要拆除破损地板换新。

木质地板的破损多限于磨损，而非断裂，使得木板拆除后重新稍做加工即可翻新使用，而由于人们拆除木质地板时，使用的都是传统的撬地式拆除，不仅工作效率低，而且容易把木板折断，从而造成不必要的损失，为此发明自动化木质地板拆除装置，已解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化木质地板拆除装置，。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化木质地板拆除装置，包括气压动力装置、炮头装置和收卸板装置，所述气压动力装置的底部固定连接有炮头板，所述炮头板的底部与炮头装置的顶部固定连接，所述炮头板右侧的底部与收卸板装置的左侧固定连接，所述气压动力装置的一侧固定连接有握把，所述握把的下表面活动连接有扳机，所述扳机的底部通过拉绳与收卸板装置传动连接。

优选的，所述炮头装置包括炮枪头、动力转换机构和传动机构，所述炮枪头的内部开设有三角腔，且传动机构固定安装于三角腔右壁的顶部，所述炮枪头右侧开设有掀板孔，所述炮枪头的左侧呈斜面，且炮枪头的左侧开设有l型槽孔，所述l型槽孔内设有动力转换机构，所述动力转换机构上固定连接有掀板块，所述掀板块的底端延伸至掀板孔的开口处，所述动力转换机构通过齿轮与传动机构啮合连接，且齿轮活动安装于三角腔的内壁上。

优选的，所述动力转换机构包括u型板杆，所述u型板杆位于l型槽孔内腔中的板体右侧焊接有传动齿条，且位于l型槽孔内腔中的板体顶部固定连接弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于l型槽孔内壁的顶部固定连接，所述u型板杆位于l型槽孔内腔外的板体底部焊接有被压块，且l型槽孔内腔外的板体顶部活动连接有导轮，所述导轮的表面与炮枪头的左侧相贴合。

优选的，所述传动机构包括导流块、承载弧形钢片和传动弧形钢片，所述导流块的右侧固定安装于三角腔的内壁上，所述导流块左侧呈圆弧形，且导流块的左侧开设有导流限定槽，所述承载弧形钢片的上下端分别与传动弧形钢片的上下端固定连接，所述承载弧形钢片卡接于导流限定槽中，所述传动弧形钢片远离导流块的一侧焊接有顺带齿条，所述顺带齿条与齿轮相啮合，且齿轮表面的部分啮齿位于l型槽孔中，且与传动齿条斜向平行。

优选的，所述收卸板装置包括匚型板箱，所述匚型板箱底部的前后端均焊接破缝刃，所述匚型板箱内壁底部前后端均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动安装有活动卡块，所述活动卡块的部分块体延伸至收纳槽外，且位于收纳槽外的活动卡块顶部呈平面，所述活动卡块相对收纳槽侧壁的一面通过u型弹片与收纳槽的侧壁固定连接，所述收纳槽的内腔中固定连接有导绳轴，所述匚型板箱的顶部被拉绳的一端贯穿延伸至收纳槽的内腔中，且与活动卡块的一侧固定连接，所述拉绳位于收纳槽中的绳体缠绕在导绳轴的表面。

优选的，所述被压块的顶部与掀板块的最底端处于同一水平面。

本发明提供了一种自动化木质地板拆除装置。具备以下有益效果：

(1)、该自动化木质地板拆除装置，通过设置了气压动力装置、炮头装置和和收卸板装置的配合使用，通过炮头装置对贴合在地上的木质地板进行开缝，开缝后自动掀起木板，通过收卸板装置自动夹住被掀起的木板，在此其间，通过收卸板装置调整木板的放置位置，从而实现自动化，无需人员通过其他工具完成，大大减少木板拆除的繁琐工序。

(2)、该自动化木质地板拆除装置，通过在炮头上配置了动力转换机构，由于炮头枪的底部较为尖锐，不会受到太大的阻力，而由于被压块的底部为平面，无法插入粘合剂或混凝土中，从而受到阻力，当炮枪头不断深入时，被压块被因阻力而停滞在同一位置，从而形成动力带动u型板杆沿着l型槽孔的斜上方移动，移动时通过型板杆上的传动齿条带动齿轮旋转，间接的通过插入地面的深度形成动力源控制齿轮运转，力量可控，便于人们手持操作，降低操作难度。

(3)、该自动化木质地板拆除装置，通过在收卸板装置配置了活动卡块，，从而完成贴合在水泥地上的地板被整取，减少人为操作使木板折断的状况，而不造成拆卸时造成的损失。

(4)、该自动化木质地板拆除装置，通过在炮头装置上配合了传动机构和收卸板装置，使得木板拆除的过程中，能够对木板开缝和掀起同步进行，大大增加木板拆除的工作效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明炮头装置示意图；

