1.本技术涉及平改坡屋顶技术领域，尤其是涉及一种平屋顶坡改钢架及其安装结构。
背景技术：[0002]“平改坡”是指在建筑结构许可条件下，将多层住宅平屋面改建成坡屋顶，并对外立面进行整修粉饰，达到改善住宅性能和建筑物外观视觉效果的房屋修缮行为；目前的房子多为平顶，以达到节省建筑材料的目的，但是雨水易在平顶楼房的房顶积存，或者因雨水不能快速的从平屋顶上流下来，使得平屋顶容易发生渗漏等情况；目前的平屋顶坡改钢架是通过焊接的方式将各龙骨固定在一起，由于焊接的工作量较大，且焊接的质量难以控制，如此不仅降低了工作人员的工作效率，而且降低了平屋顶坡改钢架的使用寿命。
技术实现要素：[0003]
为了提高工作人员的工作效率和平屋顶坡改钢架的使用寿命，本技术提供一种平屋顶坡改钢架及其安装结构。
[0004]
第一方面，本技术提供一种平屋顶坡改钢架，采用如下的技术方案：一种平屋顶坡改钢架，包括两个相互平行的侧龙骨，两个侧龙骨之间设置有一与侧龙骨相互平行的底龙骨，底龙骨正上方设置有一主龙骨，底龙骨与主龙骨之间设置有多个支撑立柱，支撑立柱的两端与底龙骨和主龙骨之间各设置有一用于将支撑立柱端部与底龙骨或主龙骨可拆卸连接的连接组件，每个侧龙骨与主龙骨之间各设置有多个连接龙骨，连接龙骨的两端与侧龙骨和主龙骨之间各设置有一用于将连接龙骨端部与侧龙骨或主龙骨可拆卸连接的固定组件，每个底龙骨与主龙骨之间各设置有若干个副龙骨，每个连接龙骨的上表面对应每个副龙骨处各开设有一与副龙骨配合的卡槽。
[0005]
通过采用上述技术方案，使用连接组件将支撑立柱两端与底龙骨和主龙骨连接，然后使用固定组件将连接龙骨的两端与侧龙骨和主龙骨连接，之后将副龙骨通过与卡槽卡设配合的支撑在连接龙骨上，最终完成平屋顶坡改钢架各龙骨之间的连接工作，降低了因焊接而产生的较大工作量，而且也大大减少了因焊接而产生的大量焊烟对工作人员和周围环境的影响，保证了各龙骨之间的连接质量，从而提高了工作人员的工作效率和平屋顶坡改钢架的使用寿命。
[0006]
可选的，所述连接组件包括固定在底龙骨上表面或主龙骨下表面的一管体，支撑立柱端部插设在管体内，所述管体外侧壁上与底龙骨或主龙骨之间连接有多个加强筋板。
[0007]
通过采用上述技术方案，将支撑立柱插设在管体内，并在主龙骨自身的重力作用下，使得支撑立柱的两端稳定的插设在底龙骨和主龙骨的管体内，结构简单操作便捷，提高了支撑立柱对底龙骨和主龙骨的连接效率。
[0008]
可选的，所述支撑立柱的外侧壁上位于支撑立柱的中部处固定有多个加强肋板。
[0009]
通过采用上述技术方案，加强肋板的设置，增加了支撑立柱的结构强度，减小了支
撑立柱发生折弯的可能性。
[0010]
可选的，所述固定组件包括固定在侧龙骨上或主龙骨上的两个耳板，两个耳板沿侧龙骨或主龙骨长度方向间隔布置，所述连接龙骨的端部夹设在两个耳板之间，且连接龙骨和两个耳板上共同穿设有一销轴，销轴的一端固定有一限位板，销轴的另一端设置有一锁定组件。
[0011]
通过采用上述技术方案，将连接龙骨的端部放置在对应两个耳板之间，然后将销轴穿过耳板和连接龙骨，之后再使用锁定组件与限位板配合对销轴与耳板相互固定，即可将连接龙骨与主龙骨或侧龙骨相互固定，结构简单操作便捷，提高了连接龙骨对侧龙骨和主龙骨的连接效率。
[0012]
可选的，所述锁定组件包括固定在销轴远离限位板一端的两个夹板，两个夹板之间固定有一杆体，两个夹板之间还夹设有一挡条，挡条上沿挡条的长度方向开设有一供杆体穿过的滑槽，当杆体在滑槽内滑动至滑槽的其中一端时，可将挡条绕杆体转动至与销轴共线的状态，然后将销轴和挡条一同从两个耳板上拔出。
