一种高强度立体玻纤网格保温板及其锯切成型装置的制作方法

1.本发明涉及保温板领域，具体是一种高强度立体玻纤网格保温板及其锯切成型装置。


背景技术：

2.保温板是给楼房保温用的板子，保温板具有防潮、防水、保温性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，传统的保温板采用泡沫制成，其强度较低，在运输和使用过程中极易损坏，导致墙体失去保温功能，对墙体以及设置在墙体内的管体造成冻伤，保温板设置在建筑物的外墙，更换不便；现有技术中保温板在锯切成型过程中，其物料没有得到充分的养护，没有达到理想的强度，极易对保温板造成损坏，影响保温板的成品率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高强度立体玻纤网格保温板及其锯切成型装置，通过在保温板内设置立体玻纤网格，增加保温板的整体强度，减少在运输和使用过程中造成损坏，确保墙体的保温性能；通过倾斜设置的切割件，支撑连接块移动速度的水平分离与保温板的移动速度相同，使得切割后的保温板为方形，单向的往复操作进行切割，有利于确保保温板在切割过程中的完整性，提高保温板的成品率。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种高强度立体玻纤网格防火保温板，所述保温板包括立体玻纤网格与分布在立体玻纤网格四周的物料；
6.所述立体玻纤网格包括第一网格层和第二网格层，第一网格层和第二网格层之间设有阵列分布的支撑连接层，支撑连接层位于第一网格层和第二网格层之间呈s形分布，第一网格层的网格孔大于第二网格层的网格孔。
7.进一步的，所述切割装置包括输送件，输送件的一端为立体玻纤网格的入口，输送件的上方设有物料搅拌件，物料搅拌件将搅拌好的物料布设在立体玻纤网格上，输送件上设有匀料件和平料件，匀料件将物料进行刮匀，平料件将物料进行压实，同时压平，匀料件位于物料搅拌件与平料件之间，输送件上设有切割件，切割件将保温板切割成型。
8.进一步的，所述输送件包括输送主体，输送主体上设有放置台，输送主体的输送带两侧均设有导向板，导向板上设有三角形护板，三角形护板上设有滑动调节槽，匀料件位于滑动调节槽内滑动调节，匀料件刮取多余的物料后，通过三角形护板防护避免溢出；
9.所述导向板上设有第一连接块，第一连接块上设有转动连接孔，平料件位于转动连接孔内转动，平料件为圆柱形辊体结构，辊体的端部采用电机驱动，输送主体的两侧均设有第一支撑板，靠近第一支撑板的导向板上设有通过槽。
10.进一步的，所述物料搅拌件包括搅拌桶，搅拌桶上设有加料口，搅拌桶的一侧设有加水口，搅拌桶内连通有搅拌主体，搅拌桶的下设有第一出料口，第一出料口上设有阀体，
搅拌桶的下方设有缓冲槽，缓冲槽的下方设有第二出料口，第二出料口的一侧设有第一贯穿孔，缓冲槽的下方设有第二支撑板，第二支撑板上设有转动连接孔，转动连接孔与第一贯穿孔同轴心分布；
11.所述第二支撑板上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有出料控制件，出料控制件包括连接轴，连接轴上设有圆柱形接料主体，圆柱形接料主体上设有至少一个截取面，截取面与连接轴平行分布。
12.进一步的，所述匀料件包括第三支撑板，第三支撑板的两端均设有螺纹柱，螺纹柱与螺帽配合固定在三角形护板上，第三支撑板的下方设有弯曲的导向板，导向板对物料进行刮匀。
13.进一步的，所述切割件包括第一支架，第一支架上设有液压缸，液压缸的输出轴穿过第一支架设有第二支架，第二支架上设有第二电机，第二电机的输出轴上设有丝杆，丝杆上滑动设有支撑连接块，支撑连接块上设有切割主体。
14.进一步的，所述第一支架包括几字型支架主体，几字型支架主体上设有第二贯穿孔，几字型支架主体的两侧均设有腰行滑孔；切割件通过几字型支架主体安装在第一支撑板上，切割件位于输送件上倾斜分布；
15.所述第二支架包括第二支架主体，第二支架主体上设有连接柱，液压缸的输出轴穿过第二贯穿孔与连接柱紧固连接，第二支架主体上设有第三贯穿孔和对称分布的导向轴；
16.所述支撑连接块与丝杆配合，导向轴对支撑连接块进行导向，切割主体包括第三电机，第三电机的输出轴上设有切割刀，通过液压缸控制切割主体上下移动与保温板接触/脱离，第二电机间歇性正方转，实现切割主体移动。
17.本发明的有益效果：
18.1、本发明保温板通过在保温板内设置立体玻纤网格，增加保温板的整体强度，减少在运输和使用过程中造成损坏，确保墙体的保温性能；
19.2、本发明保温板锯切成型装置通过倾斜设置的切割件，支撑连接块移动速度的水平分离与保温板的移动速度相同，使得切割后的保温板为方形，单向的往复操作进行切割，有利于确保保温板在切割过程中的完整性，提高保温板的成品率。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明立体玻纤网格结构示意图；
22.图2是本发明图1中a处放大结构示意图；
23.图3是本发明锯切成型装置结构示意图；
24.图4是本发明输送件结构示意图；
25.图5是本发明物料搅拌件结构示意图；
26.图6是本发明出料控制件结构示意图；
27.图7是本发明匀料件结构示意图；
28.图8是本发明切割件结构示意图；
29.图9是本发明切割件结构示意图；
30.图10是本发明第一支架结构示意图；
