一种低吸膨率强化木地板的制作方法

1.本发明涉及强化木地板技术领域，具体为一种低吸膨率强化木地板。


背景技术：

2.强化木地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡层，经热压、冷却成型的地板。
3.现今市场上的强化木地板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：首先，强化木地板在使用时难以实现低吸膨胀功能，从而很容易导致强化木地板使用时出现起拱、起翘现象；其次，强化木地板在使用时很容易释放甲烷气体，从而导致强化木地板使用时发生环境的污染现象；再次，强化木地板在使用时的防潮防霉效果较差，从而缩短了强化木地板的使用周期。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低吸膨率强化木地板，以解决上述背景技术中提出强化木地板难以实现低吸膨胀功能，很容易释放甲烷气体，而且防潮防霉效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低吸膨率强化木地板，包括基材层，所述基材层的下表面粘黏有防潮防霉结构，且防潮防霉结构是由防潮层、防霉层以及环氧树脂胶组成；所述基材层的上表面覆盖有防甲烷结构，且防甲烷结构的内部包括有致密防护层、pu树脂膜、uv树脂膜以及液体密封胶；所述基材层是由高密度纤维板、氨基树脂浸渍纸层、平衡层以及防潮胶粘剂组合而成。
6.优选的，所述基材层的内部设置有高密度纤维板，且高密度纤维板的上表面铺设有氨基树脂浸渍纸层，并且高密度纤维板的下表面设置有背面平衡层。
7.优选的，所述平衡层与防潮胶粘剂之间通过防潮胶粘剂相互粘黏配合，且防潮胶粘剂为三聚氰胺改性脲醛树脂胶；所述高密度纤维板、氨基树脂浸渍纸层、平衡层以及防潮胶粘剂经过热压、冷却形成基材层。
8.优选的，所述防潮防霉结构的内部设置有防潮层，且防潮层的下表面设置有防霉层；所述防潮层为三聚氰胺防潮板，且防霉层是由添加霉菌抑制剂或抑制霉菌的无机纳米粉体涂刷成型。
9.优选的，所述防潮层与平衡层之间和防霉层与防潮层之间皆通过环氧树脂胶相互粘黏固定，且环氧树脂胶是以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,该环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂。
10.优选的，所述防甲烷结构的内部设置有两层致密防护层，两层致密防护层之间分别设置有pu树脂膜和uv树脂膜，所述致密防护层为pvc树脂膜。
11.优选的，所述致密防护层、pu树脂膜以及uv树脂膜之间通过液体密封胶相互粘黏紧固，该液体密封胶对膜与膜之间的接合面进行粘黏时，可以形成与间隙相同的薄膜，且能与表面吻合，具有较强的密封效果。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该低吸膨率强化木地板不仅实现了低吸膨胀的功能，避免了强化木地板使用时出现的起拱、起翘现象，而且避免强化木地板使用时发生甲烷气体的释放现象，延长了强化木地板的使用周期；1、通过设置有高密度纤维板、平衡层以及防潮胶粘剂，利用三聚氰胺改性脲醛树脂胶将高密度纤维板与平衡层粘黏配合作用，改善了基材层的耐水性，实现低吸膨胀的功能，满足在高潮湿状态下的使用，避免了强化木地板使用时出现的起拱、起翘现象；2、通过设置有防甲烷结构，通过致密防护层、pu树脂膜以及uv树脂膜对基材层释放出的甲烷进行隔绝，在此过程中会涂抹液体密封胶，由于液体密封胶在膜与膜之间的接合面进行粘黏时，可以形成与间隙相同的薄膜，具有较强的密封效果，因此可以避免强化木地板使用时释放甲烷气体，从而避免了强化木地板使用时发生环境的污染现象；3、通过设置有防潮防霉结构，通过防潮层的作用进行防潮，同时防潮层也可使得基材层遇水膨胀的程度大大下降，防霉层在使用时会起到防霉作用，再配合防潮层与防霉层之间的环氧树脂胶，环氧树脂胶可以用于密封、堵漏以及防腐，提高了强化木地板的防潮防霉效果，延长了强化木地板的使用周期。
附图说明
13.图1为本发明的三维结构示意图；图2为本发明的基材层局部剖视结构示意图；图3为本发明的防潮防霉结构局部剖视结构示意图；图4为本发明的防甲烷结构局部剖视结构示意图。
