技术特征：
1.一种预制装配复合钢管混凝土格构柱，包括柱肢和格构式连接件，其特征在于，所述柱肢包括：柱肢外钢管(1)；柱肢内钢管(3)；位于柱肢外钢管(1)与柱肢内钢管(3)之间的预制夹层高性能混凝土(2)；所述格构式连接件包括：用于分别贴附连接在两相邻柱肢外钢管(1)外侧壁的两个弧形钢板(10)；焊接于所述两个弧形钢板(10)外侧壁以形成格构式结构的若干缀条(4)。2.根据权利要求1所述预制装配复合钢管混凝土格构柱，其特征在于，所述柱肢外钢管(1)的端部焊接有钢结构连接法兰(7)，用于上下柱肢的连接。3.根据权利要求1或2所述预制装配复合钢管混凝土格构柱，其特征在于，所述柱肢内钢管(3)内置连接管(9)，连接管(9)伸出柱肢内钢管(3)的端部，且伸出部分的侧壁开有连接管螺栓孔(6)，相应地，所述柱肢外钢管(1)的端部外侧壁开有外钢管螺栓孔一(8)，通过分离式自锁紧单向螺栓一(5)连接外钢管螺栓孔一(8)和连接管螺栓孔(6)，用于上下柱肢的连接。4.根据权利要求3所述预制装配复合钢管混凝土格构柱，其特征在于，所述连接管(9)为短钢管，分别设置在柱肢内钢管(3)的两端，即，在单个柱肢中，有两个连接管(9)。5.根据权利要求1所述预制装配复合钢管混凝土格构柱，其特征在于，所述弧形钢板(10)端部预留钢板螺栓孔(11)，相应地，所述柱肢外钢管(1)的外侧壁开有外钢管螺栓孔二(12)，通过分离式自锁紧单向螺栓二(13)与柱肢外钢管(1)进行干式连接。6.权利要求1所述预制装配复合钢管混凝土格构柱的施工方法，其特征在于，步骤如下：步骤1)，在工厂，将柱肢外钢管(1)和柱肢内钢管(3)进行定位固定，随后在柱肢外钢管(1)和柱肢内钢管(3)之间浇筑高性能混凝土(2)，得到柱肢；步骤2)，在工厂，将缀条(4)和弧形钢板(10)焊接，得到格构式连接件；步骤3)，在现场，将上下柱肢连接，左右柱肢用格构式连接件连接。7.根据权利要求6所述施工方法，其特征在于，所述步骤1)中，在柱肢外钢管(1)端部焊接钢结构连接法兰(7)，步骤3)中，用钢结构连接法兰(7)实现上下柱肢连接。8.根据权利要求6或7所述施工方法，其特征在于，所述步骤1)中，在柱肢内钢管(3)两端内部焊接或者螺栓连接连接管(9)，连接管(9)伸出柱肢内钢管(3)的端部，且伸出部分的侧壁预留连接管螺栓孔(6)，相应地，所述柱肢外钢管(1)的端部外侧壁预留外钢管螺栓孔一(8)，步骤3)中，用连接管(9)、分离式自锁紧单向螺栓一(5)、外钢管螺栓孔一(8)和连接管螺栓孔(6)实现上下柱肢连接。9.根据权利要求6所述施工方法，其特征在于，所述步骤2)中，弧形钢板(10)端部预留钢板螺栓孔(11)，相应地，所述柱肢外钢管(1)的端部外侧壁预留外钢管螺栓孔二(12)，步骤3)中，用分离式自锁紧分离式自锁紧单向螺栓二(13)、钢板螺栓孔(11)和外钢管螺栓孔二(12)实现格构式连接件与柱肢外钢管(1)的连接。10.根据权利要求6所述施工方法，其特征在于，所述步骤3)中，在柱肢内钢管(3)内现浇混凝土，使上下柱肢贯通成整体。
技术总结
一种预制装配复合钢管混凝土格构柱，由预制的双钢管夹层混凝土柱肢和柱肢间的格构式连接件组成。预制柱肢外侧钢管通过螺栓与格构式连接件连接，柱肢内外侧钢管之间的夹层混凝土采用超高性能混凝土。上下层预制柱肢之间通过法兰及连接管连接。双钢管夹层约束混凝土可有效降低柱构件配钢率，节省混凝土用量，减轻自重。格构式柱采用全装配的方式，现场施工简便，无需湿作业。内钢管空心部分作为强度储备，可通过二次浇筑中空部分混凝土达到使用过程中吊车升级、厂房改造的目的。基于设计简便、应用灵活的特点，本发明可广泛应用于中型工业厂房中，有效提高格构式柱的耐久性能、耐火性能和抗震性能。和抗震性能。和抗震性能。
技术研发人员：于云龙 贺九洲 杨勇 薛亦聪 冯世强 古天义
受保护的技术使用者：西安建筑科技大学
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/9/28