一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺。


背景技术：

2.建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称。建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分。是人类品味生活，品味人生的重要朋友。
3.水电施工是家庭装修的重要隐蔽工程，装修的过程中为了保持墙面的美观，需要在墙面开槽以影藏水电管道，目前，对于墙面开槽主要依靠冲击钻，在砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔和开槽，在开槽的过程中不仅噪音大，造成整个楼梯的振动，甚至会造成上下房间的装修损坏，且产生的渣滓和灰尘飞溅，影响装修的换季，其次，利用冲击钻开槽，槽的表面粗糙影响内部水电管的排布。
4.有鉴于此，本发明提供一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺，以解决上述现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺。
6.本发明提出的一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺，该墙面线槽开设工艺采用如下设备，该设备包括底板，所述底板的顶部固定安装有吸尘器，且吸尘器的进气端固定安装有排料软管，所述吸尘器的顶部固定安装有气泵，且气泵的排气端固定安装有鼓气管，所述底板的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的侧面转动安装有导轨机构，所述底板的顶部固定安装有扇形结构的角度调节盘，且角度调节盘嵌装于导轨机构的内部，所述导轨机构的外侧滑动安装有活动支架机构，且活动支架机构的侧面滑动安装有驱动电机；所述驱动电机的输出轴固定安装有铣槽刀具，且铣槽刀具的端部固定安装有破碎刃盘，所述铣槽刀具的侧面设置有调节机构，所述驱动电机的顶部一侧固定安装有主把手，所述驱动电机的外侧螺接有抽吸罩，且排料软管的另一端与抽吸罩的底部连通，所述抽吸罩的侧面中部螺接有多个倾斜分布的喷气管，且喷气管的外端与鼓气管端部连通。
7.该墙面线槽开设工艺包括如下步骤：第一步、墙面划线：人工将需要开槽的墙面进行简单清理，在墙面上利用粉笔或者油漆涂画上开槽的走向线条和开槽的宽度；第二步、设备调整：根据开槽的宽度需求，工作人员利用内六角扳手通过调节机构，调整铣槽刀具向外扩展的距离，进而调整铣槽刀具与墙面接触时的开槽宽度，且通过旋转调整抽吸罩外缘距离破碎刃盘之间的距离，控制开槽的深度；
第三步、墙面开槽：在开槽的过程中，将设备移动至墙边，工作人员站立在底板上，手持主把手和活动支架机构，推动旋转的铣槽刀具靠近墙面，根据第一步涂画的开槽走向，控制设备的移动，在墙面上开设预定轨迹的线槽；第四步、残渣清理：在第三步中，开槽产生的灰尘和建筑渣料，通过抽吸罩、排料软管和吸尘器的作用，将灰尘和渣料收集，避免影响作业环境，其次，喷气管和鼓气、管气泵的设置，在铣槽刀具旋转时，向其外表面鼓吹气流，带走铣槽刀具表面温度和线槽内部的残余渣滓，对线槽进行清理；最后、设备清理：在线槽开设结束后，利用喷气管对铣槽刀具表面进行清洁，其次，将吸尘器内部的渣滓进行清除，擦拭设备表面的灰尘。
8.本发明中优选地，所述铣槽刀具包括筒体，且筒体的内部转动安装有销轴杆，筒体的外侧设置有多个斜向分布的凹槽，且凹槽的内部滑动安装有铣槽刀，销轴杆的外侧与铣槽刀的端部之间铰接有调节拉杆。
9.本发明中优选地，所述凹槽的一侧内壁设置有弧状结构的斜向限位滑槽，且斜向限位滑槽的底部内壁固定安装有多个微型弹簧，微型弹簧的另一端之间固定安装有弧状结构的限位滑块，且限位滑块和铣槽刀的侧面均设置有相互啮合的锁定齿。
10.本发明中优选地，所述调节机构包括设置于铣槽刀具侧面的凹孔，且凹孔的内部转动安装有调节栓，调节栓的端部与销轴杆的侧面之间设置有啮合的角齿轮。