31.图11是本发明第二支架结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.一种高强度立体玻纤网格防火保温板，保温板包括立体玻纤网格与分布在立体玻纤网格四周的物料。
34.立体玻纤网格包括第一网格层10和第二网格层20，如图1、图2所示，第一网格层10和第二网格层20之间设有阵列分布的支撑连接层30，支撑连接层30位于第一网格层10和第二网格层20之间呈s形分布，第一网格层10的网格孔大于第二网格层20的网格孔。
35.保温板物料按重量份计包括一下组分：
36.聚苯颗粒：8-15份；
37.普通硅酸盐水泥：65-90份；
38.固化剂：1-5份；
39.可再分散乳胶粉：4-7份；
40.硅酮类防水剂：2-3份；
41.超细微硅粉：10-22份；
42.阻燃剂：1-3份；
43.发泡剂：1-3份；
44.水：48-100份。
45.一种高强度立体玻纤网格防火保温板的锯切成型装置，切割装置包括输送件1，如图3所示，输送件1的一端为立体玻纤网格的入口，输送件1的上方设有物料搅拌件2，物料搅拌件2将搅拌好的物料布设在立体玻纤网格上，输送件1上设有匀料件3和平料件4，匀料件3将物料进行刮匀，平料件4将物料进行压实，同时压平，匀料件3位于物料搅拌件2与平料件4之间，输送件1上设有切割件5，切割件5将保温板切割成型。
46.输送件1包括输送主体11，如图4所示，输送主体11上设有放置台12，输送主体11的输送带两侧均设有导向板13，导向板13上设有三角形护板14，三角形护板14上设有滑动调节槽15，匀料件3位于滑动调节槽15内滑动调节，匀料件3刮取多余的物料后，通过三角形护板14防护避免溢出。
47.导向板13上设有第一连接块16，第一连接块16上设有转动连接孔17，平料件4位于转动连接孔17内转动，平料件4为圆柱形辊体结构，辊体的端部采用电机驱动，输送主体11的两侧均设有第一支撑板18，靠近第一支撑板18的导向板13上设有通过槽19。
48.物料搅拌件2包括搅拌桶21，如图5所示，搅拌桶21上设有加料口，搅拌桶21的一侧设有加水口，搅拌桶21内连通有搅拌主体23，搅拌桶21的下设有第一出料口24，第一出料口24上设有阀体，搅拌桶21的下方设有缓冲槽25，缓冲槽25的下方设有第二出料口26，第二出料口26的一侧设有第一贯穿孔261，缓冲槽25的下方设有第二支撑板27，第二支撑板27上设
有转动连接孔271，转动连接孔271与第一贯穿孔261同轴心分布。
49.第二支撑板27上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有出料控制件28，如图6所示，出料控制件28包括连接轴283，连接轴283上设有圆柱形接料主体281，圆柱形接料主体281上设有至少一个截取面282，截取面282与连接轴283平行分布。
50.匀料件3包括第三支撑板31，如图7所示，第三支撑板31的两端均设有螺纹柱，螺纹柱与螺帽配合固定在三角形护板14上，第三支撑板31的下方设有弯曲的导向板32，导向板32对物料进行刮匀。
51.切割件5包括第一支架51，如图8、图9所示，第一支架51上设有液压缸52，液压缸52的输出轴穿过第一支架51设有第二支架53，第二支架53上设有第二电机54，第二电机54的输出轴上设有丝杆55，丝杆55上滑动设有支撑连接块56，支撑连接块56上设有切割主体57。
52.第一支架51包括几字型支架主体511，如图10所示，几字型支架主体511上设有第二贯穿孔512，几字型支架主体511的两侧均设有腰行滑孔513；切割件5通过几字型支架主体511安装在第一支撑板18上，切割件5位于输送件1上倾斜分布。
53.第二支架53包括第二支架主体531，如图11所示，第二支架主体531上设有连接柱532，液压缸52的输出轴穿过第二贯穿孔512与连接柱532紧固连接，第二支架主体531上设有第三贯穿孔533和对称分布的导向轴534。
54.支撑连接块56与丝杆55配合，导向轴534对支撑连接块56进行导向，切割主体57包括第三电机，第三电机的输出轴上设有切割刀，通过液压缸52控制切割主体57上下移动与保温板接触/脱离，第二电机54间歇性正方转，实现切割主体57移动。
55.一种高强度立体玻纤网格防火保温板的的制备方法，制备方法包括以下步骤：
56.s1:准确称量各组分，将普通硅酸盐水泥加入超细微硅粉，干粉状态下混合搅拌1-1.5min；
57.s2:向s1中加入、硅酮类防水剂搅拌、可再分散乳胶粉充分搅拌均匀，搅拌时间为1-1.5min；
58.s3:向s2中加阻燃剂、固化剂、发泡剂加水充分搅拌融化成浆状，均匀搅拌0.5-1min；
59.s4；在混合搅拌机中加入聚苯颗粒，再将s3搅拌后的形成流动性好的混合浆状物；
60.s5:倒入安装立体玻纤网格的流水线刮平收光锯切成型，养护8-12h包装、入库。
61.立体玻纤网格从输送主体11的一端放置在传输带上，物料搅拌件2对物料进行搅拌后落入立体玻纤网格成型，通过匀料件3进行刮取匀料，在通过平料件4进行压实抹平，通过切割件5切割，液压缸52驱动第二支架53向下移动，切割主体57工作，第二电机54驱动支撑连接块56移动进行切割，切割件5倾斜分布，支撑连接块56移动速度的水平分离与保温板的移动速度相同，使得切割后的保温板为方形。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
63.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。