一种快速砌筑混凝土空心砼砌块的钢框砂浆模具的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种快速砌筑混凝土空心砼砌块的钢框砂浆模具。


背景技术：

2.混凝土空心砌块在砌筑施工时，由于砌块孔内填塞的聚苯板不紧密、填塞不平砖面，导致砌块无法进行反砌施工只能正砌施工。正砌施工时，由于要保证砌块原有的节能保温功能，所以孔内不能将砂浆满铺砌筑，工人只能采用灰刀铲砂浆后沿砖边刮浆，这将严重影响到砌体的砌筑效率，同时也无法保证灰缝厚度及饱满度，影响墙体成型质量并增加施工成本。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种快速砌筑混凝土空心砼砌块的钢框砂浆模具，旨在解决现有技术中混凝土空心砌块砌筑效率低下的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的一种快速砌筑混凝土空心砼砌块的钢框砂浆模具，包括框体、多块堵孔板、连接筋和去浆机构、所述框体呈口字型设置，多块所述堵孔板规则排布在所述框体内，所述连接筋设置在所述堵孔板以及所述框体之间，所述连接筋与所述堵孔板位于同一平面上，所述去浆机构与所述框体可拆卸连接，并位于所述框体的上方。
5.所述框体在砌筑时放置在砌块上，调整好位置后倒入砌筑的砂浆，所述去浆机构负责摊铺砂浆并将所述框体内的砂浆刮平。
6.其中，所述框体的长度为三块砌块的长度之和，所述堵孔板的布置位置与所述砌块上的孔洞位置一一对应。
7.所述堵孔板的位置遮挡了砌块上的孔洞，防止砂浆流入孔洞，所述框体一次用于应对三块砌块的施工。
8.其中，所述框体的底部比所述堵孔板的底部低5mm。
9.所述框体的底部低于所述堵孔板使砌块嵌入模具内，限制模具左右摆动，起固定作用。
10.其中，所述去浆机构包括活动架、刮板和两组固定螺栓，所述活动架跨设在所述框体上，所述刮板设置在所述框体内，所述刮板的顶部嵌设在所述活动架上并与所述活动架相抵持，两组所述固定螺栓分别从两侧贯穿所述活动架以及所述框体与所述刮板固定连接。
11.所述去浆机构通过两组所述固定螺栓与所述框体可拆卸连接，所述刮板的顶部与所述活动架抵持，所述刮板的底部与所述堵孔板顶面保持在同一水平面上，通过移动所述活动架带动所述刮板将所述堵孔板上方的砂浆刮平。
12.其中，所述框体的两侧分别开设有对称设置的长孔，所述长孔的孔径大于等于所述固定螺栓的直径。
13.所述长孔起导槽作用，所述去浆机构沿所述长孔移动。
14.其中，所述框体的一端开设有排浆孔，所述排浆孔的底面与所述堵孔板的顶面水平。
15.多余的砂浆在所述去浆机构的作用下，通过所述排浆孔流回浆桶，可再次利用避免浪费。
16.其中，所述框体的两端分别设置有u型提手，所述u型提手上开设有防滑纹。
17.砂浆成型后，所述u型提手作为提耳方便取出模具。
18.本发明的一种快速砌筑混凝土空心砼砌块的钢框砂浆模具，所述框体呈口字型设置，多块所述堵孔板规则排布在所述框体内，所述连接筋设置在所述堵孔板以及所述框体之间，在进行砌筑时，将所述框体放置在砌筑位置上调整好位置，直接将砂浆倒入所述框体内刮平，随后抽出模具即可完成单次施工，免去了人工沿砖边用灰刀抹浆铺浆施工效率慢等时间消耗问题，操作简单，施工快捷，既缩短了施工时间，又降低了施工人员的劳动强度，通过工具减少砂浆落地灰的产生，节能环保，解决了现有技术中混凝土空心砌块砌筑效率低下的技术问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明的一种快速砌筑混凝土空心砼砌块的钢框砂浆模具的结构示意图。
21.图2是本发明的去浆机构与框体的剖面示意图。
