一种轻型幕墙及其制备方法与流程

1.本发明属于墙体装饰领域，具体涉及一种轻型幕墙及其制备方法。


背景技术：

2.幕墙是建筑物墙体的护围，不承重，像幕布一样挂上去，又称为悬挂墙，由装饰面板和支承结构体系组成的，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的墙体。以传统石材幕墙为例，由石材面板和支承结构(横梁立柱、钢结构及连接件)组成，但是传统石材幕墙质量重，耗钢量大，如需保温，还要单独施工，存在交叉作业，系统综合成本高。石材饰面保温装饰板作为集饰面层与保温层于一体的新型墙体功能材料，在墙体保温与饰面系统中的应用已日臻成熟，能起到建筑节能防火和构造安全的双重保障。
3.但是，目前的保温装饰板安装时，直接采用与预埋件进行面对点的方式进行固定。如申请号为201810812681.x的专利公开了饰面板背扣式构造、保温装饰板及其安装结构和安装方法，保温装饰板通过与第一扣件、第二扣件、连接件、螺杆等结构与墙面进行固定安装。该安装方式简单，可以根据安装需求随意切割，利于产品质检控制。但是，上述安装方式会存在如下的问题：保温装饰板在长期的扣挂过程中，会导致扣件及连接件的变形，也容易对保温装饰板造成损坏。
4.因此，如何获得一种支撑牢固、安装简便的轻型幕墙是本领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种轻型幕墙，包括：横向连墙托板、竖向吊挂金属条、保温装饰板和扣挂组件；
6.所述横向连墙托板设置于相邻横梁之间，两端分别连接相邻的立柱，所述横向连墙托板呈l形，由连墙立板和水平托板组成，所述竖向吊挂金属条与所述横向连墙托板之间可拆卸连接；
7.所述扣挂组件包括扣件结构和呈t形的连接件，所述连接件由竖向插板和横向连接板组成，所述横向连接板与所述水平托板固定连接，所述竖向插板与所述扣件结构扣接；
8.所述保温装饰板设有与所述竖向插板对应的插接盲孔，与所述扣件结构对应的嵌槽。
9.横向连墙托板和竖向吊挂金属条直接固定在墙体主体混凝土结构上，承托一体化保温装饰板传来的荷载。扣挂组件与横向连墙托板通过机械连接，形成有效“栓挂”，从而将保温装饰板荷载直接传递予横向连墙托板、竖向吊挂金属条和主体结构，保障保温装饰板与墙体的牢固连接。
10.进一步的，所述连墙立板包括向水平托板凹陷的沟槽，所述沟槽的尺寸与所述竖向吊挂金属条匹配。
11.进一步的，所述竖向吊挂金属条的上下两端与所述相邻横梁连接，分别设有横向
条形孔和竖向条形孔。
12.进一步的，所述竖向吊挂金属条设有多个锚孔，所述锚孔用于将所述竖向吊挂金属条与墙体进行固定。
13.进一步的，所述扣挂组件至少两组，相邻所述扣挂组件的间距不大于500mm。
14.进一步的，所述扣件结构呈l型，包括竖向设置的内扣板和水平设置的外扣板，背向所述外扣板一侧的所述内扣板上间隔设有两个向中部倾斜设置的斜板，所述外扣板上设有条形插孔；
15.所述横向连接板的上下两侧分别设置所述扣件结构，所述竖向插板的上下两端穿过所述扣件结构的所述条形插孔。
16.特别设计的扣件结构，实现了预埋件与保温装饰板的有效机械连接，并兼具限位和定位的作用，为产品的安装固定提供了可靠保证。
17.进一步的，所述保温装饰板与墙体之间设有粘接砂浆层，所述粘接砂浆层的粘接面积为所述保温装饰板面积的60％～100％。
18.在保温装饰板背面还涂有一层粘接砂浆，确保保温装饰板与墙体之间连接的稳固性，进一步提高系统的抗冲击性能，消除负风压。
19.进一步的，所述保温装饰板依次设有硬质饰面板和保温层，所述保温层与所述粘接砂浆层连接，所述保温层与所述粘接砂浆层连接。
