1.本发明涉及磨削工具，具体涉及对钢筋混凝土条块进行切割的一种带有柔性导板的链锯机。
背景技术：
2.普通的链锯机，多为手持式，一般用于切割小型条料或在钢筋混凝土路面(楼面、墙面)上切割方孔，切割比较宽的钢筋混凝土条块一般使用绳锯机。
技术实现要素：
3.为此目的，本发明提供一种带有柔性导板的链锯机，能用于切割比较宽的钢筋混凝土条块。
4.本发明所采用的技术方案是：
5.所述一种带有柔性导板的链锯机包括进给电机，进给丝杆，进给螺母，导柱，导套，床身和磨削总成。
6.所述磨削总成包括柔性导板，金刚石锯链，拉紧组件i，拉紧组件ii，拉紧组件iii，拉紧组件iv，磨削架和磨削电机。
7.所述磨削电机设有磨削电机螺孔。
8.所述拉紧组件i包括拉紧螺母，拉紧丝杆，拉紧轴，拉紧链轮，拉紧端套，拉紧端板和端板固定螺丝。
9.所述拉紧组件ii，所述拉紧组件iii，所述拉紧组件iv和所述拉紧组件i的结构相同。
10.所述床身设有进给电机安装孔，导柱安装上孔和导柱安装下孔。所述进给电机安装孔的外围均布四个通孔。
11.所述磨削架设有进给螺母安装孔，导套安装孔，磨削电机安装孔，磨削架通孔，拉紧丝杆孔i，拉紧丝杆孔ii，拉紧丝杆孔iii和拉紧丝杆孔iv。所述拉紧丝杆孔i，所述拉紧丝杆孔ii，所述拉紧丝杆孔iii和所述拉紧丝杆孔iv的结构相同。
12.所述磨削电机安装孔是条形孔，该孔的两侧各有一个条形槽。
13.所述导套的外圆与所述导套安装孔配合。将所述导套装入所述导套安装孔，并用骑缝螺丝或紧定螺钉将所述导套固定。
14.所述柔性导板由若干导板块串接而成。所述导板块设有导板块齿槽和导板块导槽。所述导板块齿槽与所述拉紧链轮的轮齿配合。
15.所述进给螺母与所述进给丝杆配合。
16.所述进给螺母的外圆与所述进给螺母安装孔配合。将所述进给螺母装入所述进给螺母安装孔，并用骑缝螺丝或紧定螺钉将所述进给螺母固定。
17.所述导柱与所述导套配合。
18.将所述导柱依次装入所述导柱安装上孔、所述导套和所述导柱安装下孔，并用圆
柱销或紧定螺钉将所述导柱固定。
19.取所述拉紧组件i，所述拉紧组件ii，所述拉紧组件iii和所述拉紧组件iv，先旋出所述拉紧螺母，将四个所述拉紧丝杆分别装入所述拉紧丝杆孔i，所述拉紧丝杆孔ii，所述拉紧丝杆孔iii和所述拉紧丝杆孔iv，然后分别旋入所述拉紧螺母。
20.将所述磨削电机的转轴插入所述磨削电机安装孔，并用四枚螺栓通过所述磨削电机安装孔两侧的两条槽固定。所述磨削电机的转轴上设有键槽和卡簧槽，在所述磨削电机的转轴上装入链轮，并用卡簧固定，该链轮自带平键，该链轮能与所述金刚石锯链啮合。
21.将所述进给丝杆旋入所述进给螺母。将所述进给电机的转轴插入所述进给电机安装孔。将所述进给电机的转轴与所述进给丝杆固定连接。用四枚螺栓通过所述进给电机安装孔的外围均布的四个通孔，将所述进给电机固定连接于所述床身的上横板。
22.所述进给电机和所述磨削电机分别通过线路外接电源。
23.本发明的有益效果是：
24.所述一种带有柔性导板的链锯机构思新颖，结构合理紧凑，使用方便，能调节切割宽度，保护金刚石锯链刀头，提高了切割效率。
附图说明
25.下面结合本发明的图形进一步说明。
26.图1是本发明的结构示意图。
27.图2是所述磨削总成的结构示意图。
28.图3是所述床身的结构示意图。
29.图4是所述磨削架的结构示意图。
30.图5是所述拉紧组件的爆炸图。
31.图6是所述柔性导板的结构示意图。
32.图7是所述导板块的结构示意图。
33.图8是所述金刚石锯链的结构示意图。
34.图9是所述磨削电机的结构示意图。
35.图中，1.进给电机，2.进给丝杆，3.进给螺母，4.导柱，5.导套，6.床身，7.磨削总成，8.柔性导板，9.金刚石锯链，10.拉紧组件i，11.磨削架，12.进给电机安装孔，13.导柱安装上孔，14.导柱安装下孔，15.进给螺母安装孔，16.导套安装孔，17.磨削电机安装孔，18.拉紧丝杆孔i，19.拉紧丝杆孔ii，20.拉紧丝杆孔iii，21.拉紧丝杆孔iv，22.拉紧螺母，23.拉紧丝杆，24.拉紧轴，25.拉紧链轮，26.拉紧端套，27.磨削电机，28.拉紧端板，29.端板固定螺丝，30.导板块齿槽，31.导板块导槽，32.导板块，33.金刚石锯链导齿，34.金刚石锯链刀头，35.拉紧组件ii，36.拉紧组件iii，37.拉紧组件iv，38.磨削架通孔，39.磨削电机螺孔。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
37.如图1。所述一种带有柔性导板的链锯机包括所述进给电机1，所述进给丝杆2，所述进给螺母3，所述导柱4，所述导套5，所述床身6和所述磨削总成7。
38.较优地。所述导套5是铜套。
