一种用于环保多孔砖制造的成型模具的制作方法

1.本发明属于环保多孔砖制造技术领域，具体为一种用于环保多孔砖制造的成型模具。


背景技术：

2.我国生产的多孔砖在使用上大致可分为两类：一类为承重砖，多孔小孔；另一类为非承重的隔热填充墙用砖，大孔，市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种，混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以破碎的建筑垃圾、工业矿渣为主要骨料加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖，多孔砖在成型加工过程中，需要成型模具对其进行塑性。
3.但是目前市场上的成型模具在使用过程中，由于成型的多孔砖需要取出，现有的取出方式多采用人工夹取的方式取出，费时费力，导致工作人员在取出多孔砖时，对多孔砖表面施加过大的压力，造成多孔砖的破碎，造成资源的浪费，降低了多孔砖的制造效率，增加了多孔砖的制造成本。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于环保多孔砖制造的成型模具，有效的解决了目前市场上的人工夹取成型多孔砖时，费时费力，导致工作人员在取出多孔砖时，对多孔砖表面施加过大的压力，造成多孔砖的破碎，造成资源的浪费，降低了多孔砖的制造效率，增加了多孔砖的制造成本的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于环保多孔砖制造的成型模具，包括壳体，所述壳体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的外侧固定连接固定块，所述固定块的内壁活动连接有推动机构，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有插杆，所述壳体的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆的外侧固定连接有推板，所述盖板的内壁弹性连接有限位卡块，所述壳体的内壁活动连接有限位机构，所述壳体的内壁且靠近所述限位机构的内侧固定连接有触发机构，所述触发机构的内侧弹性连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有电触点，所述连接板的外侧固定连接有连杆，所述连杆的内壁开设有限位卡槽，所述固定块的内壁活动连接有所述调节机构。
6.优选的，所述限位卡块对称分布在所述连杆的两侧，所述限位卡块的尺寸与所述限位卡槽的尺寸相适应，所述限位卡块与所述限位卡槽起到了相互卡接的作用。
7.优选的，所述推动机构包括挤压杆和连接槽，所述固定块的内壁活动连接有所述挤压杆，所述挤压杆的内壁开设有所述连接槽，所述连接槽均匀分布在所述挤压杆的内壁，所述连接槽起到了卡接的作用。
8.优选的，所述限位机构包括电磁铁、限位杆和磁块，所述壳体的内壁固定连接有所述电磁铁，所述壳体的内壁且靠近所述电磁铁的内侧弹性连接有所述限位杆，所述限位杆
的内壁固定连接有所述磁块。
9.优选的，所述电磁铁与所述磁块的数量相同，所述电磁铁与所述磁块的相对面的磁性相同，所述电磁铁与所述磁块起到了相互排斥的作用。
10.优选的，所述触发机构包括凹槽、固定板和导电环，所述壳体的内壁开设有所述凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有所述固定板，所述固定板的内壁固定连接有所述导电环。
11.优选的，所述导电环与外接电源串联，所述导电环的尺寸与所述电触点的尺寸相适应，所述电触点与所述电磁铁串联，所述电触点与所述电推杆串联，所述电触点起到了接通电路的作用。
12.优选的，所述调节机构包括挤压块、铰接架和挡块，所述固定块的内壁滑动连接有所述挤压块，所述固定块的内壁且靠近所述挤压块的内侧弹性连接有所述铰接架，所述固定块的内壁且靠近所述铰接架的内侧弹性连有所述挡块，所述挡块的尺寸与所述连接槽的尺寸相适应，所述挡块与所述连接槽卡接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1)、在工作中，通过设置的触发机构，以及配合设置的电触点，通过电触点与触发机构内导电环的接触，使得电推杆将成型的多孔砖推出，避免了人工夹取成型多孔砖，省时省力，导致人工夹取多孔砖，防止多孔砖的破碎，节约资源，提高了多孔砖的制造效率，降低了多孔砖的制造成本，同时在盖板与壳体分离的同时，进行脱模，节约时间，简化工作步骤，提高了多孔砖的制造的生产效率。
