一种建筑装饰装修吊顶喷涂设备

1.本发明涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种建筑装饰装修吊顶喷涂设备。


背景技术：

2.喷涂装置是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，现市场上的喷涂设备按照自动化程度分为手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，现有的喷涂装置在喷涂建筑吊顶时，涂料容易飘落至地面或工作人员的身上，从而造成了后期的地面清洁，且涂料与工作人员的皮肤直接接触，易影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的建筑装饰装修吊顶喷涂设备，对多余的涂料进行收集，避免了涂料飘至地面或工作人员的身上，继而无需后期的地面清洁，也不会直接与工作人员的皮肤接触，从而不会影响工作人员的身体健康。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底板、车轮和储料箱，所述的底板下表面的四角均固定有车轮，底板的上侧固定有储料箱，储料箱左侧壁上侧的开口嵌设有门体，储料箱的前侧设有抽水泵，该抽水泵固定在底板上表面的前侧，抽水泵的进水端通过管道与储料箱连接；它还包含：导流管，所述的导流管活动插设在储料箱的上侧壁上；导料板，所述的导料板为两个，且其分别固定在导流管左右两侧壁的上侧，导料板相邻于导流管的一端与导流管的上端呈同一平面设置，导料板的另一端向上倾斜设置；挡板，所述的挡板为两个，且其分别设置于导流管的前后两侧，前后两侧的挡板的两侧分别固定在两侧的导料板的前后两侧壁上，挡板的中心固定在导流管的前后两侧壁上；套板，所述的套板为两个，且其分别套设在两侧的导料板远离于导流管的一侧上；固定板，所述的固定板为两个，且其分别固定在套板上侧壁远离于套板的一侧；抵触弹簧，所述的抵触弹簧为数个，且其等量并等距嵌设在套板的内部，抵触弹簧的两端分别与套板的一侧壁以及导料板的一侧壁固定连接；挡布，所述的挡布为四个，且其两两对称固定在挡板的左右两侧壁上，挡布的另一侧固定在固定板上；调节电动推杆，所述的调节电动推杆为四个，且其两两对称设置于导流管左右两侧的前后两侧，调节电动推杆固定在储料箱的外顶壁上，调节电动推杆与外部电源连接，调节电动推杆的活塞杆分别两两固定在同一侧的导料板下侧壁的前后两侧；固定管，所述的固定管为两个，且其分别前后对应设置于导流管上方的前后两侧，
两个固定管之间通过连接管连接，固定管的下端均通过支杆与左右两侧的导料板固定连接；喷头，所述的喷头为数个，且其等量并等距设置在固定管外环壁的上侧，喷头与固定管相贯通设置；伸缩管，所述的伸缩管的一端与前侧的固定管连接，伸缩管的另一端穿过前侧的挡板后，与抽水泵的出水端连接；行走机构，所述的行走机构设置于底板下方的左侧，行走机构与底板左侧的两个车轮连接；推动机构，所述的推动机构设置于底板下方的中心；升降电机，所述的升降电机固定在储料箱外顶壁的一角，升降电机与外部电源连接；往复丝杆，所述的往复丝杆为四个，且其分别设置于储料箱内部的四角，往复丝杆的上下两端分别通过轴承与储料箱的上下两侧壁旋接，四个往复丝杆之间通过转动轮副连接，且转动轮副中的一个转动轮与升降电机的输出轴固定连接；升降板，所述的升降板设置于储料箱的内部，且升降板的四角分别套设在四个往复丝杆上，且与往复丝杆上的丝母固定连接；搅拌机构，所述的搅拌机构固定在升降板上。