20.进一步的，所述嵌槽设置于所述硬质饰面板背对所述保温层的一侧，所述横向连接板的上下两侧的扣件结构分别嵌入上下相邻的所述硬质饰面板的所述嵌槽，所述保温层上下两侧均设有与所述条形插孔相对应的插接盲孔，所述竖向插板置于所述插接盲孔内。
21.插接盲孔可便于连接件中竖向插板的插接，还可在竖向插板上涂抹粘接剂，以填满插接盲孔，使连接件与保温装饰板之间连接稳固。
22.通过连接件穿过上下扣件结构的条形插孔后，嵌在保温层内，与保温装饰板的保温层固定，这种嵌入固定的方式，较为稳固，且包裹在保温装饰板内，具有较好的连接效果，不易在外力影响下脱落，连接件中竖向插板穿过条形插孔的方式，也与上下扣件结构形成了连接，条形插孔能够对竖向插板形成定位，便于连接件安装，同时，能够避免连接件在保温装饰板厚度方向出现偏移。横向连墙托板、竖向吊挂金属条分别与立柱和混凝土梁锚固后，能够将保温装饰板的重力分担到立柱和混凝土梁，具有较好的支撑效果，且稳固性更好。
23.另一方面，提供一种制备上述所述轻型幕墙的方法，包括如下步骤：
24.s1、准备制备所需材料，预制保温装饰板；
25.s2、在相邻横梁之间安装竖向吊挂金属条和横向连墙托板，横向连墙托板两端分别固定连接相邻的立柱；
26.s3、将扣挂组件中的扣件结构、连接件与横向连墙托板中的水平托板进行扣接固结定位；
27.s4、将保温装饰板粘接到步骤s3后的墙体上，保温装饰板中的插接盲孔和嵌槽分别与竖向插板和扣件结构对应嵌入；
28.s5、重复s1
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s4，完成整个墙体上的轻型幕墙制备。
29.本发明提供的轻型幕墙通过竖向吊挂金属条与横向连墙托板构建的框架结构，形
成了轻型幕墙受力与传力体系，保障了系统的安全性与可靠性。保温装饰板轻质幕墙通过扣、挂、托、粘将面层荷载有效传递到基础墙体，且不产生负风压，安装结构稳固，不易变形。基于可靠连接，本发明最大化降低保温装饰板饰面板厚度以及保温装饰板面密度。轻质保温装饰板与横竖托板结合构建形成保温装饰板轻型幕墙体系，应用于工程中，与传统干挂幕墙相比，明显降低建筑荷载。
附图说明
30.通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
31.图1是示出根据本发明实施例的轻型幕墙的局部示意图；
32.图2是示出根据本发明实施例的横向连墙托板和连接件的示意图；
33.图3是示出根据本发明实施例的扣件结构的结构示意图；
34.图4是示出根据本发明实施例的轻型幕墙的局部剖面图。
35.附图标记说明：1.立柱，2.横向连墙托板，21.连墙立板，22.锚固孔，23.水平托板，3.横梁，4.竖向吊挂金属条，41.横向条形孔，42.竖向条形孔，43.锚孔，5.墙体，6.保温装饰板，61.硬质饰面板，62.保温层，63.插接盲孔，64.嵌槽，7.扣件结构，8.连接件，81.竖向插板，82.横向连接板，9.内扣板，10.外扣板，101.条形插孔，11.斜板，12.粘接砂浆层。
具体实施方式
36.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
38.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
39.下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
40.参见图1
‑
图4所示，本发明实施例提供一种轻型幕墙，本实施例的横向连墙托板2和竖向吊挂金属条4直接固定在墙体5主体混凝土结构上，横向连墙托板2两端分别连接相邻的立柱1，竖向吊挂金属条4连接上下相邻的横梁3。