15.2)、通过设置的调节机构，以及配合设置的插杆，使用时通过调节机构改变挤压杆的位置，进而改变插杆的深度，实现了调节多孔砖穿孔的深度，方便制造多种型号的多孔砖，提高了多孔砖制造的多样性，调节机构的使用，省时省力，便于快速对多孔砖孔洞的深度进行改变。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明壳体的剖面结构示意图；
18.图2为本发明的正视结构示意图；
19.图3为本发明图1中a部的局部放大结构示意图；
20.图4为本发明图1中b部的局部放大结构示意图；
21.图5为本发明图1中c部的局部放大结构示意图；
22.图6为本发明图1中d部的局部放大结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、盖板；3、固定块；4、推动机构；5、把手；6、滑板；7、插杆；8、电推杆；9、推板；10、限位卡块；11、连杆；12、限位卡槽；13、限位机构；14、触发机构；15、连接板；16、电触点；17、调节机构；41、挤压杆；42、连接槽；131、电磁铁；132、限位杆；133、磁块；141、凹槽；142、固定板；143、导电环；171、挤压块；172、铰接架；173、挡块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一，由图1-6给出，本发明包括一种用于环保多孔砖制造的成型模具，包括壳体1，壳体1的顶部活动连接有盖板2，盖板2的外侧固定连接固定块3，固定块3的内壁活动连接有推动机构4，推动机构4包括挤压杆41和连接槽42，固定块3的内壁活动连接有挤压杆41，挤压杆41的内壁开设有连接槽42，连接槽42均匀分布在挤压杆41的内壁，连接槽42起到了卡接的作用；
26.盖板2的顶部固定连接有把手5，盖板2的内壁滑动连接有滑板6，滑板6的内侧固定连接有插杆7，壳体1的内壁固定连接有电推杆8，电推杆8的外侧固定连接有推板9，盖板2的内壁弹性连接有限位卡块10，限位卡块10对称分布在连杆11的两侧，限位卡块10的尺寸与限位卡槽12的尺寸相适应，限位卡块10与限位卡槽12起到了相互卡接的作用；
27.壳体1的内壁活动连接有限位机构13，限位机构13包括电磁铁131、限位杆132和磁块133，壳体1的内壁固定连接有电磁铁131，电磁铁131与磁块133的数量相同，电磁铁131与磁块133的相对面的磁性相同，电磁铁131与磁块133起到了相互排斥的作用，壳体1的内壁且靠近电磁铁131的内侧弹性连接有限位杆132，限位杆132的内壁固定连接有磁块133；
28.壳体1的内壁且靠近限位机构13的内侧固定连接有触发机构14，触发机构14包括凹槽141、固定板142和导电环143，壳体1的内壁开设有凹槽141，凹槽141的内壁固定连接有固定板142，固定板142的内壁固定连接有导电环143，导电环143与外接电源串联，导电环143的尺寸与电触点16的尺寸相适应，电触点16与电磁铁131串联，电触点16与电推杆8串联，电触点16起到了接通电路的作用。
29.实施例二，在实施例一的基础上，本发明包括一种用于环保多孔砖制造的成型模具，包括壳体1，壳体1的顶部活动连接有盖板2，盖板2的外侧固定连接固定块3，固定块3的内壁活动连接有推动机构4，推动机构4包括挤压杆41和连接槽42，固定块3的内壁活动连接有挤压杆41，挤压杆41的内壁开设有连接槽42，连接槽42均匀分布在挤压杆41的内壁，连接槽42起到了卡接的作用；
30.盖板2的顶部固定连接有把手5，盖板2的内壁滑动连接有滑板6，滑板6的内侧固定连接有插杆7，壳体1的内壁固定连接有电推杆8，电推杆8的外侧固定连接有推板9，盖板2的内壁弹性连接有限位卡块10，限位卡块10对称分布在连杆11的两侧，限位卡块10的尺寸与限位卡槽12的尺寸相适应，限位卡块10与限位卡槽12起到了相互卡接的作用；
31.壳体1的内壁活动连接有限位机构13，限位机构13包括电磁铁131、限位杆132和磁块133，壳体1的内壁固定连接有电磁铁131，电磁铁131与磁块133的数量相同，电磁铁131与磁块133的相对面的磁性相同，电磁铁131与磁块133起到了相互排斥的作用，壳体1的内壁且靠近电磁铁131的内侧弹性连接有限位杆132，限位杆132的内壁固定连接有磁块133；