5.优选地，所述的行走机构包含：连接轴，所述的连接轴设置于底板的左下侧，且其前后两端分别固定在与其相邻的前后两个车轮的转轴上；行走电机，所述的行走电机固定在底板的下表面上，行走电机与外部电源连接；行走主动伞齿轮，所述的行走主动伞齿轮套设并固定在行走电机的输出轴上；行走从动伞齿轮，所述的行走从动伞齿轮套设并固定在连接轴的中端上，行走从动伞齿轮与行走主动伞齿轮啮合设置；在喷涂的过程中，启动行走电机，行走电机带动行走主动伞齿轮转动，行走主动伞齿轮带动行走从动伞齿轮转动，行走从动伞齿轮带动连接轴转动，连接轴带动其前后两侧的车轮转动。
6.优选地，所述的推动机构包含：推动电动推杆，所述的推动电动推杆为四个，且其分别嵌设并固定在底板下表面的四角内，推动电动推杆与外部电源连接；滑动板，所述的滑动板上表面的四角分别与四个推动电动推杆的活塞杆固定连接；抵触板，所述的抵触板设置于滑动板的下侧，滑动板下表面的左右两侧分别通过滑块滑动设置在抵触板上表面左右两侧的滑槽内；复位弹簧，所述的复位弹簧为两个，分别嵌设在抵触板上侧的滑槽内，复位弹簧的两端分别与该滑槽的内壁以及滑动板下侧的滑块固定连接；驱动电动推杆，所述的驱动电动推杆为两个，且其分别固定在滑动板上表面的左右两侧，驱动电动推杆与外部电源连接；连接板，所述的连接板固定在抵触板的后侧壁上，连接板前侧壁的左右两侧分别
与驱动电动推杆的活塞杆固定连接；支撑轮，所述的支撑轮为数个，且其从左至右等距设置于抵触板的前侧，支撑轮固定在滑动板下表面的前侧；当储料箱移动至一侧的墙壁时，启动推动电动推杆，推动电动推杆带动滑动板向下移动，滑动板带动抵触板向下移动，直至抵触板抵触在地面上，且同时将底板向上推动，使得车轮与地面分离，然后启动驱动电动推杆，驱动电动推杆推动连接板，由于抵触板抵触在地面上，进而使得滑动板带动支撑轮向连接板的另一侧移动，此时滑动板下侧的滑块带动复位弹簧被压缩，当滑动板带动底板、车轮以及储料箱移动至合适的位置后，关闭推动电动推杆，推动电动推杆带动滑动板以及抵触板向上移动，此时再关闭驱动电动推杆，驱动电动推杆以及复位弹簧带动连接板向滑动板的一侧移动，使得抵触弹簧收纳至底板的下侧。
7.优选地，所述的抵触板的下表面上固定有防滑垫，在使用时，通过防滑垫增加抵触板与地面的摩擦力。
8.优选地，所述的搅拌机构包含：密封罩，所述的密封罩固定在升降板上表面的左侧，升降板的右侧呈矩阵式设有数个透水孔；搅拌轴，所述的搅拌轴通过轴承穿设在升降板的中心，搅拌轴的上端通过轴承与密封罩的上侧壁旋接，搅拌轴的下端悬设在升降板的下侧；搅拌叶，所述的搅拌叶为数个，且其等角固定在搅拌轴外环壁的下端；隔板，所述的隔板设置于密封箱内部的中心，且其外周壁与密封罩的内周壁固定连接，隔板的下侧固定在升降板的上表面上；驱动轴，所述的驱动轴通过轴承旋接再看隔板的中心上，驱动轴的左侧壁内设有方形孔；驱动电机，所述的驱动电机设置于升降板上表面的左侧，且其位于密封罩的内部，驱动电机的输出轴插设在方形孔内，且驱动电机的输出轴的截面呈方形设置，驱动电机与外部电源连接；搅拌主动伞齿轮，所述的搅拌主动伞齿轮套设并固定在驱动轴位于隔板右侧的一端上；搅拌从动伞齿轮，所述的搅拌从动伞齿轮套设并固定在搅拌轴的上端上，且搅拌从动伞齿轮与搅拌主动伞齿轮啮合设置；检修门，所述的检修门嵌设在密封罩左侧壁上的开口内，检修门通过合页与密封罩的后侧壁旋接，检修门的另一侧通过十字锁与密封罩的前侧壁连接，检修门的外周壁通过密封圈与密封罩的内周壁以及升降板相抵触设置；在使用时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌主动伞齿轮转动，搅拌主动伞齿轮带动搅拌从动伞齿轮转动，搅拌从动伞齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对储料箱内的涂料进行搅拌，当使用过一段时间后，且驱动电机发生状况时，打开检修门，对驱动电机进行检修。