[0013]
通过采用上述技术方案，挡条通过滑槽与杆体的配合相对杆体滑动，使挡条和限位板对两个耳板进行夹紧，从而使销轴不再相对耳板滑动，而当需要对连接龙骨与侧龙骨或主龙骨相互分离时，工作人员只需将挡条绕杆体转动至与销轴共线的状态，然后即可将销轴和挡条一同从两个耳板上拔出，整体结构简单，提高了连接龙骨与侧龙骨和主龙骨的连接稳定性，同时也提高了工作人员对连接龙骨与侧龙骨和主龙骨的安拆效率。
[0014]
可选的，所述滑槽的相对侧壁上靠近滑槽的中部处各开设有一嵌槽，两个嵌槽内各嵌设有一挤压垫，当杆体滑动至挤压垫处，杆体夹设在两个挤压垫之间。
[0015]
通过采用上述技术方案，挤压垫对杆体的弹性挤压限位，减少了挡条相对杆体自由滑动的可能性。
[0016]
可选的，所述连接龙骨背离卡槽的一侧沿连接龙骨的长度方向固定有一加固板。
[0017]
通过采用上述技术方案，加固板的布置，增强了连接龙骨的结构强度，降低了连接龙骨因设置卡槽而导致其在卡槽处易发生折弯断裂的可能性。
[0018]
第二方面，本技术提供一种安装结构，采用如下的技术方案：一种安装结构，用于将平屋顶坡改钢架固定在平屋顶上，包括设置在侧龙骨或底龙骨与屋顶之间的多个抗震组件，多个抗震组件沿侧龙骨或底龙骨长度方向均匀分布，所述侧龙骨或底龙骨顶部对应每个抗震组件处各设置有一螺栓，螺栓端部穿过侧龙骨与抗震组件或底龙骨与抗震组件并固定在屋顶上。
[0019]
通过采用上述技术方案，将侧龙骨和底龙骨通过抗震组件与屋顶连接，使得平屋顶坡改钢架在受到风力水平作用时，抗震组件可以抵消大部分的风能，减弱平屋顶坡改钢架自身的震动，进而进一步的提高了平屋顶坡改钢架的使用寿命。
[0020]
可选的，所述侧龙骨或底龙骨上开设有一供螺栓穿过的第一通孔，抗震组件包括多个水平布置的垫板，相邻两个垫板之间各夹设有一弹性垫，所述垫板和弹性垫上共同开设有一供螺栓穿过的第二通孔，第一通孔和第二通孔的截面尺寸大于螺栓螺杆部的截面尺寸。
[0021]
通过采用上述技术方案，螺栓穿过第一通孔和第二通孔并固定在屋顶上，而侧龙骨或底龙骨以及垫板和弹性垫相对螺栓的自由移动，保证了平屋顶坡改钢架对风能的缓冲
作用，结构简单便于维护，而且工作人员可根据屋顶的平整度，调整垫板和弹性垫的具体数量，以提高了平屋顶坡改钢架在屋顶的安装平整度，降低因平屋顶坡改钢架安装倾斜而导致的受力不均，进而提高各结构的受力均衡性。
[0022]
可选的，所述螺栓与第一通孔和第二通孔之间夹设有一弹性的缓冲垫。
[0023]
通过采用上述技术方案，缓冲垫的布置，便于平屋顶坡改钢架在屋顶上的复位，提高了其使用性能。
[0024]
综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.提高了工作人员的工作效率和平屋顶坡改钢架的使用寿命，通过使用连接组件将支撑立柱两端与底龙骨和主龙骨连接，然后使用固定组件将连接龙骨的两端与侧龙骨和主龙骨连接，之后将副龙骨通过与卡槽卡设配合的支撑在连接龙骨上，最终完成平屋顶坡改钢架各龙骨之间的连接工作，降低了因焊接而产生的较大工作量，而且也大大减少了因焊接而产生的大量焊烟对工作人员和周围环境的影响，保证了各龙骨之间的连接质量；2.提高了支撑立柱对底龙骨和主龙骨的连接效率，通过将支撑立柱插设在管体内，并在主龙骨自身的重力作用下，使得支撑立柱的两端稳定的插设在底龙骨和主龙骨的管体内，结构简单操作便捷；3.进一步的提高了平屋顶坡改钢架的使用寿命，通过将侧龙骨和底龙骨通过抗震组件与屋顶连接，使得平屋顶坡改钢架在受到风力水平作用时，抗震组件可以抵消大部分的风能，减弱平屋顶坡改钢架自身的震动。