41.横向连墙托板2和竖向吊挂金属条4形成的格状托架网格，形成有效“栓挂”，可以将保温装饰板6的重力传递到梁、柱和墙体，能够适应大跨度墙体上保温装饰板6的重力。
42.横向连墙托板2至少两个，横梁3与相邻的横向连墙托板2之间以及相邻两个横向
连墙托板2之间的间距可以进行相应的设置及调整，在一个实施例中可以设为100
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900mm。
43.设置合适的间距，既考虑到整体结构强度满足预定要求，使得其施工过程相对简单，具有相对较短的施工周期和较低的施工成本，也能够适应不同规格保温装饰板6的安装。
44.横向连墙托板2呈l形，由连墙立板21和水平托板23组成，竖向吊挂金属条4位于所有横向连墙托板2连墙一侧。连墙立板21包括多个向水平托板23凹陷的沟槽，沟槽的深度和宽度分别与竖向吊挂金属条4的厚度和宽度相匹配。通过沟槽的设置可以使得横向连墙托板2和竖向吊挂金属条4更贴合于墙体上，以提高整个托架网格与墙体的固定强度。水平托板23形成对保温装饰板6的支撑，并可以作为对保温装饰板6进行固定的基础。连墙立板21与墙体和墙体两侧的立柱1可以通过锚固的方式固定连接，所设置的竖向吊挂金属条4与墙体和墙体上下两侧的横梁3也可以采用锚固连接，并与连墙立板21相交处固定连接，从而能够形成对水平托板23的加固。
45.横向连墙托板2的连墙立板21在长度方向上间隔设有多个与墙体和立柱1固定连接所用的锚固孔22，在竖向吊挂金属条4中部间隔设有多个用于与墙体固定连接的锚孔43，锚孔43还可以用于与锚固孔22配合将竖向吊挂金属条4和连墙立板21进行固定。
46.本实施例的竖向吊挂金属条4的上下两端与相邻横梁3连接，分别设有横向条形孔41和竖向条形孔42。本实施例在竖向吊挂金属条4下端所设置的竖向条形孔42，能够与上端的锚固点之间形成对拉，在安装后，为竖向吊挂金属条4提供一定的上下变形空间，防止使用和安装过程中，因保温装饰板6固定后，竖向吊挂金属条4变形，影响整个墙体装饰体系的稳固性。而在竖向吊挂金属条4上端所设置的横向条形孔41，锚栓螺杆穿过横向条形孔41将竖向吊挂金属条4锚固在混凝土构件上，防止使用和安装过程中，因承受保温装饰板6的重力，而使竖向吊挂金属条4出现下移的情况。
47.扣挂组件包括扣件结构7和连接件8。扣挂组件可以为多组，相邻的两组扣挂组件的间距不应大于500mm，便于与保温装饰板6的嵌套扣接，更好的起到支撑作用。本实施例的扣件结构7呈l型，包括竖向设置的内扣板9和水平设置的外扣板10。连接件8呈t字形，由竖向插板81和横向连接板82组成，上下两个扣件结构7和连接件8可拆卸的与水平托板23连接。
48.扣件结构7由竖向设置的内扣板9和水平设置的外扣板10组成；在外扣板10上设有套接于连接件8上的条形插孔101，内扣板9用于嵌在保温装饰板6内。通过连接件8与上下对称的两个扣件结构7配合后连接，可以对安装时的保温装饰板6进行限位并固定，这种固定方式，较为稳固，且由于上下扣件结构7为l形，从而具有较好的连接效果，不易在外力影响下脱落。
49.在横向连墙托板2的水平托板23长度方向上间隔设有多个连接孔，横向连接板82通过连接孔固定连接在水平托板23上，竖向插板81的上下两端分别穿过下上扣件结构7的条形插孔101。连接件8的竖向插板81穿过条形插孔101的方式，也与上下扣件结构7形成了连接，条形插孔101能够对竖向插板81形成定位，便于连接件8安装和对安装时的保温装饰板6的固定，同时，上下扣件结构7的内扣板9能够避免连接件12在保温装饰板6厚度方向出现偏移。