32.壳体1的内壁且靠近限位机构13的内侧固定连接有触发机构14，触发机构14包括凹槽141、固定板142和导电环143，壳体1的内壁开设有凹槽141，凹槽141的内壁固定连接有固定板142，固定板142的内壁固定连接有导电环143，导电环143与外接电源串联，导电环143的尺寸与电触点16的尺寸相适应，电触点16与电磁铁131串联，电触点16与电推杆8串联，电触点16起到了接通电路的作用；
33.触发机构14的内侧弹性连接有连接板15，连接板15的外侧固定连接有电触点16，连接板15的外侧固定连接有连杆11，连杆11的内壁开设有限位卡槽12，固定块3的内壁活动连接有调节机构17，调节机构17包括挤压块171、铰接架172和挡块173，固定块3的内壁滑动连接有挤压块171，固定块3的内壁且靠近挤压块171的内侧弹性连接有铰接架172，固定块3的内壁且靠近铰接架172的内侧弹性连有挡块173，挡块173的尺寸与连接槽42的尺寸相适应，挡块173与连接槽42卡接；
34.手动调节固定块3内侧的调节机构17，通过按压挤压块171，进而带动挤压块171沿着固定块3的内侧移动，此时挤压块171会推动铰接架172发生转动，进而铰接架172会失去对挡块173的挤压，使得挡块173沿着固定块3的内壁与挤压杆41内壁的连接槽42分离，进而解除对挤压杆41的限位作用，通过工作人员按压推动机构4，进而推动挤压杆41下移，进而带动滑板6下移，从而推动插杆7对多孔砖原料进行穿孔，当多孔砖穿孔的高度达到要求时，撤去对挤压块171的挤压力，使得铰接架172在弹力的作用下带动挤压块171恢复，并推动挡块173与连接槽42卡接，使得挤压杆41得到固定。
35.工作原理：成型模具工作时，首先通过将多孔砖原料装入壳体1的内侧，随后工作人员挤压盖板2，将盖板2沿着壳体1的内侧下压，直到盖板2完全与壳体1接触时，此时连杆11进入盖板2的内壁，由于限位卡块10与限位卡槽12的尺寸相适应，此时限位卡块10会与限位卡槽12卡接，此时手动调节固定块3内侧的调节机构17，通过按压挤压块171，进而带动挤压块171沿着固定块3的内侧移动，此时挤压块171会推动铰接架172发生转动，进而铰接架172会失去对挡块173的挤压，使得挡块173沿着固定块3的内壁与挤压杆41内壁的连接槽42分离，进而解除对挤压杆41的限位作用，通过工作人员按压推动机构4，进而推动挤压杆41下移，进而带动滑板6下移，从而推动插杆7对多孔砖原料进行穿孔，当多孔砖穿孔的高度达到要求时，撤去对挤压块171的挤压力，使得铰接架172在弹力的作用下带动挤压块171恢复，并推动挡块173与连接槽42卡接，使得挤压杆41得到固定，实现了调节多孔砖穿孔的深度，方便制造多种型号的多孔砖，提高了多孔砖制造的多样性，调节机构17的使用，省时省力，便于快速对多孔砖孔洞的深度进行改变；
36.模具内的环保多孔砖成型后，工作人员通过手持把手5施加提拉力，进而带动盖板2的上移，使得盖板2沿着壳体1的内壁上移，此时由于限位卡块10与限位卡槽12卡接，此时盖板2会带动连杆11的上移，进而带动连接板15沿着触发机构14中凹槽141的内壁上移，当连接板15与固定板142产生挤压力时，连接板15表面固定的电触点16会与导电环143接触，由于导电环143与外接电源串联，此时与导电环143接触的电触点16会有电流经过，此时与电触点16接触的限位机构13中的电磁铁131会具有磁性，进而电磁铁131会排斥磁块133，使得磁块133在排斥力的作用下带动限位杆132沿着壳体1的内壁滑动，此时限位杆132会进入到凹槽141的内侧，此时限位杆132会对连接板15进行限位，防止了连接板15晃动，与此同时与电触点16串联的电推杆8会启动，进而电推杆8会伸长，进而推动推板9沿着壳体1的内壁上移，进而推动成型多孔砖的上移；
37.同时工作人员继续提拉把手5，此时限位卡槽12与限位卡块10之间会产生挤压力，使得限位卡槽12与限位卡块10分离，产生相对运动，此刻带动盖板2与连杆11分离，实现了盖板2会与壳体1的完全分离，同时电推杆8会将推板9继续推出，直到电推杆8不再伸长，此刻成型的多孔砖被完全推出，取出多孔砖之后断开外接电源开关，限位机构13会在弹力的
作用下恢复初始状态，再次使用模具时，再次接通外接电源开关即可，避免了人工夹取成型多孔砖，省时省力，导致人工夹取多孔砖，防止多孔砖的破碎，节约资源，提高了多孔砖的制造效率，降低了多孔砖的制造成本，同时在盖板2与壳体1分离的同时，进行脱模，节约时间，简化工作步骤，提高了多孔砖的制造的生产效率。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。