附图说明
[0025]
图1是本技术实施例一种平屋顶坡改钢架的整体结构示意图；图2是图1中a部分的局部放大示意图；图3是图1中b部分的局部放大示意图；图4是体现固定组件的结构示意图；图5是图1中c部分的局部放大示意图；图6是本技术实施例一种安装结构的整体结构示意图；图7是图6中d部分的局部放大示意图。
[0026]
附图标记说明：1、侧龙骨；2、底龙骨；3、主龙骨；4、支撑立柱；5、连接组件；51、管体；52、加强筋板；53、加强肋板；6、连接龙骨；61、卡槽；62、加固板；7、固定组件；71、耳板；72、销轴；73、限位板；74、夹板；75、杆体；76、挡条；761、滑槽；762、嵌槽；77、挤压垫；8、副龙骨；81、卡板；9、抗震组件；91、垫板；92、弹性垫；93、螺栓。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
[0028]
本技术实施例公开一种平屋顶坡改钢架。参照图1，平屋顶坡改钢架包括两个相互平行的侧龙骨1，两个侧龙骨1之间设置有一与侧龙骨1相互平行的底龙骨2，底龙骨2正上方设置有一主龙骨3，底龙骨2与主龙骨3之间设置有多个支撑立柱4，支撑立柱4的两端与底龙骨2和主龙骨3之间各设置有一用于将支撑立柱4端部与底龙骨2或主龙骨3可拆卸连接的连接组件5，每个侧龙骨1与主龙骨3之间各设置有多个连接龙骨6，连接龙骨6的两端与侧龙骨
1和主龙骨3之间各设置有一用于将连接龙骨6端部与侧龙骨1或主龙骨3可拆卸连接的固定组件7，每个底龙骨2与主龙骨3之间各设置有若干个副龙骨8，每个连接龙骨6的上表面对应每个副龙骨8处各开设有一与副龙骨8配合的卡槽61。
[0029]
参照图2，连接组件5包括固定在底龙骨2上表面或主龙骨3下表面的一管体51，管体51的截面呈矩形环状，管体51的内圈尺寸等于支撑立柱4的外圈尺寸，支撑立柱4的两端分别插设在底龙骨2的管体51和主龙骨3的管体51内，从而实现支撑立柱4对底龙骨2和主龙骨3的连接，避免了使用焊接的固定方式，增强了支撑立柱4与底龙骨2和主龙骨3的固定稳定性，提高工作人员的工作效率和平屋顶坡改钢架的使用寿命；在下方的管体51外侧壁上与底龙骨2之间以及上方的管体51外侧壁上与主龙骨3之间还各连接有多个加强筋板52，以增强管体51与底龙骨2或主龙骨3的固定稳定性。
[0030]
参照图2，为了减少支撑立柱4在受到较大压力以及水平方向的力的作用而发生弯折的可能性，在支撑立柱4的外侧壁上位于支撑立柱4的中部处还固定有四个加强肋板53，四个加强肋板53分别位于支撑立柱4的四个侧壁上，加强肋板53沿支撑立柱4的高度方向布置，且每个加强肋板53所在平面均垂直于支撑立柱4对应的侧壁，在加强肋板53的稳固下，大大降低了支撑立柱4在其中部处发生弯折的可能性，提高了平屋顶坡改钢架的整体稳固性。
[0031]
参照图3和图4，固定组件7包括固定在侧龙骨1上表面或者主龙骨3侧壁上的两个耳板71，耳板71所在平面垂直于侧龙骨1或主龙骨3对应侧壁，且两个耳板71沿侧龙骨1或主龙骨3长度方向间隔布置，连接龙骨6的两端则分别夹设在侧龙骨1的两个耳板71之间以及主龙骨3的两个耳板71之间，连接龙骨6和两个耳板71上共同穿设有一圆杆状的销轴72，销轴72垂直于耳板71布置，销轴72的一顿固定有一圆板状的限位板73，销轴72的另一端固定有两个夹板74，两个夹板74之间固定有一圆杆状的杆体75，杆体75垂直于两个夹板74的相对侧壁，两个夹板74之间夹设有一挡条76，挡条76上开设有一滑槽761，滑槽761沿挡条76的长度方向布置且杆体75位于滑槽761内，当杆体75位于滑槽761的中部处时，挡条76和限位板73分别与两个耳板71的相背两侧抵紧，从而将销轴72固定在两个耳板71上，进而将连接龙骨6端部与侧龙骨1或主龙骨3连接。
