技术特征：
1.一种抗菌石晶地板，其特征是：包括若干个地板单元(1)，所述地板单元(1)的上端边缘开设有接缝区域(2)，两个相邻的地板单元(1)上的接缝区域(2)相互配合形成一个安装槽(3)，各所述安装槽(3)内均设置有胶条(5)，所述胶条(5)的大小与所述安装槽(3)相适应且所述胶条(5)的上端与所述地板单元(1)的上端齐平，所述胶条(5)的边缘与所述安装槽(3)的边缘紧密贴合；所述地板单元(1)的下端设置有若干个凸台(6)，各所述凸台(6)的下端设置有防滑单元(7)，各所述地板单元(1)的外侧均设置有uv面漆。2.如权利要求1所述的抗菌石晶地板，其特征是：所述凸台(6)的两端与所述地板单元(1)的两端齐平，各所述凸台(6)相互平行设置；所述凸台(6)的上端与所述地板单元(1)的下端连接，所述凸台(6)的上端至下端的横截面逐渐变小。3.如权利要求1所述的抗菌石晶地板，其特征是：所述防滑单元(7)包括三个支撑件(8)，各所述支撑件(8)呈八字形，各所述支撑件(8)间隔设置且各所述支撑件(8)的长度与所述凸台(6)的长度相同。4.如权利要求1所述的抗菌石晶地板，其特征是：所述地板单元(1)从上至下依次包括uv层，花色层，基材层和地垫层，所述uv层上设置有抗菌抑菌层，所述地垫层为抗菌地垫层。5.如权利要求1所述的抗菌石晶地板，其特征是：由以下重量份的原料组成，聚氯乙烯树脂85
‑
90份、润滑剂1.5
‑
2.6份、抗老化剂3
‑
4份、增塑改性剂3
‑
4份、稳定剂8
‑
9份、加工助剂1
‑
2份、重钙粉90
‑
100份、增韧剂6
‑
7份和抗菌剂5
‑
6份。6.如权利要求5所述的抗菌石晶地板，其特征是：所述润滑剂为2份，所述润滑剂包括内润滑剂和外润滑剂，所述内润滑剂和外润滑剂各1份。7.一种抗菌石晶地板的制备方法，其特征是：包括以下步骤：s1:将聚氯乙烯树脂、润滑剂、抗老化剂、增塑改性剂、稳定剂、加工助剂、重钙粉、增韧剂和抗菌剂按照配备份；s2:将聚氯乙烯树脂和稳定剂放入热混合器中进行混合搅拌，搅拌1
‑
2分钟后，在对其进行加热至70
‑
80℃后继续搅拌3
‑
5分钟，加入重钙粉搅拌1
‑
2分钟后，将其加热至95
‑
100℃，并搅拌10
‑
13分钟；加入增塑改性剂和抗老化剂，搅拌1
‑
2分钟后，将其加热至105
‑
110℃，并搅拌8
‑
10分钟；加入润滑剂和增韧剂搅拌1
‑
2分钟后，将其加热至115
‑
120℃，并搅拌5
‑
8分钟；加入加工助剂和抗菌剂，将其加热至123
‑
128℃，并搅拌10
‑
13分钟使其充分混合并排除水分形成混合物a；将混合物a放入冷混合器中进行降温搅拌，直到温度降至52
‑
58℃，使其冷却均匀，提高材料的稳定性；s3:通过双螺杆挤出机对其进行挤出成型，起始区域温度为230
°
，从起始区域温度逐步进行递减挤出，对各层进行贴合，且晾板冷却；s4:对切割后的板材的上端四边开设接缝区域(2)，在接缝区域处设置防水层，在面板上下两端均设置uv面漆。8.如权利要求7所述的抗菌石晶地板的制备方法，其特征是：将所述混合物a放入冷混合器中进行搅拌降温后，需检验混合物a是否有结块和变色的缺陷，如无结块和变色的缺陷，该混合物a为合格，可进行下一步操作。9.如权利要求7所述的抗菌石晶地板的制备方法，其特征是：所述s2中，将聚氯乙烯树脂和稳定剂放入热混合器中进行混合搅拌，搅拌1.5分钟后，在对其进行加热至75℃后继续
搅拌4分钟，加入重钙粉搅拌1.5分钟后，将其加热至97℃，并搅拌12分钟；加入增塑改性剂和抗老化剂，搅拌1.5分钟后，将其加热至108℃，并搅拌9分钟；加入润滑剂和增韧剂搅拌1.5分钟后，将其加热至118℃，并搅拌6分钟；加入加工助剂和抗菌剂，将其加热至125℃，并搅拌11分钟使其充分混合并排除水分形成混合物a；将混合物a放入冷混合器中进行降温搅拌，直到温度降至55℃。