一种建筑施工用地面瓷砖填缝装置的制作方法

1.本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种建筑施工用地面瓷砖填缝装置。


背景技术：

2.瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等混合而成。
3.房屋装修时人们都会用瓷砖来铺设地面，普通瓷砖在铺设时都会出现缝隙，而缝隙会积累灰尘，从而会增加人们清理地面的难度，所以就需要用瓷砖填缝剂来填补瓷砖缝，但是如果是人工填补瓷砖缝，那就需要花费大量的时间和劳动力，而且人工填补不能保证施工稳定性和地面的整洁度。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种建筑施工用地面瓷砖填缝装置，该装置能够通过调节机构调节支撑板之间的距离，从而实现对不同尺寸的瓷砖缝隙进行填缝，能够将砖缝中的混凝土灰捣碎，然后通过除灰机构将灰尘排出，最后在填缝机构的作用下将填缝剂输入到瓷砖缝隙中，实现对瓷砖缝隙填缝的目的，降低了工作强度以及生产成本，大大提高了瓷砖填缝的效率，保证了瓷砖填缝的质量。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种建筑施工用地面瓷砖填缝装置，包括支架，所述支架的底部安装有移动轮，在支架上安装有第一连接件，所述第一连接件上安装有调节架，所述调节架上安装有调节机构以及第二连接件，所述调节机构安装在调节架的中部，所述第二连接件安装在调节架的一端，在第二连接件上安装有支撑架，所述支撑架安装在调节架的一端，支撑架与调节机构相配合，所述支撑架上安装有捣碎机构、除灰机构以及填缝机构，所述捣碎机构安装在支撑架的前端，所述除灰机构安装在支撑架上捣碎机构的一侧，所述填缝机构安装在支撑架的后端。
7.优选的，所述支架包括首尾相连的方形板材组成的框架，在框架的底部安装有支撑板，支架用于支撑该装置，保证了该装置稳定。
8.优选的，所述第一连接件安装在框架上的支撑板上，所述第一连接件包括固定壳、转动轴、转动手柄，所述固定壳安装在支撑板上，在固定壳的内部安装有蜗轮、蜗杆，所述转动轴的一端贯穿固定壳安装在支撑板上，另一端延伸到固定壳的上方与调节架相配合，所述蜗轮安装在转动轴上，所述蜗杆设在蜗轮的一侧并与蜗轮相啮合，在蜗杆的两端均安装有连接轴，连接轴转动安装在框架上，且其中一个连接轴贯穿框架延伸到框架的外侧，所述转动手柄安装在延伸到框架外侧的连接轴的一端，转动手柄、转动杆、蜗轮、蜗杆的相互配合，能够实现对调节架的调整，从而保证捣碎机构、除灰机构、填缝机构与瓷砖缝隙相对应，实现对瓷砖填缝的作用，转动转动手柄带动连接轴转动，连接轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转
动带动转动轴转动，转动轴转动带动调节架转动，从而实现对调节架的调节作用。
9.优选的，所述调节架包括连接板以及安装在连接板两端的侧板，且在连接板上开有调节槽，所述支撑架设有两个，两个支撑架对称安装在调节架的两侧，所述捣碎机构、除灰机构、填缝机构与支撑架一一对应，调节架一方面在第一连接件的作用，能够实现调节架与支架之间的角度，在运输时能够调节调节架与支架在同一平面上，方便携带，另一方面在调节机构的作用下，对支撑架调节实现对不同尺寸的瓷砖填缝的目的。
10.优选的，所述调节机构包括驱动电机、螺纹杆、保护壳，所述保护壳安装在连接板上，保护壳内设有第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述螺纹杆的一端安装在其中一个侧板上，另一端贯穿保护壳安装在另一个侧板上，所述第一锥齿轮安装在螺纹杆上，所述驱动电机安装在保护壳上，所述第二锥齿轮安装在驱动电机的输出轴上并与第一锥齿轮相啮合，调节机构能够调节两端的支撑架之间的距离，从而实现调节两端支撑架上捣碎机构、除灰机构以及填缝机构之间的距离，从而实现对不同尺寸的瓷砖缝隙填缝的目的。