11.本发明中优选地，所述导轨机构包括横杆，且横杆的侧面设置有锁合齿槽部，横杆的侧面底端通过扭簧铰链安装有踏板，踏板的顶部固定安装有l型结构的角度调节杆。
12.本发明中优选地，所述活动支架机构包括与横杆滑动连接的盒体，且盒体内部侧面设置有腔体，腔体的内部滑动安装有副把手，副把手的内部一端固定安装有与锁合齿槽部啮合连接的活动块，活动块与腔体的内壁之间固定安装有弹簧。
13.本发明中优选地，所述抽吸罩的中部通过阻尼环转动安装有活动套筒，且活动套筒的内壁与驱动电机的外侧螺接。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺，具备以下有益效果：本设备采用破碎刃盘和铣槽刀具相结合，在对墙面开槽的过程中，通过铣槽刀具的旋转和磨削作用，在墙面上开设线槽，产生的噪音少，且不会对墙面造成冲击振动，其次，本设备可以通过调节机构，调整铣槽刀具向外扩展的距离，进而调整铣槽刀具与墙面接触时的开槽宽度，且通过旋转调整抽吸罩外缘距离破碎刃盘之间的距离，控制开槽的深度，降低开槽的成本，开槽产生的灰尘和建筑渣料，通过抽吸罩、排料软管和吸尘器的作用，将灰尘和渣料收集，避免影响作业环境，其次，喷气管和鼓气、管气泵的设置，在铣槽刀具旋转时，向其外表面鼓吹气流，带走铣槽刀具表面温度和线槽内部的残余渣滓，对线槽进行清理，工作人员在开槽过程中可以单人把控开槽方向即可，操作简单方便，降低工作人员劳动量。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺的剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺的局部侧视结构示意
图；图3为本发明提出的一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺的活动支架机构结构示意图；图4为本发明提出的一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺的铣槽刀具结构示意图；图5为本发明提出的一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺的铣槽刀具侧视结构示意图；图6为本发明提出的一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺的铣槽刀结构示意图。
具体实施方式
16.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
17.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.参照图1-6，一种基于建筑装修的墙面线槽开设工艺，该墙面线槽开设工艺采用如下设备，该设备包括底板1，底板1的顶部固定安装有吸尘器8，且吸尘器8的进气端固定安装有排料软管9，吸尘器8的顶部固定安装有气泵7，且气泵7的排气端固定安装有鼓气管，底板1的顶部固定安装有支撑架10，且支撑架10的侧面转动安装有导轨机构6，底板1的顶部固定安装有扇形结构的角度调节盘11，且角度调节盘11嵌装于导轨机构6的内部，导轨机构6的外侧滑动安装有活动支架机构5，且活动支架机构5的侧面滑动安装有驱动电机4；驱动电机4的输出轴固定安装有铣槽刀具3，且铣槽刀具3的端部固定安装有破碎刃盘13，铣槽刀具3的侧面设置有调节机构15，驱动电机4的顶部一侧固定安装有主把手14，驱动电机4的外侧螺接有抽吸罩12，且排料软管9的另一端与抽吸罩12的底部连通，抽吸罩12的侧面中部螺接有多个倾斜分布的喷气管2，且喷气管2的外端与鼓气管端部连通。
20.该墙面线槽开设工艺包括如下步骤：s1、墙面划线：人工将需要开槽的墙面进行简单清理，在墙面上利用粉笔或者油漆涂画上开槽的走向线条和开槽的宽度；s2、设备调整：根据开槽的宽度需求，工作人员利用内六角扳手通过调节机构15，调整铣槽刀具3向外扩展的距离，进而调整铣槽刀具3与墙面接触时的开槽宽度，且通过旋转调整抽吸罩12外缘距离破碎刃盘13之间的距离，控制开槽的深度；s3、墙面开槽：在开槽的过程中，将设备移动至墙边，工作人员站立在底板1上，手