14.图中：1、基材层；101、高密度纤维板；102、氨基树脂浸渍纸层；103、平衡层；104、防潮胶粘剂；2、防潮防霉结构；201、防潮层；202、防霉层；203、环氧树脂胶；3、防甲烷结构；301、致密防护层；302、pu树脂膜；303、uv树脂膜；304、液体密封胶。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.本发明提供的一种低吸膨率强化木地板的结构如图1以及图3所示，包括基材层1，基材层1的下表面粘黏有防潮防霉结构2，且防潮防霉结构2是由防潮层201、防霉层202以及环氧树脂胶203组成，防潮防霉结构2的内部设置有防潮层201，且防潮层201的下表面设置有防霉层202；防潮层201为三聚氰胺防潮板，且防霉层202是由添加霉菌抑制剂或抑制霉菌的无机纳米粉体涂刷成型，防潮层201与平衡层103之间和防霉层202与防潮层201之间皆通过环氧树脂胶203相互粘黏固定，且环氧树脂胶203是以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,该环氧树脂胶203一般还应包括环氧树脂固化剂，环氧树脂胶203与固化剂混合后进行涂抹使用。
17.实施时，通过防潮层201的作用进行防潮，同时防潮层201也可使得基材层1遇水膨胀的程度大大下降，防霉层202在使用时会起到防霉作用，再配合防潮层201与防霉层202之
间的环氧树脂胶203，环氧树脂胶203可以用于密封、堵漏以及防腐，提高了强化木地板的防潮防霉效果。
18.进一步地，如图4所示，基材层1的上表面覆盖有防甲烷结构3，且防甲烷结构3的内部包括有致密防护层301、pu树脂膜302、uv树脂膜303以及液体密封胶304，防甲烷结构3的内部设置有两层致密防护层301，两层致密防护层301之间分别设置有pu树脂膜302和uv树脂膜303，致密防护层301为pvc树脂膜，致密防护层301、pu树脂膜302以及uv树脂膜303之间通过液体密封胶304相互粘黏紧固，该液体密封胶304对膜与膜之间的接合面进行粘黏时，可以形成与间隙相同的薄膜，且能与表面吻合，具有较强的密封效果。
19.实施时，通过致密防护层301、pu树脂膜302以及uv树脂膜303对基材层1释放出的甲烷进行隔绝，在此过程中会涂抹液体密封胶304，由于液体密封胶304在膜与膜之间的接合面进行粘黏时，可以形成与间隙相同的薄膜，具有较强的密封效果，因此可以避免强化木地板使用时释放甲烷气体，从而避免了强化木地板使用时发生环境的污染现象。
20.进一步地，如图2所示，基材层1是由高密度纤维板101、氨基树脂浸渍纸层102、平衡层103以及防潮胶粘剂104组合而成，基材层1的内部设置有高密度纤维板101，且高密度纤维板101的上表面铺设有氨基树脂浸渍纸层102，并且高密度纤维板101的下表面设置有背面平衡层103，平衡层103与防潮胶粘剂104之间通过防潮胶粘剂104相互粘黏配合，且防潮胶粘剂104为三聚氰胺改性脲醛树脂胶；高密度纤维板101、氨基树脂浸渍纸层102、平衡层103以及防潮胶粘剂104经过热压、冷却形成基材层1。
21.工作原理：使用时，首先通过在基材层1的内部设置通过高密度纤维板101、氨基树脂浸渍纸层102、平衡层103以及防潮胶粘剂104，利用三聚氰胺改性脲醛树脂胶将高密度纤维板101与平衡层103粘黏配合作用，改善了基材层1的耐水性，实现低吸膨胀的功能，满足在高潮湿状态下的使用，避免了强化木地板使用时出现的起拱、起翘现象。
22.强化木地板使用时，利用防潮防霉结构2进行防潮防霉，使用过程中通过防潮层201的作用进行防潮，同时防潮层201也可使得基材层1遇水膨胀的程度大大下降，防霉层202在使用时会起到防霉作用，再配合防潮层201与防霉层202之间的环氧树脂胶203，环氧树脂胶203可以用于密封、堵漏以及防腐，提高了强化木地板的防潮防霉效果，延长了强化木地板的使用周期。
23.最后强化木地板使用时通过防甲烷结构3进行防甲烷释放，使用时通过致密防护层301、pu树脂膜302以及uv树脂膜303对基材层1释放出的甲烷进行隔绝，在此过程中会涂抹液体密封胶304，由于液体密封胶304在膜与膜之间的接合面进行粘黏时，可以形成与间隙相同的薄膜，具有较强的密封效果，因此可以避免强化木地板使用时释放甲烷气体，从而避免了强化木地板使用时发生环境的污染现象，最终完成强化木地板的使用工作。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。