39.较优地。所述导柱4涂有润滑脂或润滑油，并装有防尘套。
40.如图2。所述磨削总成7包括所述柔性导板8，所述金刚石锯链9，所述拉紧组件i10，拉紧组件ii35，拉紧组件iii36，拉紧组件iv37，所述磨削架11和所述磨削电机27。
41.如图3。所述床身6设有所述进给电机安装孔12，所述导柱安装上孔13和所述导柱安装下孔14。
42.如图4。所述磨削架11设有所述进给螺母安装孔15，所述导套安装孔16，所述磨削电机安装孔17，所述磨削架通孔38，所述拉紧丝杆孔i18，所述拉紧丝杆孔ii19，所述拉紧丝杆孔iii20和所述拉紧丝杆孔iv21。
43.如图5。所述拉紧组件i10包括所述拉紧螺母22，所述拉紧丝杆23，所述拉紧轴24，所述拉紧链轮25，所述拉紧端套26，所述拉紧端板28和所述端板固定螺丝29。
44.较优地。所述拉紧丝杆孔i18，所述拉紧丝杆孔ii19，所述拉紧丝杆孔iii20和所述拉紧丝杆孔iv21为大小相同的圆柱孔，该圆柱孔有键槽，该圆柱孔与所述拉紧丝杆23配合。
45.较优地。所述拉紧丝杆23连接有平键。该平键与所述拉紧丝杆孔i18、所述拉紧丝杆孔ii19、所述拉紧丝杆孔iii20和所述拉紧丝杆孔iv21的键槽配合。
46.较优地。所述拉紧端板28的左右两边各装有一枚圆柱销，这两枚圆柱销起定位作用。
47.如图6。所述柔性导板8由若干所述导板块32串接而成。
48.如图7。所述导板块32设有所述导板块齿槽30和所述导板块导槽31。
49.如图8。所述金刚石锯链9设有所述金刚石锯链导齿33和所述金刚石锯链刀头34。所述金刚石锯链导齿33与所述导板块导槽31配合。
50.较优地。所述导柱安装上孔13的外侧面装有行程开关，用于所述磨削总成7向上移动时的限位。
51.较优地。所述导柱安装下孔14的外侧面装有行程开关，用于所述磨削总成7向下移动时的限位。
52.较优地。所述磨削架11的中间立柱上装有连通于冷却液的水龙头，水龙头上有开关。
53.如图8。所述磨削电机27设有所述磨削电机螺孔39。
54.使用所述一种带有柔性导板的链锯机时，分别旋出四组所述端板固定螺丝29，分别取下四块所述拉紧端板28；将一定总长的所述柔性导板8分别套入四个所述拉紧链轮25上，亦即，将所述导板块齿槽30与所述拉紧链轮25的其中一个齿啮合；接着套入一定总长的所述金刚石锯链9；分别装入四块所述拉紧端板28，分别旋入四组所述端板固定螺丝29至紧，调节四副所述拉紧组件10的位置，将所述柔性导板8拉紧，旋紧所述拉紧螺母22，必要时，每一处再旋入一个所述拉紧螺母22，即用双螺母防松，于是所述柔性导板8变身为四段富有刚性而稳定的导板条段，并呈现为一个等腰梯形，记该等腰梯形的下边线为s1，上边线为s2，左边线为s3，右边线为s4，记左边线与下边线的夹角为α1，右边线与下边线的夹角为α2，于是有，s1//s2，s3＝s4，α1＝α2；将所述金刚石锯链9的所述金刚石锯链导齿33嵌入所述导板块导槽31，并与所述磨削电机27的转轴上的链轮啮合，用一枚螺丝插入所述磨削架通孔38，然后旋入所述磨削电机螺孔39，将所述磨削电机27向上移动，直到拉紧所述金刚石锯
链9为止，并用四枚螺栓通过所述磨削电机安装孔17两侧的两条槽将所述磨削电机27固定，此时，所述金刚石锯链9呈现为一个等腰三角形，记左下角为β1，右下角为β2，于是有，β1＝β2；上述等腰梯形与上述等腰三角形平行；为了能使所述金刚石锯链导齿33在所述导板块导槽31内顺利运行，须有，β1≥α1，β1
‑
α1≤5
°
；点动所述进给电机1，使所述磨削总成7向上移动，直到所述磨削总成7与工作台之间有适当的空间距离；将欲切割的钢筋混凝土条块放置于工作台，并用压板压紧；点动所述进给电机1，使所述磨削总成7向下移动，直至与欲切割的钢筋混凝土条块即将接触而停止；打开水龙头开关，启动所述磨削电机27，启动所述进给电机1，所述一种带有柔性导板的链锯机慢慢向下进行切割作业，也就是高速转动的所述金刚石锯链刀头34对钢筋混凝土条块进行磨削而切割；在切割过程中，所述金刚石锯链9在通过所述柔性导板8的过程中，由于受到所述柔性导板8的富有刚性而稳定的导向和依靠作用，因而有效降低了所述金刚石锯链9在磨削时的抖动和跳动，有效保护了所述金刚石锯链刀头34，提高了磨削效率；当钢筋混凝土条块被完全切断时，所述磨削架11会触碰到位于下方的行程开关而停机；关闭水龙头开关；点动所述进给电机1，使所述磨削总成7向上移动；松开压板，取下切割后的钢筋混凝土条块，清洁工作台，即可。
55.根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围之内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。