11.优选的，所述第二连接件与支撑架一一对应，第二连接件包括上转动盘、下转动盘以及连接块，所述连接块设在调节槽内并安装在上转动盘的底部，且连接块与螺纹杆螺纹连接，所述下转动盘安装在上转动盘的下方并与上转动盘过盈配合，螺纹杆两端的两个连接块的螺纹旋向相反，上转动盘和下转动盘相互配合，便于调节支撑架与瓷砖缝隙之间的夹角，从而保证捣碎机构、除灰机构以及填缝机构能够对瓷砖缝隙进行工作，大大提高了工作效率，保证了工作质量。
12.优选的，所述捣碎机构包括固定架、电动机、安装板、曲柄、第一带轮、第二带轮、连接杆以及捣碎杆，所述固定架采用截面为l型结构，所述安装板安装在固定架的两端，所述曲柄的两端安装在安装板上，所述第一带轮安装在曲柄上，所述电动机安装在固定架的另一侧，所述第二带轮安装在电动机的输出轴上，且第二带轮与第一带轮通过皮带相连接，所述连接杆的一端安装在曲柄上，另一端安装在捣碎杆上，所述捣碎杆的底部贯穿固定架延伸到固定架的下方，其中连接杆以及捣碎杆均设有多个，且多个捣碎杆长短不一，捣碎杆能够对缝隙中的混凝土捣碎，方便后续除灰机构进行除灰，保证填缝的质量，电动机带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮转动带动曲柄转动，曲柄转动带动连接杆转动，连接杆转动带动捣碎杆上下往复运动，从而实现对瓷砖缝隙中混凝土的捣碎，方便除灰机构将捣碎的混凝土排出，提高了填缝质量。
13.优选的，所述除灰机构包括固定板、电机、转动圆环、除灰板、安装座、弹簧、固定轴、滑块、弹性刮板，所述固定板的一端固定安装在支撑架的底部，所述电机安装在固定板的一侧，且电机的输出轴贯穿固定板延伸到固定板的另一侧，所述转动圆环安装在电机的输出轴上，所述除灰板安装在转动圆环的边缘处，所述安装座安装在固定板上转动盘的上方，所述固定轴的两端分别安装在安装座上，所述滑块安装在固定轴上，所述弹性刮板安装在滑块的底部，并与除灰板相配合，所述弹簧套在固定轴上，弹簧设有两个，两个弹簧设在滑块的两侧，除灰板能够将捣碎的混凝土从瓷砖缝隙中带出来，从而实现清理瓷砖缝隙的目的，弹性刮板能够将残留在除灰板上的残渣刮掉，保证后续的除灰质量，保证了后期的填缝质量，提高了填缝效率。
14.优选的，所述除灰板设有多个，多个除灰板均匀分布在转动圆环上，除灰板采用截面为v型结构，v型结构能够将从缝隙中带出的灰向两侧排出，从而保证缝隙处的干净，大大
提高了填缝质量。
15.优选的，所述填缝机构包括安装架、连接管、限位环、压簧、软管，在安装架的中部安装有限位板，所述连接管的一端贯穿限位板延伸到限位板的顶部，另一端贯穿安装架的底板延伸到安装架的底部，所述限位环固定在连接管上靠近安装架底板的一侧，所述压簧套接在连接管上，压簧的一端安装在限位板的底部，另一端安装在限位环的顶部，所述连接管上靠近连接管的底端安装有出料管，在出料管的一侧安装有压料板，所述软管的一端安装在连接管的顶部，另一端贯穿支撑架延伸到支撑架的顶部，该装置能够将填缝剂填在瓷砖缝隙中，实现对瓷砖填缝的目的，压簧具有一定的缓冲作用，防止缝隙中的地面不平对连接管造成损坏，提高了连接管的使用寿命，降低了生产成本，连接管一方面用于连接软管保证填缝剂的正常供给，另一方面能够对缝隙中的灰再次进行清理，保证了填缝效果。
16.本发明的有益效果是：
17.1)本装置能够通过调节机构调节支撑板之间的距离，从而实现对不同尺寸的瓷砖缝隙进行填缝，能够将砖缝中的混凝土灰捣碎，然后通过除灰机构将灰尘排出，最后在填缝机构的作用下将填缝剂输入到瓷砖缝隙中，实现对瓷砖缝隙填缝的目的，降低了工作强度以及生产成本，大大提高了瓷砖填缝的效率，保证了瓷砖填缝的质量。
18.2)本装置支架包括首尾相连的方形板材组成的框架，在框架的底部安装有支撑板，支架用于支撑该装置，保证了该装置稳定。