50.背向外扣板10一侧的内扣板9上间隔设有两个向中部倾斜设置的斜板11。在连接
时，扣件结构7通过斜板11扣在保温装饰板6内，可以将扣件结构7和保温装饰板6进行固定。竖向插板81穿过扣件结构7的条形插孔101后，嵌在保温装饰板6内，这种嵌入固定的方式，较为稳固，且扣件结构7和连接件8具有较好的连接效果，不易在外力影响下脱落。斜板11与内扣板9呈锐角或钝角，即斜板11相对内扣板9为倾斜状态。由于斜板11嵌在硬质饰面板61内，从而可以在硬质饰面板61面内方向上进行限位。再通过设置锐角或钝角(倾斜的状态)，可以对硬质饰面板61进行固定。从而斜板11可以从整体上对硬质饰面板61进行固定，提高其安装稳定性。
51.本实施例的保温装饰板6设有与竖向插板81对应的插接盲孔63，竖向插板81对于保温装饰板6也具有一定的“栓挂”效果，进一步保证保温装饰板6荷载传递于横向连墙托板2、竖向吊挂金属条4和主体结构。保温装饰板6依次设有硬质饰面板61和保温层62，保温层62与粘接砂浆层12连接。硬质饰面板61的材料为石材、陶瓷薄板等重质材料，保温材料可替换。硬质饰面板61与保温层62之间采用专用粘结复合胶固定。为了提高硬质饰面板61和保温层62的相对稳定性，可以将扣件结构7的斜板11嵌在硬质饰面板61背面的嵌槽64中，保温层62上下两侧均设有与条形插孔101相对应的插接盲孔63，竖向插板81置于插接盲孔63内。插接盲孔63和嵌槽64内填充结构胶，通过连接件8穿过上下扣件结构7的条形插孔101后，嵌在保温层62内，与保温装饰板6的保温层62固定，这种嵌入固定的方式，较为稳固，且包裹在保温装饰板6内，具有较好的连接效果，不易在外力影响下脱落。
52.本实施例的保温装饰板6与墙体5之间设有粘接砂浆层12，粘接方法宜采用条粘法或点框粘法，粘接砂浆层12粘接面积为保温装饰板6面积的60％～100％，特殊部位小尺寸的保温装饰板6可以相应提高粘接面积。通过设置的粘接砂浆层12可以将保温装饰板6和墙体5进行粘接，从而在一定程度上提高轻型幕墙的结构稳定性。并且通过粘接砂浆层12填充保温装饰板6和墙体5之间的间隙，可以保温装饰板6的受力可以直接作用于墙体5上，提高墙体5对轻型幕墙的受力效果，提高轻型幕墙的抗冲击性能，消除负风压。
53.本发明实施例还提供一种制备轻型幕墙的方法，包括如下步骤：
54.s1、准备制备所需材料，预制保温装饰板6；
55.s2、在相邻横梁3之间安装竖向吊挂金属条4和横向连墙托板2，横向连墙托板2两端分别固定连接相邻的立柱1；
56.s3、将扣挂组件中的扣件结构7、连接件8与横向连墙托板2中的水平托板23进行扣接固结定位；
57.s4、将保温装饰板6粘接到步骤s3后的墙体5上，保温装饰板6中的插接盲孔63和嵌槽64分别与竖向插板81和扣件结构7对应嵌入；
58.s5、重复s1
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s4，完成整个墙体5上的轻型幕墙制备。
59.一般来说，墙体5上需要重复多次以上的制备步骤，横向连墙托板2的安装可以从勒脚位置预留300mm开始，自下而上依次排布。相邻的保温装饰板6之间用垫块控制板缝，板缝的宽度为6mm～10mm，安装完保温装饰板6后，板缝使用弹性保温材料进行填充，嵌缝材料填充完毕后采用硅酮密封胶密封，将排气塞设在十字缝处，最后进行饰面的清洁，完成整面墙体保温装饰板轻型幕墙的制备。
60.以上介绍了本发明的较佳实施方式，旨在使得本发明的精神更加清楚和便于理解，并不是为了限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的修改、替换、改进，均应
包含在本发明所附的权利要求概括的保护范围之内。