9.优选地，所述的驱动电机的下侧固定有安装板，该安装板的前后两侧分别滑动设置在固定架内，该固定架呈倒“l”形设置，固定架的竖板固定在升降板的上表面上，安装板的右侧抵触有限位板，该限位板固定在升降板的上表面上，限位板远离于安装板的一侧壁
上固定有数个限位弹簧，该限位弹簧的另一端固定在隔板的左侧壁上，在使用时，通过限位弹簧抵触限位板，限位板抵触安装板，使得安装板抵触在检修门上，从而增加驱动电机的稳定性，当需进行检修时，打开检修门，限位弹簧抵触限位板，限位板将安装板向外侧推动，进而方便取出驱动电机。
10.本发明的工作原理：使用时，打开门体，将涂料从储料箱左侧壁上的开口倒入储料箱内，启动升降电机以及搅拌机构，搅拌机构对涂料进行搅拌，升降电机通过转动轮副带动数个往复丝杆转动，往复丝杆带动升降板上下移动，进而对整个储料箱内部的涂料进行搅拌，在进行喷涂时，根据吊顶的高度，启动调节电动推杆，调节电动推杆带动导料板上下移动，进而带动套板、固定板以及挡板上下移动，与此同时通过支杆带动固定管上下移动，固定管带动带动喷头上下移动，直至喷头到达合适的位置，再启动抽水泵，抽水泵将储料箱内部的涂料抽送至伸缩管内，再进入两个固定管内，最后经由喷头喷出，然后启动行走机构，行走机构通过底板带动储料箱移动，储料箱行走的过程中，喷头均匀的喷洒在吊顶上，当储料箱抵触在一侧的墙面上时，墙面推动固定板以及套板，使得抵触弹簧被压缩，进而使得套板以及固定板与储料箱的侧壁呈同一垂直面，再启动推动机构，将储料箱向垂直的方向推动一段，然后反向启动行走机构，使得底板向反向移动，对吊顶继续进行喷涂，以此类推，直至将吊顶全部喷涂完成。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、固定管的下侧设有导料板，且导料板的外侧均设有套板，可方便对掉落的涂料进行收集，收集后的涂料经由导流管进入储料箱内，从而方便再利用；2、底板下侧的车轮可通过行走机构进行驱动，从而无需人工推动，节省了工作人员的劳动力；3、底板的下侧设有推动机构，当储料箱移动至抵触在一侧的墙面上时，通过推动机构将储料箱推动至与行走方向呈垂直的一侧，再反向启动行走机构，从而可对未喷涂的一侧继续进行喷涂，进而方便操作。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图。
13.图2为本发明的右视图。
14.图3为图2中a部放大图。
15.图4为本发明的内部结构示意图。
16.图5为图4中b部放大图。
17.图6为本发明中导料板、套板、挡板以及导流管的结构示意图。
18.图7为本发明中安装板与固定架的结构示意图。
19.附图标记说明：底板1、车轮2、储料箱3、门体4、抽水泵5、导流管6、导料板7、挡板8、套板9、固定板10、抵触弹簧11、挡布12、调节电动推杆13、固定管14、喷头15、伸缩管16、行走机构17、连接轴17-1、行走电机17-2、行走主动伞齿轮17-3、行走从动伞齿轮17-4、推动机构18、推动电动推杆18-1、滑动板18-2、抵触板18-3、复位弹簧18-4、驱动电动推杆18-5、连接板18-6、支撑轮18-7、升降电机19、往复丝杆20、升降板21、搅拌机构22、密封罩22-1、搅拌轴22-2、搅拌叶