19.3)本装置转动手柄、转动杆、蜗轮、蜗杆的相互配合，能够实现对调节架的调整，从而保证捣碎机构、除灰机构、填缝机构与瓷砖缝隙相对应，实现对瓷砖填缝的作用，转动转动手柄带动连接轴转动，连接轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动转动轴转动，转动轴转动带动调节架转动，从而实现对调节架的调节作用。
20.4)本装置调节架一方面在第一连接件的作用，能够实现调节架与支架之间的角度，在运输时能够调节调节架与支架在同一平面上，方便携带，另一方面在调节机构的作用下，对支撑架调节实现对不同尺寸的瓷砖填缝的目的。
21.5)本装置调节机构能够调节两端的支撑架之间的距离，从而实现调节两端支撑架上捣碎机构、除灰机构以及填缝机构之间的距离，从而实现对不同尺寸的瓷砖缝隙填缝的目的。
22.6)本装置上转动盘和下转动盘相互配合，便于调节支撑架与瓷砖缝隙之间的夹角，从而保证捣碎机构、除灰机构以及填缝机构能够对瓷砖缝隙进行工作，大大提高了工作效率，保证了工作质量。
23.7)本装置捣碎杆能够对缝隙中的混凝土捣碎，方便后续除灰机构进行除灰，保证填缝的质量，电动机带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮转动带动曲柄转动，曲柄转动带动连接杆转动，连接杆转动带动捣碎杆上下往复运动，从而实现对瓷砖缝隙中混凝土的捣碎，方便除灰机构将捣碎的混凝土排出，提高了填缝质量。
24.8)本装置除灰板能够将捣碎的混凝土从瓷砖缝隙中带出来，从而实现清理瓷砖缝隙的目的，弹性刮板能够将残留在除灰板上的残渣刮掉，保证后续的除灰质量，保证了后期的填缝质量，提高了填缝效率，除灰板设有多个，多个除灰板均匀分布在转动圆环上，除灰板采用截面为v型结构，v型结构能够将从缝隙中带出的灰向两侧排出，从而保证缝隙处的干净，大大提高了填缝质量。
25.9)本装置填缝机构能够将填缝剂填在瓷砖缝隙中，实现对瓷砖填缝的目的，压簧具有一定的缓冲作用，防止缝隙中的地面不平对连接管造成损坏，提高了连接管的使用寿命，降低了生产成本，连接管一方面用于连接软管保证填缝剂的正常供给，另一方面能够对缝隙中的灰再次进行清理，保证了填缝效果。
附图说明
26.附图1是本发明的结构示意图一。
27.附图2是本发明中第一连接件的安装示意图。
28.附图3是本发明中蜗轮、蜗杆的啮合结构示意图。
29.附图4是本发明中调节机构的结构示意图。
30.附图5是本发明中第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合的结构示意图。
31.附图6是本发明中第二连接件的结构示意图。
32.附图7是本发明中捣碎机构的结构示意图。
33.附图8是本发明中捣碎机构的俯视图。
34.附图9是本发明中除灰机构的结构示意图。
35.附图10是本发明中填缝机构的结构示意图。
36.附图11是本发明结构示意图二。
37.图中：1、支架；2、支撑架；3、调节架；4、调节机构；401、保护壳；402、螺纹杆；403、驱动电机；404、第二锥齿轮；405、第一锥齿轮；5、第一连接件；501、固定壳；502、连接轴；503、转动手柄；504、转动轴；505、蜗杆；506、蜗轮；6、移动轮；7、捣碎机构；701、捣碎杆；702、安装板；703、固定架；704、曲柄；705、连接杆；706、第一带轮；707、电动机；708、第二带轮；8、除灰机构；801、固定板；802、固定轴；803、电机；804、转动圆环；805、除灰板；806、弹性刮板；807、滑块；808、安装座；9、填缝机构；901、安装架；902、限位板；903、弹簧；904、限位环；905、连接管；906、出料管；907、压料板；908、软管；10、第二连接件；1001、下转动盘；1002、上转动盘；1003、连接块。
具体实施方式
38.下面结合附图1