图3为本发明炮头枪结构示意图；

图4为本发明动力转化机构结构示意图；

图5为本发明传动机构结构示意图；

图6为本发明导流块立体结构示意图；

图7为本发明掀板装置侧面剖视图；

图8为本发明图7中a放大结构示意图。

图中：1、气压动力装置；2、炮头板；3、握把；4、扳机；5、拉绳；6、炮头装置；61、炮枪头；62、动力转换机构；621、u型板杆；622、传动齿条；623、弹簧；624、导轮；625、被压块；63、齿轮；64、传动机构；641、导流块；642、导流限定槽；643、承载弧形钢片；644、传动弧形钢片；645、顺带齿条；65、掀板块；66、三角腔；67、l型槽孔；68、掀板孔；7、收卸板装置；71、匚型板箱；72、破缝刃；73、收纳槽；74、活动卡块；75、u型弹片；76、导绳轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种自动化木质地板拆除装置，包括气压动力装置1、炮头装置6和收卸板装置7，气压动力装置1的底部固定连接有炮头板2，炮头板2的底部与炮头装置6的顶部固定连接，炮头板2右侧的底部与收卸板装置7的左侧固定连接，气压动力装置1的一侧固定连接有握把3，握把3的下表面活动连接有扳机4，扳机4的底部通过拉绳5与收卸板装置7传动连接，通过气压动力装置1作为动力源带动炮头装置6和收卸板装置7下压震动，对贴合在地上的木质地板进行开缝，开缝后自动掀起木板，通过收卸板装置7自动夹住被掀起的木板。

炮头装置6包括炮枪头61、动力转换机构62和传动机构64，炮枪头61的内部开设有三角腔66，且传动机构固定安装于64三角腔66右壁的顶部，炮枪头61右侧开设有掀板孔68，炮枪头61的左侧呈斜面，且炮枪头61的左侧开设有l型槽孔67，l型槽孔67内设有动力转换机构62，动力转换机构62上固定连接有掀板块65，掀板块65的底端延伸至掀板孔68的开口处，动力转换机构62通过齿轮63与传动机构64啮合连接，且齿轮63活动安装于三角腔66的内壁上，通过振动的炮枪头61插入贴合木板的缝隙中，将其内部的动力转换机构62和传动机构64，带入粘合地板的粘合剂或混凝土中，在不影响其在内部运转的转态下，配合炮枪头61运转。

动力转换机构62包括u型板杆621，u型板杆621位于l型槽孔67内腔中的板体右侧焊接有传动齿条622，且位于l型槽孔67内腔中的板体顶部固定连接弹簧623，弹簧623的顶端固定连接于l型槽孔67内壁的顶部固定连接，u型板杆621位于l型槽孔67内腔外的板体底部焊接有被压块625，且l型槽孔67内腔外的板体顶部活动连接有导轮624，导轮624的表面与炮枪头61的左侧相贴合，当炮头枪61插入粘合地板的粘合剂或混凝土中时，由于炮头枪61的底部较为尖锐，不会受到太大的阻力，而由于被压块625的底部为平面，无法插入粘合剂或混凝土中，从而受到阻力，当炮枪头61不断深入时，被压块625被因阻力而停滞在同一位置，从而形成动力带动u型板杆621沿着l型槽孔67的斜上方移动，移动时通过u型板杆621上的传动齿条622带动齿轮63旋转，间接的通过插入地面的深度形成动力源控制齿轮63运转，力量可控，便于人们手持操作，降低操作难度。

传动机构64包括导流块641、承载弧形钢片643和传动弧形钢片644，导流块641的右侧固定安装于三角腔66的内壁上，导流块641左侧呈圆弧形，且导流块641的左侧开设有导流限定槽642，承载弧形钢片643的上下端分别与传动弧形钢片644的上下端固定连接，承载弧形钢片643卡接于导流限定槽642中，传动弧形钢片644远离导流块641的一侧焊接有顺带齿条645，顺带齿条645与齿轮63相啮合，且齿轮63表面的部分啮齿位于l型槽孔67中，且与传动齿条622斜向平行，被压块625的顶部与掀板块65的最底端处于同一水平面，当齿轮63转动时，焊接在传动弧形钢片644上的顺带齿条645收到啮合力，而带动传动弧形钢片644下移，由于传动传动弧形钢片644和承载弧形钢片643均为韧性钢质的薄片状，即使收到外力挤压只会出现短暂变形，而在没有压力状态会复位至原有形状，再就是由于承载弧形钢片643内镶嵌在导流限定槽642中，而且有被迫夹在导流块641和齿轮63之间，使得承载弧形钢片643和传动弧形钢片644在下压变形的同时，也不会偏离导流限定槽642的运行轨道，当传动传动弧形钢片644和承载弧形钢片643同时下降时，会迫使掀板块65下降，掀板块65会顺着三角腔66的侧壁而越往下越斜向移动，最终通过掀板孔68移出三角腔66，由于此时炮枪头已经深入地面，掀板块65会挤压对应的木板、粘合剂或者混凝土，而使木板随着被开缝的一端被掀起。