22-3、隔板22-4、驱动轴22-5、驱动电机22-6、搅拌主动伞齿轮22-7、搅拌从动伞齿轮22-8、检修门22-9、防滑垫23、安装板24、限位板25、限位弹簧26、固定架27。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、车轮2和储料箱3，所述的底板1下表面的四角均铆接固定有车轮2，底板1的上侧固定有储料箱3，储料箱3左侧壁上侧的开口嵌设有门体4，储料箱3的前侧设有抽水泵5，该抽水泵5通过螺栓固定在底板1上表面的前侧，抽水泵5的进水端通过管道与储料箱3连接；它还包含：导流管6，所述的导流管6活动插设在储料箱3的上侧壁上；导料板7，所述的导料板7为两个，且其分别焊接固定在导流管6左右两侧壁的上侧，导料板7相邻于导流管6的一端与导流管6的上端呈同一平面设置，导料板7的另一端向上倾斜设置；挡板8，所述的挡板8为两个，且其分别设置于导流管6的前后两侧，前后两侧的挡板8的两侧分别铆接固定在两侧的导料板7的前后两侧壁上，挡板8的中心铆接固定在导流管6的前后两侧壁上；套板9，所述的套板9为两个，且其分别套设在两侧的导料板7远离于导流管6的一侧上；固定板10，所述的固定板10为两个，且其分别焊接固定在套板9上侧壁远离于套板9的一侧；抵触弹簧11，所述的抵触弹簧11为数个，且其等量并等距嵌设在套板9的内部，抵触弹簧11的两端分别与套板9的一侧壁以及导料板7的一侧壁铆接固定；挡布12，所述的挡布12为四个，且其两两对称粘设固定在挡板8的左右两侧壁上，挡布12的另一侧粘设固定在固定板10上；调节电动推杆13，所述的调节电动推杆13为四个，且其两两对称设置于导流管6左右两侧的前后两侧，调节电动推杆13通过螺栓固定在储料箱3的外顶壁上，调节电动推杆13与外部电源连接，调节电动推杆13的活塞杆分别两两铆接固定在同一侧的导料板7下侧壁的前后两侧；固定管14，所述的固定管14为两个，且其分别前后对应设置于导流管6上方的前后两侧，两个固定管14之间通过连接管连接，固定管14的下端均通过支杆与左右两侧的导料板7固定连接；喷头15，所述的喷头15为数个，且其等量并等距设置在固定管14外环壁的上侧，喷头15与固定管14相贯通设置；伸缩管16，所述的伸缩管16的一端与前侧的固定管14连接，伸缩管16的另一端穿过前侧的挡板8后，与抽水泵5的出水端连接；行走机构17，所述的行走机构17设置于底板1下方的左侧，行走机构17与底板1左
侧的两个车轮2连接；推动机构18，所述的推动机构18设置于底板1下方的中心；升降电机19，所述的升降电机19通过螺栓固定在储料箱3外顶壁的一角，升降电机19与外部电源连接；往复丝杆20，所述的往复丝杆20为四个，且其分别设置于储料箱3内部的四角，往复丝杆20的上下两端分别通过轴承与储料箱3的上下两侧壁旋接，四个往复丝杆20之间通过转动轮副连接，且转动轮副中的一个转动轮与升降电机19的输出轴铆接固定；升降板21，所述的升降板21设置于储料箱3的内部，且升降板21的四角分别套设在四个往复丝杆20上，且与往复丝杆20上的丝母铆接固定；搅拌机构22，所述的搅拌机构22固定在升降板21上。
22.作为优选方案，更进一步地，所述的行走机构17包含：连接轴17-1，所述的连接轴17-1设置于底板1的左下侧，且其前后两端分别焊接固定在与其相邻的前后两个车轮2的转轴上；行走电机17-2，所述的行走电机17-2通过螺栓固定在底板1的下表面上，行走电机17-2与外部电源连接；行走主动伞齿轮17-3，所述的行走主动伞齿轮17-3套设并铆接固定在行走电机17-2的输出轴上；行走从动伞齿轮17-4，所述的行走从动伞齿轮17-4套设并铆接固定在连接轴17-1的中端上，行走从动伞齿轮17-4与行走主动伞齿轮17-3啮合设置。