[0032]
参照图4，当杆体75在滑槽761内滑动至滑槽761的其中一端时，可将挡条76绕杆体75转动至与销轴72共线的状态，然后将销轴72和挡条76一同从两个耳板71上拔出，即可实现销轴72与耳板71的相互分离；另外在滑槽761的相对侧壁上靠近滑槽761的中部处还各开设有一嵌槽762，两个嵌槽762的相对侧壁呈弧面，两个嵌槽762内各嵌设有一挤压垫77，当杆体75滑动至挤压垫77处，在挤压垫77的弹性压缩下，杆体75将紧紧的夹设在两个挤压垫77之间，从而减少了杆体75相对滑动至滑槽761一端的可能性，提高了销轴72对耳板71与连接龙骨6的固定稳定性。
[0033]
参照图5，每个连接龙骨6上位于连接龙骨6背离卡槽61的一侧还各固定有一加固板62，加固板62沿连接龙骨6的长度方向布置并与连接龙骨6对应表面垂直，加固板62的布置，提高了连接龙骨6在卡槽61处的结构强度，降低了连接龙骨6因开设卡槽61而导致其在卡槽61处易发生变形的可能性；在副龙骨8上位于每个卡槽61的两侧还各固定有一u型的卡板81，卡板81的u型开口向上，两个卡板81分别与连接龙骨6的相背两侧抵接，在两个卡板81的限位下，避免了副龙骨8在连接龙骨6上的自由滑动，提高了副龙骨8与连接龙骨6的卡设
稳定性。
[0034]
本技术实施例还公开一种平屋顶坡改钢架的安装结构，安装结构用于将平屋顶坡改钢架固定在平屋顶上。参照图6和图7，安装结构包括设置在每个侧龙骨1与屋顶之间和底龙骨2与屋顶之间的各多个抗震组件9，多个抗震组件9沿侧龙骨1或底龙骨2长度方向均匀分布，抗震组件9包括三个水平布置的垫板91，垫板91为不锈钢材质制作而成，相邻两个垫板91之间各夹设有一弹性垫92，侧龙骨1或底龙骨2上对应每个垫板91处各开设有一竖向布置的第一通孔，垫板91和弹性垫92上共同开设有一与第一通孔连通的第二通孔，每个第一通孔上方各设置有一螺栓93，螺栓93的端部穿过第一通孔和第二通孔并固定在建筑物的平屋顶上，从而实现平屋顶坡改钢架与平屋顶的稳固连接。
[0035]
另外第一通孔和第二通孔的截面尺寸大于螺栓93螺纹部的截面尺寸，而在螺栓93与第一通孔和第二通孔之间夹设有一弹性的缓冲垫，使得平屋顶坡改钢架在受到风力水平作用时，缓冲垫可以抵消大部分的风能，减弱平屋顶坡改钢架自身的震动，进而使得平屋顶坡改钢架的使用寿命更长。
[0036]
本技术实施例一种平屋顶坡改钢架及其安装结构的实施原理为：当需要对建筑物平屋顶进行改造时，工作人员首先将两个侧龙骨1和底龙骨2放置在平屋顶上，然后工作人员在侧龙骨1和底龙骨2与平屋顶之间安放抗震组件9，且工作人员可根据屋面的平整度调整抗震组件9的垫板91和弹性垫92的数量，直至侧龙骨1和底龙骨2的上表面平齐，然后使用螺栓93将侧龙骨1和底龙骨2与平屋顶固定，之后工作人员即可将支撑立柱4插设在底龙骨2的管体51内，而后在支撑立柱4的顶部安上主龙骨3，并使用销轴72将连接龙骨6的两端分别与侧龙骨1和主龙骨3固定，继而将副龙骨8搭设在连接龙骨6上即可，整体结构简单，操作便捷，避免了焊接的固定方式，保证了各龙骨之间的固定质量，而且降低了焊接方式对周边环境的污染，从而提高了工作人员的工作效率和平屋顶坡改钢架的使用寿命。
[0037]
以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。