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11，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.一种建筑施工用地面瓷砖填缝装置，包括支架1，所述支架1的底部安装有移动轮6，在支架1上安装有第一连接件5，所述第一连接件5上安装有调节架3，所述调节架3上安装有调节机构4以及第二连接件10，所述调节机构4安装在调节架3的中部，所述第二连接件10安装在调节架3的一端，在第二连接件10上安装有支撑架2，所述支撑架2安装在调节架3的
一端，支撑架2与调节机构4相配合，所述支撑架2上安装有捣碎机构7、除灰机构8以及填缝机构9，所述捣碎机构7安装在支撑架2的前端，所述除灰机构8安装在支撑架2上捣碎机构7的一侧，所述填缝机构9安装在支撑架2的后端。
41.所述支架1包括首尾相连的方形板材组成的框架，在框架的底部安装有支撑板，支架1用于支撑该装置，保证了该装置稳定。
42.所述第一连接件5安装在框架上的支撑板上，所述第一连接件5包括固定壳501、转动轴504、转动手柄503，所述固定壳501安装在支撑板上，在固定壳501的内部安装有蜗轮506、蜗杆505，所述转动轴504的一端贯穿固定壳501安装在支撑板上，另一端延伸到固定壳501的上方与调节架3相配合，所述蜗轮506安装在转动轴504上，所述蜗杆505设在蜗轮506的一侧并与蜗轮506相啮合，在蜗杆505的两端均安装有连接轴502，连接轴502转动安装在框架上，且其中一个连接轴502贯穿框架延伸到框架的外侧，所述转动手柄503安装在延伸到框架外侧的连接轴502的一端，转动手柄503、转动杆、蜗轮506、蜗杆505的相互配合，能够实现对调节架3的调整，从而保证捣碎机构7、除灰机构8、填缝机构9与瓷砖缝隙相对应，实现对瓷砖填缝的作用，转动转动手柄503带动连接轴502转动，连接轴502转动带动蜗杆505转动，蜗杆505转动带动转动轴504转动，转动轴504转动带动调节架3转动，从而实现对调节架3的调节作用。
43.所述调节架3包括连接板以及安装在连接板两端的侧板，且在连接板上开有调节槽，所述支撑架2设有两个，两个支撑架2对称安装在调节架3的两侧，所述捣碎机构7、除灰机构8、填缝机构9与支撑架2一一对应，调节架3一方面在第一连接件5的作用，能够实现调节架3与支架1之间的角度，在运输时能够调节调节架3与支架1在同一平面上，方便携带，另一方面在调节机构4的作用下，对支撑架2调节实现对不同尺寸的瓷砖填缝的目的。
44.所述调节机构4包括驱动电机403、螺纹杆402、保护壳401，所述保护壳401安装在连接板上，保护壳401内设有第一锥齿轮405、第二锥齿轮404，所述螺纹杆402的一端安装在其中一个侧板上，另一端贯穿保护壳401安装在另一个侧板上，所述第一锥齿轮405安装在螺纹杆402上，所述驱动电机403安装在保护壳401上，所述第二锥齿轮404安装在驱动电机403的输出轴上并与第一锥齿轮405相啮合，调节机构4能够调节两端的支撑架2之间的距离，从而实现调节两端支撑架2上捣碎机构7、除灰机构8以及填缝机构9之间的距离，从而实现对不同尺寸的瓷砖缝隙填缝的目的。
45.所述第二连接件10与支撑架2一一对应，第二连接件10包括上转动盘1002、下转动盘1001以及连接块1003，所述连接块1003设在调节槽内并安装在上转动盘1002的底部，且连接块1003与螺纹杆402螺纹连接，所述下转动盘1001安装在上转动盘1002的下方并与上转动盘1002过盈配合，螺纹杆402两端的两个连接块1003的螺纹旋向相反，上转动盘1002和下转动盘1001相互配合，便于调节支撑架2与瓷砖缝隙之间的夹角，从而保证捣碎机构7、除灰机构8以及填缝机构9能够对瓷砖缝隙进行工作，大大提高了工作效率，保证了工作质量。