23.作为优选方案，更进一步地，所述的推动机构18包含：推动电动推杆18-1，所述的推动电动推杆18-1为四个，且其分别嵌设并通过螺栓固定在底板1下表面的四角内，推动电动推杆18-1与外部电源连接；滑动板18-2，所述的滑动板18-2上表面的四角分别与四个推动电动推杆18-1的活塞杆铆接固定；抵触板18-3，所述的抵触板18-3设置于滑动板18-2的下侧，滑动板18-2下表面的左右两侧分别通过滑块滑动设置在抵触板18-3上表面左右两侧的滑槽内；复位弹簧18-4，所述的复位弹簧18-4为两个，分别嵌设在抵触板18-3上侧的滑槽内，复位弹簧18-4的两端分别与该滑槽的内壁以及滑动板18-2下侧的滑块铆接固定；驱动电动推杆18-5，所述的驱动电动推杆18-5为两个，且其分别铆接固定在滑动板18-2上表面的左右两侧，驱动电动推杆18-5与外部电源连接；连接板18-6，所述的连接板18-6焊接固定在抵触板18-3的后侧壁上，连接板18-6前侧壁的左右两侧分别与驱动电动推杆18-5的活塞杆铆接固定；支撑轮18-7，所述的支撑轮18-7为数个，且其从左至右等距设置于抵触板18-3的前侧，支撑轮18-7通过螺栓固定在滑动板18-2下表面的前侧。
24.作为优选方案，更进一步地，所述的抵触板18-3的下表面上固定有防滑垫23，在使用时，通过防滑垫23增加抵触板18-3与地面的摩擦力。
25.作为优选方案，更进一步地，所述的搅拌机构22包含：密封罩22-1，所述的密封罩22-1固定在升降板21上表面的左侧，升降板21的右侧呈矩阵式设有数个透水孔；
搅拌轴22-2，所述的搅拌轴22-2通过轴承穿设在升降板21的中心，搅拌轴22-2的上端通过轴承与密封罩22-1的上侧壁旋接，搅拌轴22-2的下端悬设在升降板21的下侧；搅拌叶22-3，所述的搅拌叶22-3为数个，且其等角固定在搅拌轴22-2外环壁的下端；隔板22-4，所述的隔板22-4设置于密封箱内部的中心，且其外周壁与密封罩22-1的内周壁固定连接，隔板22-4的下侧固定在升降板21的上表面上；驱动轴22-5，所述的驱动轴22-5通过轴承旋接再看隔板22-4的中心上，驱动轴22-5的左侧壁内设有方形孔；驱动电机22-6，所述的驱动电机22-6设置于升降板21上表面的左侧，且其位于密封罩22-1的内部，驱动电机22-6的输出轴插设在方形孔内，且驱动电机22-6的输出轴的截面呈方形设置，驱动电机22-6与外部电源连接；搅拌主动伞齿轮22-7，所述的搅拌主动伞齿轮22-7套设并固定在驱动轴22-5位于隔板22-4右侧的一端上；搅拌从动伞齿轮22-8，所述的搅拌从动伞齿轮22-8套设并固定在搅拌轴22-2的上端上，且搅拌从动伞齿轮22-8与搅拌主动伞齿轮22-7啮合设置；检修门22-9，所述的检修门22-9嵌设在密封罩22-1左侧壁上的开口内，检修门22-9通过合页与密封罩22-1的后侧壁旋接，检修门22-9的另一侧通过十字锁与密封罩22-1的前侧壁连接，检修门22-9的外周壁通过密封圈与密封罩22-1的内周壁以及升降板21相抵触设置。
26.作为优选方案，更进一步地，所述的驱动电机22-6的下侧通过螺栓固定有安装板24，该安装板24的前后两侧分别滑动设置在固定架27内，该固定架27呈倒“l”形设置，固定架27的竖板焊接固定在升降板21的上表面上，安装板24的右侧抵触有限位板25，该限位板25焊接固定在升降板21的上表面上，限位板25远离于安装板24的一侧壁上铆接固定有数个限位弹簧26，该限位弹簧26的另一端铆接固定在隔板22-4的左侧壁上，在使用时，通过限位弹簧26抵触限位板25，限位板25抵触安装板24，使得安装板24抵触在检修门22-9上，从而增加驱动电机22-6的稳定性，当需进行检修时，打开检修门22-9，限位弹簧26抵触限位板25，限位板25将安装板24向外侧推动，进而方便取出驱动电机22-6。