22.图3是本发明的堵孔板布置与砌块比较示意图。
23.1-框体、11-长孔、12-排浆孔、13-u型提手、2-堵孔板、3-连接筋、4-去浆机构、41-活动架、42-刮板、421-支撑部、422-刮片、43-固定螺栓、5-砌块。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1至图3，本发明提供了一种快速砌筑混凝土空心砼砌块的钢框砂浆模具，包括框体1、多块堵孔板2、连接筋3和去浆机构4、所述框体1呈口字型设置，多块所述堵孔板2规则排布在所述框体1内，所述连接筋3设置在所述堵孔板2以及所述框体1之间，所述连接筋3与所述堵孔板2位于同一平面上，所述去浆机构4与所述框体1可拆卸连接，并位于
所述框体1的上方。
27.所述框体1的长度为三块砌块5的长度之和，所述堵孔板2的布置位置与所述砌块5上的孔洞位置一一对应。
28.在本实施方式中，所述堵孔板2和所述连接筋3通过焊接固定在所述框体1内，所述堵孔板2的布置位置由需要砌筑的砌块5孔洞位置调整确定，所述框体1内阵列布置了对应三块砌块5孔洞数量的堵孔板2，便于一次性进行三块砌块5的施工砌筑。所述去浆机构4用于配合铺设并刮平倒入所述框体1内的砂浆，需要时也可以将所述去浆机构4拆卸下来，人工使用常规灰刀进行施工操作。
29.所述框体1的底部比所述堵孔板2的底部低5mm。
30.在本实施方式中，所述框体1的底部低于所述堵孔板2，方便砌块5嵌入模具内，限制模具左右摆动，起固定作用。
31.所述去浆机构4包括活动架41、刮板42和两组固定螺栓43，所述活动架41跨设在所述框体1上，所述刮板42设置在所述框体1内，所述刮板42的顶部嵌设在所述活动架41上并与所述活动架41相抵持，两组所述固定螺栓43分别从两侧贯穿所述活动架41以及所述框体1与所述刮板42固定连接。
32.所述框体1的两侧分别开设有对称设置的长孔11，所述长孔11的孔径大于等于所述固定螺栓43的直径。
33.所述框体1的一端开设有排浆孔12，所述排浆孔12的底面与所述堵孔板2的顶面水平。
34.所述框体1的两端分别设置有u型提手13，所述u型提手13上开设有防滑纹。
35.进一步地，所述刮板42包括支撑部421和刮片422，所述刮片422与所述支撑部421可拆卸连接。
36.在本实施方式中，所述去浆机构4通过两组所述固定螺栓43与所述框体1可拆卸连接，所述刮板42的顶部与所述活动架41抵持，所述刮板42的底部与所述堵孔板2顶面保持在同一水平面上，通过移动所述活动架41带动所述刮板42将所述堵孔板2上方的砂浆刮平，所述活动架41沿着所述长孔11移动，将多余的砂浆通过所述排浆孔12排出，在此可以使用浆桶回收再次利用，减少砂浆落地灰的产生，所述刮片422在磨损后可以拆下更换。
37.具体的砌筑施工实施方式如下：
38.(1)砌筑底部第一批砌块5
39.根据墙体放线的位置进行第一批砌块5的砌筑工作，砌筑时应拉好砌筑水平线，立皮数杆，控制好砌筑的水平及竖向灰缝。
40.(2)安放钢框砂浆模具
41.完成第一批砌块5砌筑后将钢框砂浆模具放置于砖面上，钢框砂浆模具的端头与砖块端头相平。
42.(3)倒入砌筑砂浆
43.将砌筑的砂浆倒入所述框体1内，使用所述去浆机构4将砂浆摊铺满模具后自一端向另一端将砂浆刮平，随后将多余的灰浆在另一端刮入灰桶，轻敲击模具后即可完成砂浆铺设工作。
44.(4)取出钢框砂浆模具
45.砌筑砂浆刮平整后即可取出钢框砂浆模具，随后放砌块5轻放于铺设好的砂浆面上轻柔压调节其灰缝的水平度，同时补完竖向灰缝即可完成砌筑工作。
46.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。