收卸板装置7包括匚型板箱71，匚型板箱71底部的前后端均焊接破缝刃72，匚型板箱71内壁底部前后端均开设有收纳槽73，收纳槽73的内部活动安装有活动卡块74，活动卡块74的部分块体延伸至收纳槽73外，且位于收纳槽73外的活动卡块74顶部呈平面，活动卡块74相对收纳槽73侧壁的一面通过u型弹片75与收纳槽73的侧壁固定连接，收纳槽73的内腔中固定连接有导绳轴76，匚型板箱71的顶部被拉绳5的一端贯穿延伸至收纳槽73的内腔中，且与活动卡块74的一侧固定连接，拉绳5位于收纳槽73中的绳体缠绕在导绳轴76的表面，当木板被炮头装置6，木板向上被顶起，当木板两侧与活动卡块74接触时，由于压力，活动卡块74会被迫退缩至收纳槽73中，直至木板上升到活动卡块74上方，此时活动卡块74失去压力，而退出收纳槽73，将木板的两端卡在活动卡块74的上方，由于活动卡块74的背面连接在拉绳5，此时只需扣动扳机4.带动活动卡块74回缩至收纳槽73中，此时木板失去压力，而从匚型板箱71脱离，在此其间，通过收卸板装置7调整木板的放置位置，从而实现自动化，无需人员通过其他工具完成，大大减少木板拆除的繁琐工序。

工作原理：

(1)、通过气压动力装置1作为动力源带动炮头装置6和收卸板装置7下压震动，对贴合在地上的木质地板进行开缝，通过振动的炮枪头61插入贴合木板的缝隙中，将其内部的动力转换机构62和传动机构64，带入粘合地板的粘合剂或混凝土中，在不影响其在内部运转的转态下，配合炮枪头61运转，当炮头枪61插入粘合地板的粘合剂或混凝土中时，由于炮头枪61的底部较为尖锐，不会受到太大的阻力，而由于被压块625的底部为平面，无法插入粘合剂或混凝土中，从而受到阻力，当炮枪头61不断深入时，被压块625被因阻力而停滞在同一位置，从而形成动力带动u型板杆621沿着l型槽孔67的斜上方移动，移动时通过u型板杆621上的传动齿条622带动齿轮63旋转，间接的通过插入地面的深度形成动力源控制齿轮63运转，力量可控，当齿轮63转动时，焊接在传动弧形钢片644上的顺带齿条645收到啮合力，而带动传动弧形钢片644下移，由于传动传动弧形钢片644和承载弧形钢片643均为韧性钢质的薄片状，即使收到外力挤压只会出现短暂变形，而在没有压力状态会复位至原有形状，再就是由于承载弧形钢片643内镶嵌在导流限定槽642中，而且有被迫夹在导流块641和齿轮63之间，使得承载弧形钢片643和传动弧形钢片644在下压变形的同时，也不会偏离导流限定槽642的运行轨道，当传动传动弧形钢片644和承载弧形钢片643同时下降时，会迫使掀板块65下降，掀板块65会顺着三角腔66的侧壁而越往下越斜向移动，最终通过掀板孔68移出三角腔66，由于此时炮枪头已经深入地面，掀板块65会挤压对应的木板、粘合剂或者混凝土，而使木板随着被开缝的一端被掀起。

(2)、当木板被炮头装置6，木板向上被顶起，当木板两侧与活动卡块74接触时，由于压力，活动卡块74会被迫退缩至收纳槽73中，直至木板上升到活动卡块74上方，此时活动卡块74失去压力，而退出收纳槽73，将木板的两端卡在活动卡块74的上方，由于活动卡块74的背面连接在拉绳5，此时只需扣动扳机4.带动活动卡块74回缩至收纳槽73中，此时木板失去压力，而从匚型板箱71脱离，在此其间，通过收卸板装置7调整木板的放置位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。