持主把手14和活动支架机构5，推动旋转的铣槽刀具3靠近墙面，根据步骤s1涂画的开槽走向，控制设备的移动，在墙面上开设预定轨迹的线槽；s4、残渣清理：在s3步骤中，开槽产生的灰尘和建筑渣料，通过抽吸罩12、排料软管9和吸尘器8的作用，将灰尘和渣料收集，避免影响作业环境，其次，喷气管2和鼓气、管气泵7的设置，在铣槽刀具3旋转时，向其外表面鼓吹气流，带走铣槽刀具3表面温度和线槽内部的残余渣滓，对线槽进行清理；s5、设备清理：在线槽开设结束后，利用喷气管2对铣槽刀具3表面进行清洁，其次，将吸尘器8内部的渣滓进行清除，擦拭设备表面的灰尘。
21.作为本发明中再进一步的方案，铣槽刀具3包括筒体301，且筒体301的内部转动安装有销轴杆303，筒体301的外侧设置有多个斜向分布的凹槽，且凹槽的内部滑动安装有铣槽刀302，销轴杆303的外侧与铣槽刀302的端部之间铰接有调节拉杆304，设备中的铣槽刀具3主要由筒体301和多个可调节的铣槽刀302构成，旋转内部的销轴杆303时，通过调节拉杆304的作用下，可以控制铣槽刀302的伸缩间距，调节铣槽刀具3旋转时对墙面开槽的宽度，调整速度快，且可以利用单个铣槽刀具3开设出不同宽度的线槽，满足建筑装修过程中对开设水管槽、电线槽的需求。
22.作为本发明中再进一步的方案，凹槽的一侧内壁设置有弧状结构的斜向限位滑槽，且斜向限位滑槽的底部内壁固定安装有多个微型弹簧，微型弹簧的另一端之间固定安装有弧状结构的限位滑块305，且限位滑块305和铣槽刀302的侧面均设置有相互啮合的锁定齿306，斜向限位滑槽的内部设置有通过微型弹簧拉扯的限位滑块305，在驱动电机4旋转时受到惯性和离心力的作用限位滑块305从斜向限位滑槽内部甩出，使得限位滑块305斜向插入铣槽刀302的侧面，将铣槽刀302进行锁紧操作，随着铣槽刀具3转速提升，相互啮合的锁定齿306之间连接更加紧密，避免铣槽刀302受力时出现松脱现象，提高设备开槽过程中的稳定性。
23.作为本发明中再进一步的方案，调节机构15包括设置于铣槽刀具3侧面的凹孔，且凹孔的内部转动安装有调节栓，调节栓的端部与销轴杆303的侧面之间设置有啮合的角齿轮，利用内六角扳手旋转调节栓时，通过角齿轮的传动带动销轴杆303进行旋转，进而调整铣槽刀302的伸缩距离。
24.作为本发明中再进一步的方案，导轨机构6包括横杆601，且横杆601的侧面设置有锁合齿槽部602，横杆601的侧面底端通过扭簧铰链安装有踏板604，踏板604的顶部固定安装有l型结构的角度调节杆603，在设备应用时，需要改变开槽角度时，工作人员通过踩踏踏板604带动角度调节杆603与角度调节盘11分离，即可偏转开槽的角度，在墙面上开设出预定的倾斜槽，在角度调节完成后扭簧铰链带动角度调节杆603复位，对导轨机构6的位置进行固定，操作简单方便，提高开槽的效率。
25.作为本发明中再进一步的方案，活动支架机构5包括与横杆601滑动连接的盒体501，且盒体501内部侧面设置有腔体505，腔体505的内部滑动安装有副把手504，副把手504的内部一端固定安装有与锁合齿槽部602啮合连接的活动块502，活动块502与腔体505的内壁之间固定安装有弹簧503，在调整驱动电机4的高度时，工作人员手持副把手504向后拉动，使得活动块502与锁合齿槽部602之间脱离，即可带动活动支架机构5上下移动，在移动完成后通过弹簧503将活动块502推回复位，单人即可完成墙面的开槽工作，提高开槽的效
率，且增强设备使用过程中的稳定性和便捷性，节省劳动力。
26.作为本发明中再进一步的方案，抽吸罩12的中部通过阻尼环转动安装有活动套筒，且活动套筒的内壁与驱动电机4的外侧螺接，在设备调整阶段，工作人员可以通过旋转抽吸罩12上的活动套筒，调整抽吸罩12侧边与墙面之间的间距，控制开槽的深度。
27.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。