27.本具体实施方式的工作原理：使用时，打开门体4，将涂料从储料箱3左侧壁上的开口倒入储料箱3内，启动升降电机19以及搅拌机构22，搅拌机构22对涂料进行搅拌，升降电机19通过转动轮副带动数个往复丝杆20转动，往复丝杆20带动升降板21上下移动，进而对整个储料箱3内部的涂料进行搅拌，在进行喷涂时，根据吊顶的高度，启动调节电动推杆13，调节电动推杆13带动导料板7上下移动，进而带动套板9、固定板10以及挡板8上下移动，与此同时通过支杆带动固定管14上下移动，固定管14带动带动喷头15上下移动，直至喷头15到达合适的位置，再启动抽水泵5，抽水泵5将储料箱3内部的涂料抽送至伸缩管16内，再进入两个固定管14内，最后经由喷头15喷出，然后启动行走电机17-2，行走电机17-2带动行走主动伞齿轮17-3转动，行走主动伞齿轮17-3带动行走从动伞齿轮17-4转动，行走从动伞齿轮17-4带动连接轴17-1转动，连接轴17-1带动其前后两侧的车轮2转动，储料箱3行走的过程中，喷头15均匀的喷洒在吊顶上，当储料箱3抵触在一侧的墙面上时，墙面推动固定板10以及套板9，使得抵触弹簧11被压缩，进而使得套板9以及固定板10与储料箱3的侧壁呈同一
垂直面，再启动推动机构18，将储料箱3向垂直的方向推动一段，然后反向启动行走机构17，使得底板1向反向移动，对吊顶继续进行喷涂，以此类推，直至将吊顶全部喷涂完成；在启动推动机构18时，启动推动电动推杆18-1，推动电动推杆18-1带动滑动板18-2向下移动，滑动板18-2带动抵触板18-3向下移动，直至抵触板18-3抵触在地面上，且同时将底板1向上推动，使得车轮2与地面分离，然后启动驱动电动推杆18-5，驱动电动推杆18-5推动连接板18-6，由于抵触板18-3抵触在地面上，进而使得滑动板18-2带动支撑轮18-7向连接板18-6的另一侧移动，此时滑动板18-2下侧的滑块带动复位弹簧18-4被压缩，当滑动板18-2带动底板1、车轮2以及储料箱3移动至合适的位置后，关闭推动电动推杆18-1，推动电动推杆18-1带动滑动板18-2以及抵触板18-3向上移动，此时再关闭驱动电动推杆18-5，驱动电动推杆18-5以及复位弹簧18-4带动连接板18-6向滑动板18-2的一侧移动，使得抵触弹簧11收纳至底板1的下侧；在进行搅拌时，启动驱动电机22-6，驱动电机22-6带动驱动轴22-5转动，驱动轴22-5带动搅拌主动伞齿轮22-7转动，搅拌主动伞齿轮22-7带动搅拌从动伞齿轮22-8转动，搅拌从动伞齿轮22-8带动搅拌轴22-2转动，搅拌轴22-2带动搅拌叶22-3转动，通过搅拌叶22-3对储料箱3内的涂料进行搅拌，当使用过一段时间后，且驱动电机22-6发生状况时，打开检修门22-9，对驱动电机22-6进行检修。
28.与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果为：1、固定管14的下侧设有导料板7，且导料板7的外侧均设有套板9，可方便对掉落的涂料进行收集，收集后的涂料经由导流管6进入储料箱3内，从而方便再利用；2、底板1下侧的车轮2可通过行走机构17进行驱动，从而无需人工推动，节省了工作人员的劳动力；3、底板1的下侧设有推动机构18，当储料箱3移动至抵触在一侧的墙面上时，通过推动机构18将储料箱3推动至与行走方向呈垂直的一侧，再反向启动行走机构17，从而可对未喷涂的一侧继续进行喷涂，进而方便操作；4、储料箱3设有搅拌机构22，且搅拌机构22固定在升降板21上，从而可在搅拌的过程中带动搅拌叶22-3上下移动，提高了搅拌的效果；5、搅拌电机设置于密封罩22-1的内部，且密封罩22-1的左侧嵌设的检修门22-9通过密封圈与密封罩22-1连接，从而方便对搅拌电机进行检修。
29.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。