46.所述捣碎机构7包括固定架703、电动机707、安装板702、曲柄704、第一带轮706、第二带轮708、连接杆705以及捣碎杆701，所述固定架703采用截面为l型结构，所述安装板702安装在固定架703的两端，所述曲柄704的两端安装在安装板702上，所述第一带轮706安装在曲柄704上，所述电动机707安装在固定架703的另一侧，所述第二带轮708安装在电动机707的输出轴上，且第二带轮708与第一带轮706通过皮带相连接，所述连接杆705的一端安
装在曲柄704上，另一端安装在捣碎杆701上，所述捣碎杆701的底部贯穿固定架703延伸到固定架703的下方，其中连接杆705以及捣碎杆701均设有多个，且多个捣碎杆701长短不一，捣碎杆701能够对缝隙中的混凝土捣碎，方便后续除灰机构8进行除灰，保证填缝的质量，电动机707带动第二带轮708转动，第二带轮708通过皮带带动第一带轮706转动，第一带轮706转动带动曲柄704转动，曲柄704转动带动连接杆705转动，连接杆705转动带动捣碎杆701上下往复运动，从而实现对瓷砖缝隙中混凝土的捣碎，方便除灰机构8将捣碎的混凝土排出，提高了填缝质量。
47.所述除灰机构8包括固定板801、电机803、转动圆环804、除灰板805、安装座808、弹簧903、固定轴802、滑块807、弹性刮板806，所述固定板801的一端固定安装在支撑架2的底部，所述电机803安装在固定板801的一侧，且电机803的输出轴贯穿固定板801延伸到固定板801的另一侧，所述转动圆环804安装在电机803的输出轴上，所述除灰板805安装在转动圆环804的边缘处，所述安装座808安装在固定板801上转动盘1002的上方，所述固定轴802的两端分别安装在安装座808上，所述滑块807安装在固定轴802上，所述弹性刮板806安装在滑块807的底部，并与除灰板805相配合，所述弹簧903套在固定轴802上，弹簧903设有两个，两个弹簧903设在滑块807的两侧，除灰板805能够将捣碎的混凝土从瓷砖缝隙中带出来，从而实现清理瓷砖缝隙的目的，弹性刮板806能够将残留在除灰板805上的残渣刮掉，保证后续的除灰质量，保证了后期的填缝质量，提高了填缝效率。
48.当除灰板805运动到转动圆环804顶部时，除灰板805会带动弹性刮板806沿着固定轴802移动，当除灰板805运动到连接轴502的右端时，除灰板805会与弹性刮板806分离开来，在分离的过程中除灰板805与弹性刮板806之间产生滑动摩擦，从而将除灰板805上的残渣清除掉。
49.所述除灰板805设有多个，多个除灰板805均匀分布在转动圆环804上，除灰板805采用截面为v型结构，v型结构能够将从缝隙中带出的灰向两侧排出，从而保证缝隙处的干净，大大提高了填缝质量。
50.所述填缝机构9包括安装架901、连接管905、限位环904、压簧、软管908，在安装架901的中部安装有限位板902，所述连接管905的一端贯穿限位板902延伸到限位板902的顶部，另一端贯穿安装架901的底板延伸到安装架901的底部，所述限位环904固定在连接管905上靠近安装架901底板的一侧，所述压簧套接在连接管905上，压簧的一端安装在限位板902的底部，另一端安装在限位环904的顶部，所述连接管905上靠近连接管905的底端安装有出料管906，在出料管906的一侧安装有压料板907，所述软管908的一端安装在连接管905的顶部，另一端贯穿支撑架2延伸到支撑架2的顶部，该装置能够将填缝剂填在瓷砖缝隙中，实现对瓷砖填缝的目的，压簧具有一定的缓冲作用，防止缝隙中的地面不平对连接管905造成损坏，提高了连接管905的使用寿命，降低了生产成本，连接管905一方面用于连接软管908保证填缝剂的正常供给，另一方面能够对缝隙中的灰再次进行清理，保证了填缝效果。
51.其中，软管908用于连接储存填缝剂的装置，方便将填缝剂从连接管905输送到排料管中，并将填缝剂从排出料排出，实现填缝的目的。
52.以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。